CN220427972U - 数控抛光机磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控抛光机磨头，涉及抛光机磨头技术领域，包括底座，所述底座上通过轴承连接有转轴，所述转轴的外侧焊接有连接架，所述连接架上固定安装有电机本体，所述电机本体的内部通过轴承连接有主轴，所述主轴的内部滑动连接有伸长轴，所述伸长轴上开设有卡槽，所述伸长轴的外侧接触有卡环，所述伸长轴上设置有限位机构，所述伸长轴的一端滑动连接有磨头。本实用新型通过在主轴的内部滑动连接伸长轴，在伸长轴上开设卡槽，在伸长轴的外侧接触卡环，当需要调节磨头的位置时，从主轴内拉出伸长轴至所需长度，将卡环上的卡块插入伸长轴，通过螺钉将卡环固定在主轴上，对磨头的调节，较为实用。

Description

数控抛光机磨头

技术领域

本实用新型涉及抛光机磨头技术领域，尤其涉及数控抛光机磨头。

背景技术

数控抛光机是一种用于工业上对金属工件进行抛光打磨的数控设备，实际生活中，很多产品因为有表面精度要求或者出于美观考虑而需要抛光打磨，其主要方法是通过一个高速旋转的磨头在需要打磨的表面上移动从而将表面磨光。现有的抛光磨头是由金属柄部和薄膜构成的，薄膜位于金属柄部的顶端面上。薄膜是一种纤维增强性橡胶片，薄膜外层为橡胶，橡胶内部则为纤维，使得薄膜既可具有一定的弹性变形，也具有足够的韧度和强度。薄膜通过一定的加工工艺固定到金属柄部上使薄膜内壁面紧贴到金属柄部的前端面上，金属柄部的末端可固定到机床上的夹具或定位结构上。金属柄部的中心有通孔直抵薄膜内壁。当进行抛光时，向金属柄部内加气压，使本身刚度小的薄膜变形而以一定的弧度凸起，从而形成具有一定硬度的抛光头部。目前，数控抛光机的轴伸大多是固定的，在面临一些较长的工作间距时，不能进行调节，导致无法进行抛光，并且数控抛光机的磨头在使用一定时间后需要进行更换，快速拆卸磨头可以增加工作效率，因此，需要设计一种数控抛光机磨头。

实用新型内容

本实用新型提供数控抛光机磨头，解决了数控抛光机的磨头不能调节和快速拆卸的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的数控抛光机磨头，包括底座，所述底座上通过轴承连接有转轴，所述转轴的外侧焊接有连接架，所述连接架上固定安装有电机本体，所述电机本体的内部通过轴承连接有主轴，所述主轴的内部滑动连接有伸长轴，所述伸长轴上开设有卡槽，所述伸长轴的外侧接触有卡环，所述伸长轴上设置有限位机构，所述伸长轴的一端滑动连接有磨头。

优选的，所述卡环与主轴通过螺钉连接，所述卡环上焊接有卡块，所述卡块与卡槽滑动连接，通过设置卡块，对伸长轴进行固定。

优选的，所述卡环的数量为两个，两个所述卡环对称分布在伸长轴的外侧，通过设置卡环，使主轴和伸长轴同步转动。

优选的，所述限位机构包括滑槽、卡销、弹簧，所述伸长轴上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡销，所述滑槽的内部设置有弹簧，通过设置卡销，对伸长轴和磨头进行限位。

优选的，所述弹簧的一端与滑槽固定连接，所述弹簧的另一端与卡销固定连接，通过设置弹簧，使卡销始终顶紧磨头。

优选的，所述磨头的内部接触有垫片，所述垫片上接触有螺栓，所述螺栓与磨头滑动连接，所述螺栓与伸长轴通过螺纹连接，通过设置螺栓，对伸长轴和磨头进行固定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的数控抛光机磨头具有如下有益效果：

本实用新型提供数控抛光机磨头，通过在伸长轴上开设滑槽，在滑槽的内部滑动连接卡销，在滑槽的内部设置弹簧，在对磨头进行拆卸时，按压卡销，卡销受力向滑槽内部滑动，并且压缩弹簧，卡销下移后，使磨头脱离伸长轴的固定，操作简单，便于拆卸。

本实用新型提供数控抛光机磨头，通过在主轴的内部滑动连接伸长轴，在伸长轴上开设卡槽，在伸长轴的外侧接触卡环，当需要调节磨头的位置时，从主轴内拉出伸长轴至所需长度，将卡环上的卡块插入伸长轴，通过螺钉将卡环固定在主轴上，对磨头的调节，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2中的卡环结构立体图。

图中标号：1、底座；11、转轴；2、连接架；3、电机本体；4、主轴；5、伸长轴；51、卡槽；6、卡环；61、卡块；7、限位机构；8、磨头；9、垫片；10、螺栓；71、滑槽；72、卡销；73、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3，数控抛光机磨头，包括底座1，底座1上通过轴承连接有转轴11，转轴11的外侧焊接有连接架2，连接架2上固定安装有电机本体3，电机本体3的内部通过轴承连接有主轴4，主轴4的内部滑动连接有伸长轴5，伸长轴5上开设有卡槽51，伸长轴5的外侧接触有卡环6，伸长轴5上设置有限位机构7，伸长轴5的一端滑动连接有磨头8，磨头8的内部接触有垫片9，垫片9上接触有螺栓10，所述螺栓10与磨头8滑动连接，所述螺栓10与伸长轴5通过螺纹连接通过设置螺栓10，对伸长轴5和磨头8进行固定。

请参阅图1、图2、图3，卡环6与主轴4通过螺钉连接，卡环6上焊接有卡块61，卡块61与卡槽51滑动连接，通过设置卡块61，对伸长轴5进行固定，卡环6的数量为两个，两个卡环6对称分布在伸长轴5的外侧，通过设置卡环6，使主轴4和伸长轴5同步转动。

请参阅图1、图2，限位机构7包括滑槽71、卡销72、弹簧73，伸长轴5上开设有滑槽71，滑槽71的内部滑动连接有卡销72，滑槽71的内部设置有弹簧73，通过设置卡销72，对伸长轴5和磨头8进行限位，弹簧73的一端与滑槽71固定连接，弹簧73的另一端与卡销72固定连接，通过设置弹簧73，使卡销72始终顶紧磨头8。

工作原理：使用时，当需要调节磨头8的加工位置时，首先取下卡环6，从主轴4内拉出伸长轴5至所需长度，将卡环6上的卡块61插入伸长轴5的卡槽51中，通过螺钉将卡环6固定在主轴4上，使主轴4与伸长轴5可以同步转动，完成对磨头8长度的调节，较为实用。在对磨头8进行拆卸时，首先转动螺栓10，螺栓10通过螺纹传动，离开伸长轴5和磨头8，取下垫片9，再按压卡销72，卡销72受力向滑槽71内部滑动，并且压缩弹簧73，卡销72下移后，使磨头8脱离伸长轴5的固定，操作简单，将新的磨头8插在伸长轴5上，松开卡销72，卡销72通过弹簧73的弹力自动顶紧磨头8，实现对磨头8的限位，操作简单，较为实用。

Claims (6)

1.数控抛光机磨头，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上通过轴承连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外侧焊接有连接架(2)，所述连接架(2)上固定安装有电机本体(3)，所述电机本体(3)的内部通过轴承连接有主轴(4)，所述主轴(4)的内部滑动连接有伸长轴(5)，所述伸长轴(5)上开设有卡槽(51)，所述伸长轴(5)的外侧接触有卡环(6)，所述伸长轴(5)上设置有限位机构(7)，所述伸长轴(5)的一端滑动连接有磨头(8)。

2.根据权利要求1所述的数控抛光机磨头，其特征在于，所述卡环(6)与主轴(4)通过螺钉连接，所述卡环(6)上焊接有卡块(61)，所述卡块(61)与卡槽(51)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的数控抛光机磨头，其特征在于，所述卡环(6)的数量为两个，两个所述卡环(6)对称分布在伸长轴(5)的外侧。

4.根据权利要求1所述的数控抛光机磨头，其特征在于，所述限位机构(7)包括滑槽(71)、卡销(72)、弹簧(73)，所述伸长轴(5)上开设有滑槽(71)，所述滑槽(71)的内部滑动连接有卡销(72)，所述滑槽(71)的内部设置有弹簧(73)。

5.根据权利要求4所述的数控抛光机磨头，其特征在于，所述弹簧(73)的一端与滑槽(71)固定连接，所述弹簧(73)的另一端与卡销(72)固定连接。

6.根据权利要求1所述的数控抛光机磨头，其特征在于，所述磨头(8)的内部接触有垫片(9)，所述垫片(9)上接触有螺栓(10)，所述螺栓(10)与磨头(8)滑动连接，所述螺栓(10)与伸长轴(5)通过螺纹连接。