CN220427846U - 雕塑打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种雕塑打磨装置，包括箱体、置物盒、打磨机构以及清扫机构，置物盒转动设于所述箱体内，置物盒的顶部敞口，用以放置雕塑；打磨机构设于箱体内，包括打磨头、打磨电机和第一驱动机构，打磨头设于打磨电机的输出端，用以打磨雕塑；第一驱动机构设于箱体上，用以驱动打磨电机沿置物盒的径向移动，以使打磨头靠近或者远离雕塑；清扫机构设于箱体内，包括毛刷和第二驱动机构，第二驱动机构设于箱体上，用以驱动毛刷沿置物盒的径向移动，以使毛刷靠近或者远离雕塑。本实用新型能够在打磨雕塑时，及时将附着在雕塑表面的碎屑灰尘清扫下来，提高雕塑的打磨效果和效率。

Description

雕塑打磨装置

技术领域

本实用新型涉及雕塑加工工具技术领域，具体涉及一种雕塑打磨装置。

背景技术

雕塑打磨是雕塑加工中的一个工序，对雕塑的粗糙表面进行打磨，以使雕塑更为明亮光滑。现有的雕塑打磨装置，在使用打磨头对雕塑进行打磨时，打磨的碎屑灰尘会附着在雕塑表面，不便于及时清理，会影响雕塑的打磨效果和效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种雕塑打磨装置，能够在打磨雕塑时，及时将附着在雕塑表面的碎屑灰尘清扫下来，提高雕塑的打磨效果和效率。

为实现上述目的，本实用新型提出一种雕塑打磨装置，包括：

箱体；

置物盒，转动设于所述箱体内，所述置物盒的顶部敞口，用以放置雕塑；

打磨机构，设于所述箱体内，所述打磨机构包括打磨头、打磨电机和第一驱动机构，所述打磨头设于所述打磨电机的输出端，用以打磨雕塑；所述第一驱动机构设于所述箱体上，用以驱动所述打磨电机沿所述置物盒的径向移动，以使所述打磨头靠近或者远离雕塑；以及，

清扫机构，设于所述箱体内，所述清扫机构包括毛刷和第二驱动机构，所述第二驱动机构设于所述箱体上，用以驱动所述毛刷沿所述置物盒的径向移动，以使所述毛刷靠近或者远离雕塑。

可选地，所述第一驱动机构与所述打磨电机之间设有第一气缸，所述第一气缸竖直设于所述第一驱动机构的下方，所述第一气缸的缸体与所述第一驱动机构连接，所述第一气缸的活塞杆的自由端与所述打磨电机连接。

可选地，所述第二驱动机构与所述毛刷之间设有第二气缸，所述第二气缸竖直设于所述第二驱动机构的下方，所述第二气缸的缸体与所述第二驱动机构连接，所述第二气缸的活塞杆的自由端与所述毛刷连接。

可选地，所述毛刷与所述第二驱动机构之间设有连接板，所述连接板与所述毛刷之间通过弹性件连接。

可选地，所述弹性件包括多个弹性单元，多个所述弹性单元间隔设于所述连接板与所述毛刷之间；各所述弹性单元包括伸缩杆以及弹簧，所述伸缩杆与所述置物盒的径向平行，两端分别与所述连接板、所述毛刷连接，所述弹簧套设于所述伸缩杆上，且两端分别与所述连接板、所述毛刷连接。

可选地，所述箱体的一侧面上设有可开闭的门体，所述雕塑打磨装置还包括工作台，所述工作台位于所述箱体内，且与所述箱体的内底面滑动连接，所述置物盒转动设于所述工作台上，所述工作台通过打开的所述门体将所述置物盒滑入或滑出所述箱体。

可选地，还包括：

转盘，水平设于所述置物盒与所述工作台之间，所述转盘通过轴承与所述工作台转动连接，所述置物盒设于所述转盘的顶面上，所述转盘的圆周侧壁上环设齿条；

齿轮，转动设于所述工作台上，并与所述齿条啮合；以及，

第三驱动机构，设于所述工作台上，用以驱动所述齿轮转动。

可选地，所述置物盒与所述转盘卡接。

可选地，所述置物盒的侧壁上沿周向均匀间隔设有多个通孔，各所述通孔的侧壁上设有内螺纹；各所述通孔对应设置一个限位单元，各所述限位单元包括移动杆以及限位板，所述移动杆的侧面设有与所述通孔的内螺纹相匹配的外螺纹，所述移动杆与对应的所述通孔螺纹连接，两端分别位于所述置物盒的内部和外部；所述限位板位于所述置物盒内，并与所述置物盒的底面沿所述置物盒的径向滑动连接，所述限位板与所述移动杆的端部转动连接。

可选地，所述置物盒的侧壁上设有上下贯通的开口，所述置物盒上设有可开闭所述开口的挡板。

本实用新型的技术方案中，在所述箱体内设置了所述置物盒、所述打磨机构和所述清扫机构，所述置物盒转动设置，所述清扫机构包括可沿所述置物盒的径向移动的所述毛刷；所述打磨机构配合所述置物盒的转动，可完成对雕塑表面的打磨，在所述打磨机构对雕塑进行打磨的过程中，可通过控制所述毛刷沿所述置物盒沿径向的移动，并配合所述置物盒的转动，及时将附着在雕塑表面的碎屑灰尘清扫下来，提高雕塑的打磨效果和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的雕塑打磨装置的一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1的前视图；

图4为本实用新型提供的转盘的一实施例的俯视图；

图5为本实用新型提供的置物盒的一实施例的俯视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

雕塑打磨是雕塑加工中的一个工序，对雕塑的粗糙表面进行打磨，以使雕塑更为明亮光滑。现有的雕塑打磨装置，在使用打磨头对雕塑进行打磨时，打磨的碎屑灰尘会附着在雕塑表面，不便于及时清理，会影响雕塑的打磨效果和效率。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种雕塑打磨装置，能够在打磨雕塑时，及时将附着在雕塑表面的碎屑灰尘清扫下来，提高雕塑的打磨效果和效率。图1至图5为本实用新型提供的雕塑打磨装置的实施例；图1为本实用新型提供的雕塑打磨装置的一实施例的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；

图3为图1的前视图；图4为本实用新型提供的转盘的一实施例的俯视图；图5为本实用新型提供的置物盒的一实施例的俯视图。

请参阅图1，本实用新型提出一种雕塑打磨装置，包括箱体1、置物盒3、打磨机构以及清扫机构，所述置物盒3转动设于所述箱体1内，所述置物盒3的顶部敞口，用以放置雕塑；所述打磨机构设于所述箱体1内，所述打磨机构包括打磨头4、打磨电机41和第一驱动机构42，所述打磨头4设于所述打磨电机41的输出端，用以打磨雕塑；所述第一驱动机构42设于所述箱体1上，用以驱动所述打磨电机41沿所述置物盒3的径向移动，以使所述打磨头4靠近或者远离雕塑；所述清扫机构设于所述箱体1内，所述清扫机构包括毛刷5和第二驱动机构52，所述第二驱动机构52设于所述箱体1上，用以驱动所述毛刷5沿所述置物盒3的径向移动，以使所述毛刷5靠近或者远离雕塑。

使用时，将雕塑放置于所述置物盒3中，再启动所述第一驱动机构42，驱动所述打磨电机41和所述打磨头4沿所述置物盒3的径向朝着靠近雕像的方向移动，直至所述打磨头4与雕塑接触，启动所述打磨电机41，驱动所述打磨头4转动以对雕塑的表面进行打磨，并配合转动所述置物盒3，完成对雕塑表面的打磨；在打磨的过程中，当所述打磨头4打磨一定时间完成雕塑一个区域的打磨后，启动所述第一驱动机构42，驱动所述打磨电机41和所述打磨头4沿所述置物盒3的径向朝着远离雕像的方向移动，直至所述打磨头4不与雕塑接触，再启动所述第二驱动机构52，驱动所述毛刷5沿所述置物盒3的径向朝着靠近雕像的方向移动，直至所述毛刷5与雕塑接触，再使所述置物盒3转动至少一圈，所述毛刷5将附着在雕塑表面的碎屑灰尘清扫下来，并收集在所述置物盒3内，之后启动所述第二驱动机构52，驱动所述毛刷5沿所述置物盒3的径向朝着远离雕像的方向移动，直至所述毛刷5不与雕塑接触；再启动所述第一驱动机构42，驱动所述打磨电机41和所述打磨头4沿所述置物盒3的径向朝着靠近雕像的方向移动，直至所述打磨头4与雕塑接触，对雕塑下一个区域进行打磨，重复上述步骤，直至完成对雕塑表面的打磨。

本实用新型的技术方案中，在所述箱体1内设置了所述置物盒3、所述打磨机构和所述清扫机构，所述置物盒3转动设置，所述清扫机构包括可沿所述置物盒3的径向移动的所述毛刷5；所述打磨机构配合所述置物盒3的转动，可完成对雕塑表面的打磨，在所述打磨机构对雕塑进行打磨的过程中，可通过控制所述毛刷5沿所述置物盒3沿径向的移动，并配合所述置物盒3的转动，及时将附着在雕塑表面的碎屑灰尘清扫下来，提高雕塑的打磨效果和效率。

本实用新型对所述第一驱动机构42、所述第二驱动机构52的结构不做具体限定，包括电动伸缩杆511、气缸或者液压缸等，能够驱动所述打磨电机41、所述毛刷5沿所述置物盒3的径向移动即可；在本实用新型的一些实施例中，所述第一驱动机构42包括第一螺杆421、第一滑块422和第一电机423，所述第一螺杆421转动设于所述箱体1的顶部，且与所述置物盒3的径向平行，所述第一滑块422转动套设于所述第一螺杆421上，并与所述箱体1的顶部沿所述置物盒3的径向滑动连接，所述打磨电机41设于所述第一滑块422上，所述第一电机423设于所述箱体1上，输出端与所述第一螺杆421的端部连接，通过所述第一电机423驱动所述第一螺杆421转动，再驱动所述第一滑块422和所述打磨电机41沿所述置物盒3的径向移动，所述打磨电机41的移动更为稳定且速度较慢，在便于控制的同时能够有效避免所述打磨头4冲击雕塑；在本实用新型的一些实施例中，所述第二驱动机构52包括第二螺杆521、第二滑块522和第二电机523，所述第二螺杆521转动设于所述箱体1的顶部，且与所述置物盒3的径向平行，所述第二滑块522转动套设于所述第二螺杆521上，并与所述箱体1的顶部沿所述置物盒3的径向滑动连接，所述毛刷5设于所述第二滑块522上，所述第二电机523设于所述箱体1上，输出端与所述第二螺杆521的端部连接，通过所述第二电机523驱动所述第二螺杆521转动，再驱动所述第二滑块522和所述毛刷5沿所述置物盒3的径向移动，所述毛刷5的移动更为稳定且速度较慢，在便于控制的同时能够有效避免所述毛刷5冲击雕塑。

在本实用新型的一些实施例中，请参阅图1，所述第一驱动机构42与所述打磨电机41之间设有第一气缸43，所述第一气缸43竖直设于所述第一驱动机构42的下方，所述第一气缸43的缸体与所述第一驱动机构42连接，所述第一气缸43的活塞杆的自由端与所述打磨电机41连接。通过所述第一气缸43能够驱动所述打磨头4沿竖直方向移动，便于扩大所述打磨头4在竖直方向上的打磨区域，能够提高打磨效果和效率，且适用性更高。

在本实用新型的一些实施例中，请参阅图1，所述第二驱动机构52与所述毛刷5之间设有第二气缸53，所述第二气缸53竖直设于所述第二驱动机构52的下方，所述第二气缸53的缸体与所述第二驱动机构52连接，所述第二气缸53的活塞杆的自由端与所述毛刷5连接。通过所述第二气缸53能够驱动所述毛刷5沿竖直方向移动，便于扩大所述毛刷5在竖直方向的清扫区域，能够提高清扫效果和效率，且适用性更高。

在本实用新型的一些实施例中，请参阅图2，所述毛刷5与所述第二驱动机构52之间设有连接板51，所述连接板51与所述毛刷5之间通过弹性件连接。所述弹性件为所述毛刷5提供缓冲，进一步避免所述毛刷5冲击雕塑，同时避免所述毛刷5与雕塑抵接过紧而影响所述置物盒3的转动，有利于保障清扫效果和效率。

在本实用新型的一些实施例中，请参阅图2，所述弹性件包括多个弹性单元，多个所述弹性单元间隔设于所述连接板51与所述毛刷5之间；各所述弹性单元包括伸缩杆511以及弹簧512，所述伸缩杆511与所述置物盒3的径向平行，两端分别与所述连接板51、所述毛刷5连接，所述弹簧512套设于所述伸缩杆511上，且两端分别与所述连接板51、所述毛刷5连接。所述伸缩杆511与所述弹性的配合，为所述毛刷5提供在所述置物盒3的径向上的缓冲，在所述置物盒3的径向上进行限位，便于所述毛刷5的快速复位，有利于进一步保障清扫效果和效率。

在本实用新型的一些实施例中，请参阅图3，所述箱体1的一侧面上设有可开闭的门体11，所述雕塑打磨装置还包括工作台2，所述工作台2位于所述箱体1内，且与所述箱体1的内底面滑动连接，所述置物盒3转动设于所述工作台2上，所述工作台2通过打开的所述门体11将所述置物盒3滑入或滑出所述箱体1。需要向所述置物盒3中放入雕塑或者从所述置物盒3中取出雕塑时，打开所述门体11，抽动所述工作台2，使所述置物盒3滑出所述箱体1，便于取放雕塑；放入雕塑需要进行打磨时，关闭所述门体11，避免打磨产生的灰尘溢出所述箱体1；所述箱体1和所述门体11均可由透明材质制成，便于观察。

在本实用新型的一些实施例中，请参阅图1，还包括转盘21、齿轮22以及第三驱动机构；所述转盘21水平设于所述置物盒3与所述工作台2之间，所述转盘21通过轴承与所述工作台2转动连接，所述置物盒3设于所述转盘21的顶面上，所述转盘21的圆周侧壁上环设齿条211；所述齿轮22转动设于所述工作台2上，并与所述齿条211啮合；所述第三驱动机构设于所述工作台2上，用以驱动所述齿轮22转动。通过所述第三驱动机构驱动所述齿轮22转动，再通过所述齿轮22与所述齿条211的啮合带动所述转盘21转动，进而驱动所述置物盒3转动；通过所述齿轮22与所述转盘21上齿条211的啮合带动所述置物盒3转动，所述置物盒3的转动更为稳定，且所述齿轮22的齿数小于所述齿条211的齿数，控制所述齿轮22与所述齿条211的齿数比，可实现所述置物盒3的小角度转动，有利于提高打磨效果。所述第三驱动包括第三电机，所述第三电机设于所述工作台2上，所述第三电机的输出端可与所述齿轮22的转轴直接连接，也可通过皮带、齿轮22与所述齿轮22的转轴传动连接。

在本实用新型的一些实施例中，请参阅图4，所述置物盒3与所述转盘21卡接。所述置物盒3的底面上设有多个卡块，所述转盘21的顶面上对应设有多个卡槽212，所述置物盒3上的多个所述卡块插入对应的多个所述卡槽212内，即可实现所述置物盒3与所述转盘21的卡接；也可以是所述置物盒3的底面设有多个卡槽212，所述转盘21的顶面上对应设有多个卡块。所述置物盒3与所述转盘21卡接，所述置物盒3的安装和拆卸更为简便，便于清理所述置物盒3中收集的碎屑灰尘。

在本实用新型的一些实施例中，请参阅图5，所述置物盒3的侧壁上沿周向均匀间隔设有多个通孔，各所述通孔的侧壁上设有内螺纹；各所述通孔对应设置一个限位单元，各所述限位单元包括移动杆31以及限位板32，所述移动杆31的侧面设有与所述通孔的内螺纹相匹配的外螺纹，所述移动杆31与对应的所述通孔螺纹连接，两端分别位于所述置物盒3的内部和外部；所述限位板32位于所述置物盒3内，并与所述置物盒3的底面沿所述置物盒3的径向滑动连接，所述限位板32与所述移动杆31的端部转动连接。所述置物盒3的内底面上沿周向设有多个滑槽33，一个所述限位板32对应设置一个所述滑槽33，各所述滑槽33沿所述置物盒3的径向延伸，各所述限位板32的底部与对应的所述滑槽33滑动连接，实现所述限位板32与所述置物盒3的底面沿所述置物盒3的径向滑动连接；通过转动所述移动杆31，能够驱动所述限位板32沿所述置物盒3的径向移动，使所述限位板32抵紧或者远离雕塑；通过多个所述限位单元能够夹紧雕塑，避免雕塑出现移动影响打磨，有利于保障打磨效果和效率；同时，通过调节所述限位板32在所述置物盒3的径向上的位置，能够实现对不同尺寸的雕塑的夹紧，适用性更高。

在本实用新型的一些实施例中，请参阅图4，所述置物盒3的侧壁上设有上下贯通的开口，所述置物盒3上设有可开闭所述开口的挡板34。需要清扫所述置物盒3中的碎屑灰尘时，打开所述挡板34，可将所述置物盒3中的碎屑灰尘从所述开口扫出，达到清理所述置物盒3的目的；清理完后，关闭所述挡板34，有效避免灰尘从所述置物盒3溢出；便于清理所述置物盒3。本实用新型对所述挡板34与所述置物盒3的连接方式不做具体限制，所述挡板34的两侧与所述置物盒3插接，可实现所述挡板34开闭所述开口；所述挡板34的的两侧与所述置物盒3滑动连接，所述挡板34沿竖直方向移动，也可实现所述挡板34开闭所述开口。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.雕塑打磨装置，其特征在于，包括：

箱体；

置物盒，转动设于所述箱体内，所述置物盒的顶部敞口，用以放置雕塑；

打磨机构，设于所述箱体内，所述打磨机构包括打磨头、打磨电机和第一驱动机构，所述打磨头设于所述打磨电机的输出端，用以打磨雕塑；所述第一驱动机构设于所述箱体上，用以驱动所述打磨电机沿所述置物盒的径向移动，以使所述打磨头靠近或者远离雕塑；以及，

清扫机构，设于所述箱体内，所述清扫机构包括毛刷和第二驱动机构，所述第二驱动机构设于所述箱体上，用以驱动所述毛刷沿所述置物盒的径向移动，以使所述毛刷靠近或者远离雕塑。

2.如权利要求1所述的雕塑打磨装置，其特征在于，所述第一驱动机构与所述打磨电机之间设有第一气缸，所述第一气缸竖直设于所述第一驱动机构的下方，所述第一气缸的缸体与所述第一驱动机构连接，所述第一气缸的活塞杆的自由端与所述打磨电机连接。

3.如权利要求1所述的雕塑打磨装置，其特征在于，所述第二驱动机构与所述毛刷之间设有第二气缸，所述第二气缸竖直设于所述第二驱动机构的下方，所述第二气缸的缸体与所述第二驱动机构连接，所述第二气缸的活塞杆的自由端与所述毛刷连接。

4.如权利要求1所述的雕塑打磨装置，其特征在于，所述毛刷与所述第二驱动机构之间设有连接板，所述连接板与所述毛刷之间通过弹性件连接。

5.如权利要求4所述的雕塑打磨装置，其特征在于，所述弹性件包括多个弹性单元，多个所述弹性单元间隔设于所述连接板与所述毛刷之间；各所述弹性单元包括伸缩杆以及弹簧，所述伸缩杆与所述置物盒的径向平行，两端分别与所述连接板、所述毛刷连接，所述弹簧套设于所述伸缩杆上，且两端分别与所述连接板、所述毛刷连接。

6.如权利要求1所述的雕塑打磨装置，其特征在于，所述箱体的一侧面上设有可开闭的门体，所述雕塑打磨装置还包括工作台，所述工作台位于所述箱体内，且与所述箱体的内底面滑动连接，所述置物盒转动设于所述工作台上，所述工作台通过打开的所述门体将所述置物盒滑入或滑出所述箱体。

7.如权利要求6所述的雕塑打磨装置，其特征在于，还包括：

转盘，水平设于所述置物盒与所述工作台之间，所述转盘通过轴承与所述工作台转动连接，所述置物盒设于所述转盘的顶面上，所述转盘的圆周侧壁上环设齿条；

齿轮，转动设于所述工作台上，并与所述齿条啮合；以及，

第三驱动机构，设于所述工作台上，用以驱动所述齿轮转动。

8.如权利要求7所述的雕塑打磨装置，其特征在于，所述置物盒与所述转盘卡接。

9.如权利要求1所述的雕塑打磨装置，其特征在于，所述置物盒的侧壁上沿周向均匀间隔设有多个通孔，各所述通孔的侧壁上设有内螺纹；各所述通孔对应设置一个限位单元，各所述限位单元包括移动杆以及限位板，所述移动杆的侧面设有与所述通孔的内螺纹相匹配的外螺纹，所述移动杆与对应的所述通孔螺纹连接，两端分别位于所述置物盒的内部和外部；所述限位板位于所述置物盒内，并与所述置物盒的底面沿所述置物盒的径向滑动连接，所述限位板与所述移动杆的端部转动连接。

10.如权利要求1所述的雕塑打磨装置，其特征在于，所述置物盒的侧壁上设有上下贯通的开口，所述置物盒上设有可开闭所述开口的挡板。