CN215150674U - 一种方便对陶瓷固定的切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便对陶瓷固定的切割机,包括底座、集尘箱和工作台,所述底座的顶部安装有集尘箱,所述集尘箱的顶部安装有工作台;所述工作台的顶部安装有两组固定板,所述固定板的正面安装有两组螺纹套筒,所述螺纹套筒的正面安装有螺纹转杆,其中两组所述螺纹转杆的正面和另外两组螺纹转杆的背面均安装有转盘,其中两组所述螺纹转杆的背面和另外两组螺纹转杆的正面均安装有嵌合圆板。本实用新型通过安装的两组抵压板在外力的推动下可用于限制陶瓷片,避免其在切割的过程中出现两边偏移的现象,以至切割线条出现差错,影响切割效果,本装置可改变切割锯片所处的空间位置和空间角度,便于增加对陶瓷片的切割花样。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,具体为一种方便对陶瓷固定的切割机。
背景技术
陶瓷是用铝硅酸盐矿物或某些氧化物等为主要原料,依照人的意图通过特定的化学工艺在高温下以一定的温度和气氛制成的具有一定型式的工艺岩石,其在使用时需要按照使用场合将其切割成不同的形状,因此需要使用到陶瓷切割机对陶瓷片进行切割。
现有的装置存在的缺陷是:
1.对比文件CN107932745A公开了陶瓷切割机,“包括支撑固定的工作台和切割机头,该切割机头包括带动刀具盘转动的电机以及固定电机的电机罩,所述工作台固定在架体上,切割机头的电机罩通过转动轴转动连接在所述架体一侧,所述电机罩通过调节定位装置连接在所述架体的侧部,该调节定位装置:包括安装在架体上的固定架和转动手柄,该固定架上开设有弧形通孔,所述转动手柄包括螺纹连接的螺纹杆和手柄,该手柄通过螺纹杆穿过该弧形通孔连接到所述电机罩上。本发明调整刀具盘的高度到指定的高度时,需要紧固螺纹杆和手柄,此时切割机头不会发生转动,刀具盘位置精确”但是本装置中缺少对放置在装置上的陶瓷进行固定的组合部件,导致本装置在对陶瓷进行切割的过程中需要工作人员手动扶助陶瓷,同时手动固定陶瓷致使陶瓷在切割的过程中容易出现偏移的现象,继而影响切割的效果;
2.现有的陶瓷切割机大都不方便对用于切割的部件进行方向调整,致使此类切割机只能对陶瓷进行直线切割,降低了陶瓷切割的多样性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便对陶瓷固定的切割机,以解决上述背景技术中提到出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便对陶瓷固定的切割机,包括底座、集尘箱和工作台,所述底座的顶部安装有集尘箱,所述集尘箱的顶部安装有工作台;
所述工作台的顶部安装有两组固定板,所述固定板的正面安装有两组螺纹套筒,且螺纹套筒的背面贯穿固定板的内部,所述螺纹套筒的正面安装有螺纹转杆,且螺纹转杆的背面贯穿螺纹套筒的内部,其中两组所述螺纹转杆的正面和另外两组螺纹转杆的背面均安装有转盘,其中两组所述螺纹转杆的背面和另外两组螺纹转杆的正面均安装有嵌合圆板,所述嵌合圆板的外壁安装有嵌合圆盘,其中两组所述嵌合圆盘的背面和另外两组嵌合圆盘的正面均安装有抵压板。
优选的,所述工作台的正面和背面均安装有凸块,凸块的顶部安装有竖板,竖板的顶部安装有活动板,活动板的顶部设置有通槽,活动板的正面和背面均安装有转动电机,转动电机的输出端安装有轴杆,其中一种轴杆的背面安装有螺纹杆,螺纹杆的背面贯穿通槽的内部,且螺纹杆的背面与另外一组轴杆的正面贴合。
优选的,所述螺纹杆的外表面安装有移动滑块,移动滑块的底部安装有圆形衔接板,圆形衔接板的顶壁安装有转板,转板的底部延伸出圆形衔接板的内部,转板的底部安装有电动伸缩筒。
优选的,所述电动伸缩筒的底部安装有综合块,综合块的背面安装有伺服电机,伺服电机的输出端安装有转轴,转轴的正面安装有圆杆,且圆杆的正面贯穿综合块的内部,圆杆的外表面安装有切割锯片,伺服电机的外表面安装有金属环套,金属环套的顶部安装有活动套筒,且活动套筒的顶部与转板的底部贴合。
优选的,所述底座的底部均匀安装有多组滑轮,底座的顶部均匀安装有四组支撑杆,且四组支撑杆环绕安装在集尘箱的外侧。
优选的,所述集尘箱的正面安装有把手,集尘箱的底壁安装有海绵块。
优选的,所述工作台的顶部设置有凹槽,且凹槽位于切割锯片的下方,凹槽的内壁安装有栅格板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型在使用过程中,当工作人员将另一尺寸的陶瓷片放置在工作台的上方后,需要顺时针转动四组转盘,其转动力能够传递至螺纹转杆处,促使螺纹转杆在螺纹套筒的内部转动,而后其尾端逐渐朝向陶瓷片所在方向移动,之后对抵压板产生推动力,直至其中一组抵压板的背面和另外一组抵压板的正面分别与陶瓷片的正面和背面贴合,即停止对转盘施加转动力,此时两组抵压板可用于限制陶瓷片,避免其在切割的过程中出现两边偏移的现象,以至切割线条出现差错,影响切割效果;
2.本实用新型通过安装的转动电机启动后,其输出端所安装的轴杆可转动,而后带动轴杆背面所安装的螺纹杆进行转动,然后可促使通过螺纹嵌合安装在螺纹杆外表面的移动滑块在其外表面移动,以改变移动滑块及其下方所安装的各个部件所处的空间位置,圆形衔接板的底部为中空状态,其内部与转板相互嵌合,转板在外力的带动下可在圆形衔接板的内部转动,以改变其下方所安装的各个部件所对应的方向,继而便于调整切割锯片在陶瓷片上方所对应的空间角度位置,其与转动电机结合使用,可增加对陶瓷片的切割花样。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型集尘箱与海绵块的安装结构示意图;
图3为本实用新型螺纹套筒、螺纹转杆与嵌合圆盘的安装结构示意图;
图4为本实用新型移动滑块、圆形衔接板与转板的结构示意图;
图5为本实用新型电动伸缩筒与综合块的安装结构示意图。
图中:1、底座;101、滑轮;102、支撑杆;2、集尘箱;201、把手;202、海绵块;3、工作台;301、凹槽;302、栅格板;303、凸块;4、固定板;401、螺纹套筒;402、螺纹转杆;403、转盘;404、嵌合圆盘;405、嵌合圆板;406、抵压板;5、竖板;501、活动板;502、通槽;503、转动电机;504、螺纹杆;6、移动滑块;601、圆形衔接板;602、转板;603、电动伸缩筒;7、综合块;701、伺服电机;702、金属环套;703、活动套筒;704、圆杆;705、切割锯片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供的一种实施例:一种方便对陶瓷固定的切割机,包括底座1、集尘箱2和工作台3,底座1的顶部安装有集尘箱2,底座1的底部均匀安装有多组滑轮101,底座1的顶部均匀安装有四组支撑杆102,且四组支撑杆102环绕安装在集尘箱2的外侧,底座1用于整合安装其上方的各个部件,滑轮101为本装置提供了便捷移动的功能,支撑杆102与用于安装工作台3,且其具有一定高度,可为工作台3与底座1之间预留有一定空间,用于放置集尘箱2,集尘箱2的正面安装有把手201,集尘箱2的底壁安装有海绵块202,集尘箱2用于收集切割陶瓷的过程中所产生的废料及灰尘,把手201的安装便于工作人员将集尘箱2从底座1的顶部拉出,集尘箱2在使用时,需要往其内部注入一定净水,使得海绵块202泡在水里,可避免将工作台3上方的灰尘和废弃物扫入集尘箱2的内部时,灰尘会扬起,集尘箱2的顶部安装有工作台3,工作台3的顶部设置有凹槽301,且凹槽301位于切割锯片705的下方,凹槽301的内壁安装有栅格板302,工作台3方便其上方的各部件进行安装,同时方便将陶瓷放置于其上方,而后对其进行切割操作,凹槽301的设置便于安装栅格板302,栅格板302由多组横杆和直杆均匀排列而成,其内部均匀形成多组槽洞,可便于工作人员将工作台3上方进行陶瓷切割时所产生的废弃物往下扫入至集尘箱2的内部,工作台3的顶部安装有两组固定板4,固定板4的正面安装有两组螺纹套筒401,且螺纹套筒401的背面贯穿固定板4的内部,螺纹套筒401的正面安装有螺纹转杆402,且螺纹转杆402的背面贯穿螺纹套筒401的内部,其中两组螺纹转杆402的正面和另外两组螺纹转杆402的背面均安装有转盘403,其中两组螺纹转杆402的背面和另外两组螺纹转杆402的正面均安装有嵌合圆板405,嵌合圆板405的外壁安装有嵌合圆盘404,其中两组嵌合圆盘404的背面和另外两组嵌合圆盘404的正面均安装有抵压板406,固定板4与工作台3处于一体安装,其用于安装螺纹套筒401,当工作人员将另一尺寸的陶瓷片放置在工作台3的上方后,需要顺时针转动四组转盘403,而后将转动力传递至螺纹转杆402处,促使螺纹转杆402在螺纹套筒401的内部转动,而后其尾端逐渐朝向陶瓷片所在方向移动,之后对抵压板406产生推动力,直至其中一组抵压板406的背面和另外一组抵压板406的正面分别与陶瓷片的正面和背面贴合,即停止对转盘403施加转动力,此时两组抵压板406可用于限制陶瓷片,避免其在切割的过程中出现两边偏移的现象,以至切割线条出现差错,影响切割效果。
如图1、图4和图5所示,一种方便对陶瓷固定的切割机,工作台3的正面和背面均安装有凸块303,凸块303的顶部安装有竖板5,竖板5的顶部安装有活动板501,活动板501的顶部设置有通槽502,活动板501的正面和背面均安装有转动电机503,转动电机503的输出端安装有轴杆,其中一种轴杆的背面安装有螺纹杆504,螺纹杆504的背面贯穿通槽502的内部,且螺纹杆504的背面与另外一组轴杆的正面贴合,两组凸块303的安装便于竖板5分别安装于两组固定板4的前方和后方,继而可增加两组竖板5之间的距离,为切割锯片705提供了足够的活动空间,竖板5用于安装活动板501,活动板501用于安装转动电机503,通槽502的设置便于螺纹杆504的安装,同时便于移动滑块6在外力的推动下在通槽502的内部前后移动,转动电机503启动后,其输出端所安装的轴杆可转动,而后带动轴杆背面所安装的螺纹杆504进行转动,然后可促使通过螺纹嵌合安装在螺纹杆504外表面的移动滑块6在其外表面移动,以改变移动滑块6及其下方所安装的各个部件所处的空间位置,螺纹杆504的外表面安装有移动滑块6,移动滑块6的底部安装有圆形衔接板601,圆形衔接板601的顶壁安装有转板602,转板602的底部延伸出圆形衔接板601的内部,转板602的底部安装有电动伸缩筒603,圆形衔接板601的底部为中空状态,其内部与转板602相互嵌合,转板602在外力的带动下可在圆形衔接板601的内部转动,以改变其下方所安装的各个部件所对应的方向,继而便于调整切割锯片705在陶瓷片上方所对应的空间角度位置,其与转动电机503结合使用,可增加对陶瓷片的切割花样,电动伸缩筒603可进行向下延伸或者向上收缩操作,其向下延伸处,可带动其底部所安装的各部件往下移动,直至切割锯片705的底部贯穿进入陶瓷片的内部,即停止电动伸缩筒603的运转,电动伸缩筒603的底部安装有综合块7,综合块7的背面安装有伺服电机701,伺服电机701的输出端安装有转轴,转轴的正面安装有圆杆704,且圆杆704的正面贯穿综合块7的内部,圆杆704的外表面安装有切割锯片705,伺服电机701的外表面安装有金属环套702,金属环套702的顶部安装有活动套筒703,且活动套筒703的顶部与转板602的底部贴合,综合块7用于组合安装伺服电机701和切割锯片705等部件,伺服电机701启动后,其输出端所安装的转轴可转动,而后带动转轴正面所安装的圆杆704进行转动,之后促使切割锯片705进行旋转操作,而后用于切割陶瓷片,活动套筒703的顶部与圆形衔接板601之间固定连接,其由一组方形中空块和一组活动块组成,活动块在外力的带动下可在方形中空块的内部上下活动,金属环套702可用于安装伺服电机701,增加其工作时的稳定性。
工作原理:集尘箱2在使用之前,需要往其内部注入一定净水,使得海绵块202泡在水里,可避免将工作台3上方的灰尘和废弃物扫入集尘箱2的内部时,灰尘会扬起,当工作人员将另一尺寸的陶瓷片放置在工作台3的上方后,需要顺时针转动四组转盘403,而后将转动力传递至螺纹转杆402处,促使螺纹转杆402在螺纹套筒401的内部转动,而后其尾端逐渐朝向陶瓷片所在方向移动,之后对抵压板406产生推动力,直至其中一组抵压板406的背面和另外一组抵压板406的正面分别与陶瓷片的正面和背面贴合,即停止对转盘403施加转动力,此时两组抵压板406可用于限制陶瓷片,避免其在切割的过程中出现两边偏移的现象,转动电机503启动后,其输出端所安装的轴杆可转动,而后带动轴杆背面所安装的螺纹杆504进行转动,然后可促使通过螺纹嵌合安装在螺纹杆504外表面的移动滑块6在其外表面移动,以改变移动滑块6及其下方所安装的各个部件所处的空间位置,圆形衔接板601的底部为中空状态,其内部与转板602相互嵌合,转板602在外力的带动下可在圆形衔接板601的内部转动,以改变其下方所安装的各个部件所对应的方向,继而便于调整切割锯片705在陶瓷片上方所对应的空间角度位置,其与转动电机503结合使用,可增加对陶瓷片的切割花样,电动伸缩筒603可进行向下延伸或者向上收缩操作,其向下延伸处,可带动其底部所安装的各部件往下移动,直至切割锯片705的底部贯穿进入陶瓷片的内部,即停止电动伸缩筒603的运转,伺服电机701启动后,其输出端所安装的转轴可转动,而后带动转轴正面所安装的圆杆704进行转动,之后促使切割锯片705进行旋转操作,而后用于切割陶瓷片,活动套筒703的顶部与圆形衔接板601之间固定连接,其由一组方形中空块和一组活动块组成,活动块在外力的带动下可在方形中空块的内部上下活动,金属环套702可用于安装伺服电机701,增加其工作时的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种方便对陶瓷固定的切割机,包括底座(1)、集尘箱(2)和工作台(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有集尘箱(2),所述集尘箱(2)的顶部安装有工作台(3);
所述工作台(3)的顶部安装有两组固定板(4),所述固定板(4)的正面安装有两组螺纹套筒(401),且螺纹套筒(401)的背面贯穿固定板(4)的内部,所述螺纹套筒(401)的正面安装有螺纹转杆(402),且螺纹转杆(402)的背面贯穿螺纹套筒(401)的内部,其中两组所述螺纹转杆(402)的正面和另外两组螺纹转杆(402)的背面均安装有转盘(403),其中两组所述螺纹转杆(402)的背面和另外两组螺纹转杆(402)的正面均安装有嵌合圆板(405),所述嵌合圆板(405)的外壁安装有嵌合圆盘(404),其中两组所述嵌合圆盘(404)的背面和另外两组嵌合圆盘(404)的正面均安装有抵压板(406)。
2.根据权利要求1所述的一种方便对陶瓷固定的切割机,其特征在于:所述工作台(3)的正面和背面均安装有凸块(303),凸块(303)的顶部安装有竖板(5),竖板(5)的顶部安装有活动板(501),活动板(501)的顶部设置有通槽(502),活动板(501)的正面和背面均安装有转动电机(503),转动电机(503)的输出端安装有轴杆,其中一种轴杆的背面安装有螺纹杆(504),螺纹杆(504)的背面贯穿通槽(502)的内部,且螺纹杆(504)的背面与另外一组轴杆的正面贴合。
3.根据权利要求2所述的一种方便对陶瓷固定的切割机,其特征在于:所述螺纹杆(504)的外表面安装有移动滑块(6),移动滑块(6)的底部安装有圆形衔接板(601),圆形衔接板(601)的顶壁安装有转板(602),转板(602)的底部延伸出圆形衔接板(601)的内部,转板(602)的底部安装有电动伸缩筒(603)。
4.根据权利要求3所述的一种方便对陶瓷固定的切割机,其特征在于:所述电动伸缩筒(603)的底部安装有综合块(7),综合块(7)的背面安装有伺服电机(701),伺服电机(701)的输出端安装有转轴,转轴的正面安装有圆杆(704),且圆杆(704)的正面贯穿综合块(7)的内部,圆杆(704)的外表面安装有切割锯片(705),伺服电机(701)的外表面安装有金属环套(702),金属环套(702)的顶部安装有活动套筒(703),且活动套筒(703)的顶部与转板(602)的底部贴合。
5.根据权利要求1所述的一种方便对陶瓷固定的切割机,其特征在于:所述底座(1)的底部均匀安装有多组滑轮(101),底座(1)的顶部均匀安装有四组支撑杆(102),且四组支撑杆(102)环绕安装在集尘箱(2)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种方便对陶瓷固定的切割机,其特征在于:所述集尘箱(2)的正面安装有把手(201),集尘箱(2)的底壁安装有海绵块(202)。
7.根据权利要求1所述的一种方便对陶瓷固定的切割机,其特征在于:所述工作台(3)的顶部设置有凹槽(301),且凹槽(301)位于切割锯片(705)的下方,凹槽(301)的内壁安装有栅格板(302)。
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CN202121647990.XU CN215150674U (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 一种方便对陶瓷固定的切割机 |
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Publications (1)
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CN215150674U true CN215150674U (zh) | 2021-12-14 |
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ID=79392552
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CN202121647990.XU Active CN215150674U (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 一种方便对陶瓷固定的切割机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116638210A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-08-25 | 衡阳芊安智能家居科技开发有限公司 | 一种方便夹持的陶瓷切割装置 |
CN116638210B (zh) * | 2023-04-24 | 2024-09-24 | 浙江东度文化创意有限公司 | 一种方便夹持的陶瓷切割装置 |
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2021
- 2021-07-20 CN CN202121647990.XU patent/CN215150674U/zh active Active
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