CN220428464U - 一种可自动推料的切胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动推料的切胶装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有侧向板，所述侧向板的侧表面固定连接有第一伸缩杆，所述侧向板的侧表面且位于第一伸缩杆的左侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有滑动板，所述底板的上表面设置有滑槽，所述底板的内部转动连接有转轴，切割机构，所述切割机构包括支架、第三伸缩杆与刀片，所述支架的下表面与第三伸缩杆固定连接，所述第三伸缩杆的输出端与刀片固定连接。上述结构，通过宽度较大的刀头实现对较大的胶块进行推动以及进行切割，并且在切割完成后即可完成称重，并可以通过较小的刀头对规则的胶块进行切割完成精确称量。
Description
技术领域
本实用新型涉及切胶装置技术领域，特别涉及一种可自动推料的切胶装置。
背景技术
瓷砖胶又称陶瓷砖粘合剂或粘结剂、粘胶泥等多种叫法，是现代装潢的新型材料，替代了传统水泥黄沙，胶粘结力是水泥砂浆的数倍能有效粘贴大型的瓷砖石材，避免掉砖的风险，在瓷砖胶的加工制作过程中需要使用到切胶装置，但是目前的切胶装置在面对胶体不是完全规则的情况下，容易出现切除的量不稳定的问题，经过检索后发现，申请号为CN202122387288.0的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动推料的切胶装置，通过宽度较大的刀头实现对较大的胶块进行推动以及进行切割，并且在切割完成后即可完成称重，并可以通过较小的刀头对规则的胶块进行切割完成精确称量。
为实现上述目的，本实用新型还提供具有上述一种可自动推料的切胶装置，包括：
底板，所述底板的上表面固定连接有侧向板，所述侧向板的侧表面固定连接有第一伸缩杆，所述侧向板的侧表面且位于第一伸缩杆的左侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有滑动板，所述底板的上表面设置有滑槽，所述底板的内部转动连接有转轴；
切割机构，所述切割机构包括支架、第三伸缩杆与刀片，所述支架的下表面与第三伸缩杆固定连接，所述第三伸缩杆的输出端与刀片固定连接；
称重机构，所述称重机构包括称重计、硬质板、电推杆，所述电推杆的输出端与硬质板的下表面可分离，所述称重计与硬质板的下表面固定连接。
根据所述的一种可自动推料的切胶装置，所述转轴的数量为多个且左右分布，所述第一伸缩杆的位置与滑槽的位置对应。
根据所述的一种可自动推料的切胶装置，所述第三伸缩杆的数量为两个且左右分布，右侧所述刀片与滑槽的宽度相同。
根据所述的一种可自动推料的切胶装置，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、电推杆均与外部电源连接。
根据所述的一种可自动推料的切胶装置，所述支架与底板的上表面固定连接。
根据所述的一种可自动推料的切胶装置，所述底板的上表面设置有凹槽，所述凹槽的上表面与电推杆固定连接。
根据所述的一种可自动推料的切胶装置，所述称重计的下表面与凹槽固定连接，所述硬质板与凹槽滑动连接。
根据所述的一种可自动推料的切胶装置，左侧所述刀片的宽度与硬质板的宽度一致。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种可自动推料的切胶装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种可自动推料的切胶装置的侧视图；
图3为本实用新型一种可自动推料的切胶装置的称重机构示意图；
图4为本实用新型一种可自动推料的切胶装置的整体结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、侧向板；3、第一伸缩杆；4、第二伸缩杆；5、转轴；6、滑槽；7、称重计；8、硬质板；9、支架；10、第三伸缩杆；11、刀片；12、切割机构；13、称重机构；14、电推杆；15、凹槽；16、滑动板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型实施例一种可自动推料的切胶装置，其包括底板1，底板1的上表面固定连接有侧向板2，对第一伸缩杆3、第二伸缩杆4进行支撑，侧向板2的侧表面固定连接有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3、第二伸缩杆4、第三伸缩杆10、电推杆14均与外部电源连接，侧向板2的侧表面且位于第一伸缩杆3的左侧固定连接有第二伸缩杆4，第二伸缩杆4的输出端固定连接有滑动板16，底板1的上表面设置有滑槽6，底板1的内部转动连接有转轴5，用于降低胶块的移动时的摩擦力，转轴5的数量为多个且左右分布，第一伸缩杆3的位置与滑槽6的位置对应，底板1的上表面设置有凹槽15，凹槽15的上表面与电推杆14固定连接。
切割机构12，用于对胶块进行切割，切割机构12包括支架9、第三伸缩杆10与刀片11，左侧刀片11的宽度与硬质板8的宽度一致，支架9与底板1的上表面固定连接，支架9的下表面与第三伸缩杆10固定连接，第三伸缩杆10的数量为两个且左右分布，右侧刀片11与滑槽6的宽度相同，第三伸缩杆10的输出端与刀片11固定连接。
称重机构13，用于对已经切割的胶块进行称重，称重机构13包括称重计7、硬质板8、电推杆14，电推杆14的输出端与硬质板8的下表面可分离，称重计7与硬质板8的下表面固定连接，称重计7的下表面与凹槽15固定连接，硬质板8与凹槽15滑动连接。
工作原理：将较大的胶块放置在转轴5的上侧，通过第二伸缩杆4进行推动，并通过左侧的刀片11进行切割，在切割的过程中电推杆14伸长即可完成对硬质板8的支撑，避免称重计7的损坏，当切割完成后，电推杆14缩短并与硬质板8进行分离，当重量不足时，通过对滑槽6内部规则的胶块进行移动，即可通过距离判断胶块的质量，便于控制胶块的整体重量。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种可自动推料的切胶装置，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有侧向板(2)，所述侧向板(2)的侧表面固定连接有第一伸缩杆(3)，所述侧向板(2)的侧表面且位于第一伸缩杆(3)的左侧固定连接有第二伸缩杆(4)，所述第二伸缩杆(4)的输出端固定连接有滑动板(16)，所述底板(1)的上表面设置有滑槽(6)，所述底板(1)的内部转动连接有转轴(5)；
切割机构(12)，所述切割机构(12)包括支架(9)、第三伸缩杆(10)与刀片(11)，所述支架(9)的下表面与第三伸缩杆(10)固定连接，所述第三伸缩杆(10)的输出端与刀片(11)固定连接；
称重机构(13)，所述称重机构(13)包括称重计(7)、硬质板(8)、电推杆(14)，所述电推杆(14)的输出端与硬质板(8)的下表面可分离，所述称重计(7)与硬质板(8)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动推料的切胶装置，其特征在于，所述转轴(5)的数量为多个且左右分布，所述第一伸缩杆(3)的位置与滑槽(6)的位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种可自动推料的切胶装置，其特征在于，所述第三伸缩杆(10)的数量为两个且左右分布，右侧所述刀片(11)与滑槽(6)的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种可自动推料的切胶装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(3)、第二伸缩杆(4)、第三伸缩杆(10)、电推杆(14)均与外部电源连接。
5.根据权利要求1所述的一种可自动推料的切胶装置，其特征在于，所述支架(9)与底板(1)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自动推料的切胶装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)的上表面与电推杆(14)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可自动推料的切胶装置，其特征在于，所述称重计(7)的下表面与凹槽(15)固定连接，所述硬质板(8)与凹槽(15)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种可自动推料的切胶装置，其特征在于，左侧所述刀片(11)的宽度与硬质板(8)的宽度一致。
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