CN220427535U - 一种泵体加工用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵体加工用工装夹具，包括底板，底板上设有定位板，底板的一端两侧分别固设有凸块，底板上转动安装有多组齿轮，多组齿轮的内侧分别螺纹连接有支撑杆，多组齿轮的外侧配合安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆转动连接在凸块上，定位板的一侧面设有压紧组件，底板的底部设有定位组件；通过设置双向螺纹杆，转动操作轮双向螺纹杆跟随转动带动两组齿轮反向转动，由于受到定位组件的限位，支撑杆在支撑杆下端的螺纹及齿轮内侧的螺纹配合作用下只能作升降运动，支撑杆升降调节泵体水平度均匀两侧端面余量，实现一次装夹加工两个端面，减少了装夹找正时间，提高了加工效率，并对泵体的两端起到支撑作用，消除了加工时出现的颤刀现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵体加工技术领域，具体为一种泵体加工用工装夹具。
背景技术
泵体在使用前，需要经过卧式加工中心对左右两侧端面铣平钻孔，由于泵体坯料左右的余量并不相等，因此在加工时通常需要左右面分开找正加工，同时为了防止铣刀颤刀，通常会在待加工端面下加支撑杆以防止泵体端面悬空发颤，支撑杆的加入又会影响左右两侧端面的平面度，实际加工前就需要频繁调整左右两侧的支撑杆来调整平面度，降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决上述背景技术中存在的问题之一，为此我们提供一种泵体加工用工装夹具。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种泵体加工用工装夹具，包括底板，所述底板上固设有定位板，所述底板的一端两侧分别固设有凸块，所述底板上转动安装有多组齿轮，多组所述齿轮的内侧分别螺纹连接有支撑杆，多组所述齿轮的外侧配合安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在所述凸块上，所述定位板的一侧面设有压紧组件，所述底板的底部设有定位组件，所述定位组件包括导向槽，所述导向槽开设在所述底板的底部，所述导向槽的内部滑动连接有定位块，所述定位块固定连接在所述支撑杆的底部，所述定位块在导向槽内滑动，限制支撑杆转动，实现所述支撑杆的升降。
根据所述的一种泵体加工用工装夹具，所述压紧组件包括压板、螺杆、顶杆与锁紧螺母，所述顶杆固设在所述定位板的侧面，所述顶杆与压板通过销轴转动连接，所述螺杆的一端固设在所述定位板的侧面，所述螺杆的另一端贯穿所述压板并通过所述锁紧螺母固定。
根据所述的一种泵体加工用工装夹具，所述齿轮底部固设有球轴承，所述齿轮通过所述球轴承转动连接在所述定位板上，所述齿轮内侧设有细牙螺纹，细牙螺纹自锁性好，螺距小可以实现微调，更有利于找正工作的进行。
根据所述的一种泵体加工用工装夹具，所述支撑杆的顶部焊接有铜焊，所述支撑杆的下端设有细牙螺纹，所述支撑杆与所述齿轮通过螺纹配合安装，铜焊能够防止硌伤泵体，细牙螺纹自锁性好。
根据所述的一种泵体加工用工装夹具，所述双向螺纹杆的一端贯穿所述凸块并固定连接有操作轮，所述操作轮的外圆周面上设有凸起，操作时增加摩擦力，操作更精准。
根据所述的一种泵体加工用工装夹具，所述齿轮为两组，对应支撑杆为两根，所述双向螺纹杆上的螺纹旋向分别为正向螺纹与反向螺纹，所述正向螺纹与反向螺纹分别与两组所述齿轮啮合，能够实现转动双向螺纹杆时支撑杆能够反向同步升降。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
本实用新型通过设置双向螺纹杆来控制两组支撑杆的反向同步升降，通过转动操作轮双向螺纹杆跟随转动带动两组齿轮反向转动，由于受到定位组件的限位，支撑杆不能转动，支撑杆在支撑杆下端的螺纹及齿轮内侧的螺纹配合作用下，支撑杆作升降运动，支撑杆升降调节泵体的水平度进而灵活调节泵体端面的平面度，均匀两侧端面的余量，实现了一次装夹可以同时加工两个端面，减少了装夹找正的时间，提高了加工效率，并对泵体的两端起到支撑作用，消除了加工时出现的颤刀现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种泵体加工用工装夹具的整体结构图；
图2为本实用新型一种泵体加工用工装夹具的压紧组件局部示意图；
图3为本实用新型一种泵体加工用工装夹具的正视透视图；
图4为本实用新型一种泵体加工用工装夹具的装夹泵体后的整体结构图；
图5为本实用新型一种泵体加工用工装夹具的齿轮的整体结构图。
图例说明：
1、底板；2、定位板；3、凸块；4、齿轮；5、支撑杆；6、正向螺纹；7、反向螺纹；8、双向螺纹杆；9、压紧组件；91、压板；92、螺杆；93、顶杆；94、锁紧螺母；95、销轴；10、定位组件；101、导向槽；102、定位块；11、球轴承；12、操作轮。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例1
参照图1-5，本实用新型提供了一种泵体加工用工装夹具，包括底板1，底板1上固设有定位板2，底板1的一端两侧分别固设有凸块3，底板1上转动安装有多组齿轮4，多组齿轮4的内侧分别螺纹连接有支撑杆 5，多组齿轮4的外侧配合安装有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8转动连接在凸块3上，定位板2的一侧面设有压紧组件9，底板1的底部设有定位组件10，定位组件10包括导向槽101，导向槽101开设在底板1的底部，导向槽101的内部滑动连接有定位块102，定位块102固定连接在支撑杆5的底部，齿轮4底部设有球轴承11，齿轮4通过球轴承11转动连接在底板1上，齿轮4内侧设有细牙螺纹，支撑杆5的顶部焊接有铜焊，支撑杆5的下端设有细牙螺纹，双向螺纹杆8的一端贯穿凸块3并固定连接有操作轮12，操作轮12的外圆周面上设有凸起，齿轮4为两组，对应支撑杆5为两根，双向螺纹杆8上的螺纹旋向分别为正向螺纹6与反向螺纹7，正向螺纹6与反向螺纹7分别与两组齿轮啮合，由于双向螺纹杆8上的螺纹旋向分别为正向螺纹6与反向螺纹7，双向螺纹杆8转动时两组齿轮4的转动方向相反，两组支撑杆5的高度反向同步发生改变，在找正时能够快速的找到泵体两端的平衡点，均匀两侧余量，并能够支撑泵体的两端使泵体的两端不悬空，减少加工时出现的颤刀现象，实现单次找正一次性加工两个端面，减少装夹找正时间，提高加工效率。
实施例2
参照图1-4，本实用新型提供了一种泵体加工用工装夹具，定位板2的一侧面设有压紧组件9，压紧组件9包括压板91、螺杆92、顶杆93与锁紧螺母94，顶杆93固设在定位板2的侧面，顶杆93与压板91通过销轴95转动连接，螺杆92的一端固设在定位板2的侧面，螺杆92的另一端贯穿压板91并通过锁紧螺母94固定，顶杆93与压板91转动连接能够提高装夹的灵活性，使装夹时只需要将压板91位置对齐，通过转动锁紧螺母94，将待加工泵体紧固，加工完成后将锁紧螺母94松开，即可将精加工后的泵体取下，随后进行下一次装夹加工，装夹紧固通过压紧组件10及支撑杆5完成，操作简单方便。
工作原理：在使用时，首先将泵体放置在定位板2上，泵体的左右两端下方通过支撑杆5支撑，随后通过锁紧螺母94进行预紧，转动操作轮12，双向螺纹杆8随着转动，双向螺纹杆8上的正向螺纹6与反向螺纹7分别带动两组齿轮4反向转动，配合安装在齿轮4内部的支撑杆5由于受到定位组件10的限制不能转动，齿轮4转动时内侧的螺纹与支撑杆5下端的螺纹配合，使得支撑杆5只能在上下方向上移动，正向转动操作轮12时，两组支撑杆5一组升高一组下降，反向转动操作轮12时，两组支撑杆5分别反向移动，实现泵体的水平方向微调并起到支撑泵体两端的作用，泵体两端水平度微调完成后将锁紧螺母94拧紧完成装夹紧固，即可开始加工，加工完成一端后不需重新装夹，卧式加工中心的工作台自动转动即可完成另一端的加工。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种泵体加工用工装夹具，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上固设有定位板（2），所述底板（1）的一端两侧分别固设有凸块（3），所述底板（1）上转动安装有多组齿轮（4），多组所述齿轮（4）的内侧分别螺纹连接有支撑杆（5），多组所述齿轮（4）的外侧配合安装有双向螺纹杆（8），所述双向螺纹杆（8）转动连接在所述凸块（3）上，所述定位板（2）的一侧面设有压紧组件（9），所述底板的底部设有定位组件（10），所述定位组件（10）包括导向槽（101），所述导向槽（101）开设在所述底板（1）的底部，所述导向槽（101）的内部滑动连接有定位块（102），所述定位块（102）固定连接在所述支撑杆（5）的底部。
2.根据权利要求1所述的泵体加工用工装夹具，其特征在于，所述压紧组件（9）包括压板（91）、螺杆（92）、顶杆（93）与锁紧螺母（94），所述顶杆（93）固设在所述定位板（2）的侧面，所述顶杆（93）与压板（91）通过销轴（95）转动连接，所述螺杆（92）的一端固设在所述定位板（2）的侧面，所述螺杆（92）的另一端贯穿所述压板（91）并通过所述锁紧螺母（94）固定。
3.根据权利要求1所述的泵体加工用工装夹具，其特征在于，所述齿轮（4）底部设有球轴承（11），所述齿轮（4）通过所述球轴承（11）转动连接在所述底板（1）上，所述齿轮（4）内侧设有细牙螺纹。
4.根据权利要求1所述的泵体加工用工装夹具，其特征在于，所述支撑杆（5）的顶部焊接有铜焊，所述支撑杆（5）的下端设有细牙螺纹。
5.根据权利要求1所述的泵体加工用工装夹具，其特征在于，所述双向螺纹杆（8）的一端贯穿所述凸块（3）并固定连接有操作轮（12），所述操作轮（12）的外圆周面上设有凸起。
6.根据权利要求1所述的泵体加工用工装夹具，其特征在于，所述齿轮（4）为两组，对应支撑杆（5）为两根，所述双向螺纹杆（8）上的螺纹旋向分别为正向螺纹（6）与反向螺纹（7），所述正向螺纹（6）与反向螺纹（7）分别与两组所述齿轮（4）啮合。
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2023
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