CN220428656U - 一种家具木材加工用分割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材加工领域,尤其是涉及一种家具木材加工用分割装置,其结构包括:机架,安装在机架顶部的第一工作台与第二工作台,第一工作台与第二工作台通过调节器的升降支架与机架连接,机架顶部还安装有导板,导板的活动板与底板相互嵌套,活动板在底板表面上下滑移,底板背面具有支撑座,通过支撑座嵌入的滑杆与支撑架的活动孔配合;有益效果:本实用新型通过活动板与底板之间的用于卡合的间隙通过调节器进行调整,调节器的主轴螺纹与定位螺孔的螺纹啮合传动,进而将挡板抬起,形成卡合木板的的边缝,为了方便木板的嵌入,挡板的底部安装了压紧条并且在压紧条的活动杆与挡板之间设置压紧弹簧,将压紧条顶出,在对木板进行压紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木料加工装置领域,特别是一种家具木材加工用分割装置。
背景技术
木板刨床是一种常用的木工加工机械设备,木工刨床通常采用交流电机作为动力源,通过传动系统驱动快速旋转的刨刀和木材之间的摩擦,从而实现木材的切削加工,木工刨床的刀具通常由多个刨刀组成,刨刀在加工木材时不断旋转将木材表面上的一层薄屑切除,从而达到刨削木材表面的目的。
在进行木材分割刨削的时候,在经过前工作台低于后工作台,高度可调,其高度差即为刨削层厚度。调整导板可改变工件的加工宽度和角度,一般单面刨床将木材靠在导板然后匀速的推动使其经过前后工作台。
但是一般在加工的过程中当遇到逆纹、节子、纹理不顺、材质坚硬、刨刃不锋利时,会因刨刀冲击,使木料产生振动,且给进的速度无法一直保持线性状态,导致木材加工的平整度有待提高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种家具木材加工用分割装置,可以有效解决一般在加工的过程中当遇到逆纹、节子、纹理不顺、材质坚硬、刨刃不锋利时,会因刨刀冲击,使木料产生振动,且给进的速度无法一直保持线性状态,导致木材加工的平整度有待提高的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种家具木材加工用分割装置,其结构包括:机架,安装在所述机架顶部的第一工作台与第二工作台,所述第一工作台与第二工作台通过调节器的升降支架与机架连接,所述机架顶部还安装有导板,所述导板的活动板与底板相互嵌套,活动板在底板表面上下滑移,所述底板背面具有支撑座,通过支撑座嵌入的滑杆与支撑架的活动孔配合,所述支撑架顶部安装有锁紧器,锁紧器与滑杆的表面活动配合,所述活动板通过调节器与底板的定位螺孔相配合,所述活动板的挡板两侧具有向下延伸与底板辅助滑孔相对的活动杆,所述挡板的板体具有导槽,导槽与压紧条配合,并且在二者之间安装有压紧弹簧。
作为进一步改进的,所述底板包括支撑板体,支撑板体底部的两侧开槽内安装有套合带轮,所述套合带轮与导向带相嵌套,所述套合带轮的驱动杆经过支撑板体的活动槽与第三驱动器转动连接。
作为进一步改进的,所述套合带轮的主轴中心设有滚珠。
作为进一步改进的,所述导向带安装在支撑板体的底槽内,其外表面与支撑板体保持平齐。
作为进一步改进的,所述套合带轮的底面设有凸沿,凸沿与导向带的侧壁相贴合。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过活动板与底板之间的用于卡合的间隙通过调节器进行调整,调节器的主轴螺纹与定位螺孔的螺纹啮合传动,进而将挡板抬起,形成卡合木板的的边缝,为了方便木板的嵌入,挡板的底部安装了压紧条并且在压紧条的活动杆与挡板之间设置压紧弹簧,将压紧条顶出,在对木板进行压紧的同时,能够在遇到抖动的时候进行缓冲,避免板体出现弹跳。
并且为了避免压紧后阻力增大,在移动的时候较为吃力,在支撑板体底部的两侧开槽内安装套合带轮,套合带轮与导向带相嵌套,在刨切的时候,将木板的侧边贴紧导向带的表面,通过导向带将木板均速向前推进,能够更为均匀的同时,能够调整好速度,提高刨切的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一种家具木材加工用分割装置的结构示意图。
图2为本实用导板的侧视结构示意图。
图3为本实用底板的剖视结构示意图。
图4为本实用活动板的结构示意图。
图5为本实用带轮的结构示意图。
图6为本实用导板的后视结构示意图。
附图标记如下:
导板-10、第一工作台-20、第二工作台-30、调节器-40、机架-50;
活动板-11、底板-12、支撑座-13、滑杆-14、支撑架-15。锁紧器-16;
第二调节器-111、挡板-112、压紧弹簧-113、压紧条-114、活动杆-115;
导向带-121、带轮-122、支撑板体-123、定位螺孔-124、辅助滑孔-125、第三驱动器-126;
滚珠-A。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
现有一般在加工的过程中当遇到逆纹、节子、纹理不顺、材质坚硬、刨刃不锋利时,会因刨刀冲击,使木料产生振动,且给进的速度无法一直保持线性状态,导致木材加工的平整度有待提高,故为了解决上述的问题,本案提出了如下的技术方案:
参照图1~图6所示,一种家具木材加工用分割装置,包括:机架50,安装在机架50顶部的第一工作台20与第二工作台30,第一工作台20与第二工作台30通过调节器40的升降支架与机架50连接,机架50顶部还安装有导板10,导板10的活动板11与底板12相互嵌套,活动板11在底板12表面上下滑移,底板12背面具有支撑座13,通过支撑座13嵌入的滑杆14与支撑架15的活动孔配合,支撑架15顶部安装有锁紧器16,锁紧器16与滑杆14的表面活动配合,活动板11通过第二调节器111与底板12的定位螺孔124相配合,活动板11的挡板112两侧具有向下延伸与底板12辅助滑孔125相对的活动杆115,挡板112的板体具有导槽,导槽与压紧条114配合,并且在二者之间安装有压紧弹簧113。
设备的主要构成是机架50,安装在机架50旋转刨刀两侧的第一工作台20与第二工作台30,第一工作台20与第二工作台30通过底部的调节器40调节高度,调节器40采用电机驱动,带动升降支架使顶部的工作台30上下移动,进而调节需要刨切的厚度,木板在经过机架50的刨刀时候需要经过导板10,木板在移动的时候需要匀速给进,避免表面刨切的过程中出现坑洼。
由于水平移动的时候不易控制速度,并且由于逆纹、节子、纹理不顺会产生木板的弹跳,因此本实施例进行改进将导板10,分别设为压紧的活动板11以及固定的底板12,底板12通过支撑座13与滑杆14固定,通过滑杆14在支撑架15进行移动,控制需要刨切的木板宽度,调整宽度以后通过锁紧器16进行锁定,避免在移动的时候产生偏移。
活动板11与底板12之间的用于卡合的间隙通过第二调节器111进行调整,第二调节器111的主轴螺纹会与支撑板体123的定位螺孔124配合,两侧通过活动杆115配合移动,具体的第二调节器111为步进电机,步进电机的主轴螺纹与定位螺孔124的螺纹啮合传动,进而将挡板112抬起,形成卡合木板的的边缝,为了方便木板的嵌入,在挡板112的底部安装了压紧条114并且在压紧条114的活动杆与挡板112之间设置压紧弹簧113,将压紧条114顶出,在对木板进行压紧的同时,能够在遇到抖动的时候进行缓冲,避免板体出现弹跳。
由于设置了压紧条114虽然说能够进行抑制弹跳以及辅助压紧,但是增大了阻力,因此本实施例在支撑板体123底部的两侧开槽内安装有套合带轮122,套合带轮122与导向带121相嵌套,套合带轮122的驱动杆经过支撑板体123的活动槽与第三驱动器126的电机主轴齿轮啮合传动,在刨切的时候,将木板的侧边贴紧导向带121的表面,通过导向带121将木板均速向前推进,相对人工控制更为稳定,且能够根据不同硬度的木板进行调节不同的给进速度,提高刨切的效率。
其中在套合带轮122的主轴中心设置滚珠A,能够对支撑板体123底部进行支撑,且能够避免木屑直接卡合在套合带轮122,套合带轮122的底面设有凸沿,凸沿与导向带121的侧壁相贴合避免在旋转的时候脱落,导向带121安装在支撑板体123的底槽内,其外表面与支撑板体123保持平齐,活动板11在上下移动的过程中不会受到干涉。
改进后的装置通过活动板11与底板12之间的用于卡合的间隙通过第二调节器111进行调整,第二调节器111的主轴螺纹与定位螺孔124的螺纹啮合传动,进而将挡板112抬起,形成卡合木板的的边缝,为了方便木板的嵌入,挡板112的底部安装了压紧条114并且在压紧条114的活动杆与挡板112之间设置压紧弹簧113,将压紧条114顶出,在对木板进行压紧的同时,能够在遇到抖动的时候进行缓冲,避免板体出现弹跳,并且为了避免压紧后阻力增大,在移动的时候较为吃力,在支撑板体123底部的两侧开槽内安装套合带轮122,套合带轮122与导向带121相嵌套,在刨切的时候,将木板的侧边贴紧导向带121的表面,通过导向带121将木板均速向前推进,能够更为均匀的同时,能够调整好速度,提高刨切的效果。
以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种家具木材加工用分割装置,其结构包括:机架(50),安装在所述机架(50)顶部的第一工作台(20)与第二工作台(30),所述第一工作台(20)与第二工作台(30)通过调节器(40)的升降支架与机架(50)连接,所述机架(50)顶部还安装有导板(10),其特征在于:
所述导板(10)的活动板(11)与底板(12)相互嵌套,所述活动板(11)在底板(12)表面上下滑移,所述底板(12)背面具有支撑座(13),通过支撑座(13)嵌入的滑杆(14)与支撑架(15)的活动孔配合,所述支撑架(15)顶部安装有锁紧器(16),锁紧器(16)与滑杆(14)的表面活动配合;
所述活动板(11)通过第二调节器(111)与底板(12)的定位螺孔(124)相配合,所述活动板(11)的挡板(112)两侧具有向下延伸与底板(12)辅助滑孔(125)相对的活动杆(115),所述挡板(112)的板体具有导槽,导槽与压紧条(114)配合,并且在二者之间安装有压紧弹簧(113)。
2.如权利要求1所述的一种家具木材加工用分割装置,其特征在于:所述底板(12)包括支撑板体(123),支撑板体(123)底部的两侧开槽内安装有套合带轮(122),所述套合带轮(122)与导向带(121)相嵌套,所述套合带轮(122)的驱动杆经过支撑板体(123)的活动槽与第三驱动器(126)转动连接。
3.如权利要求2所述的一种家具木材加工用分割装置,其特征在于:所述套合带轮(122)的主轴中心设有滚珠(A)。
4.如权利要求2所述的一种家具木材加工用分割装置,其特征在于:所述导向带(121)安装在支撑板体(123)的底槽内,其外表面与支撑板体(123)保持平齐。
5.如权利要求2所述的一种家具木材加工用分割装置,其特征在于:所述套合带轮(122)的底面设有凸沿,凸沿与导向带(121)的侧壁相贴合。
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