CN220427425U - 一种替代Monoblock屏蔽罩的自动调试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动调试装置，属于Monoblock滤波器技术领域，具体涉及一种替代Monoblock屏蔽罩的自动调试装置，由底座、立柱、下压机构和工装机构组成；所述立柱垂直固定安装于所述底座上，所述下压机构安装于所述立柱上，所述工装机构安装于所述底座上；所述下压机构沿高度方向向下下压，下压铜块与物料完全贴合，通过滑台气缸带动铜屏蔽片接触到工装面，所述工装机构调整物料与所述下压机构的铜屏蔽片间距，使得物料与铜屏蔽片距离与物架上实际屏蔽罩的间距一致；从而本实用新型可以替屏蔽罩，使monoblock可以实现稳定高效的自动化调试。

Description

一种替代Monoblock屏蔽罩的自动调试装置

技术领域

本实用新型公开了一种自动调试装置，属于Monoblock滤波器技术领域，具体涉及一种替代Monoblock屏蔽罩的自动调试装置。

背景技术

2022年1月，Wi-Fi联盟宣布了Wi-Fi 6第二版标准(Wi-Fi 6Release 2)，相对于WiFi 5标准，Wi-Fi 6的理论速度提升了近3倍，延时更低，容量更大，安全性更高，电量消耗更少。这使得Wi-Fi6的的发展迅速，其中带屏蔽罩的Monoblock需求量越来越大，这就迫切需要降低Monoblock的生产成本。

Monoblock自动化调试中由于monoblock带了屏蔽罩，而屏蔽罩上的开孔尺寸很小，不管是激光还是磨头打磨，都很难通过屏蔽罩去打磨Monoblock光刻面的银层，所以就需要一种机构去替代屏蔽罩，使其去除银层时可以不受屏蔽罩的干涉，测性能时可以替代屏蔽。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种替代Monoblock屏蔽罩的自动调试装置，解决上述提到的问题。

技术方案：一种替代Monoblock屏蔽罩的自动调试装置，所述自动调试装置由底座、立柱、下压机构和工装机构组成；

所述立柱垂直固定安装于所述底座上，所述下压机构安装于所述立柱上，所述工装机构安装于所述底座上；

所述下压机构沿高度方向向下下压，下压铜块与物料完全贴合，通过滑台气缸带动铜屏蔽片接触到工装面，所述工装机构调整物料与所述下压机构的铜屏蔽片间距，使得物料与铜屏蔽片距离与物架上实际屏蔽罩的间距一致。

在进一步的实施例中，所述下压机构包括：直线驱动组件，固定安装于所述立柱上；第一气缸，固定安装于所述直线驱动组件上；气缸转接板，固定安装于所述第一气缸的推板上；安装板，设有两块，固定安装于所述气缸转接板的两侧；下压固定板，固定安装于所述直线驱动组件上、且位于两安装板之间；铜屏蔽片，通过弹簧安装于两安装板上；下压铜块，安装于所述下压固定板上；紧黄铜块固定安装于所述下压铜块上；气管限位孔，固定安装于所述下压铜块顶部。

在进一步的实施例中，一所述安装板上设有吹嘴，所述直线驱动组件上设有吹尘罩，所述吹尘罩位于另一所述安装板一侧。

在进一步的实施例中，所述立柱的一侧设有调压阀和光电传感器，所述立柱的背部设有工装电气组。

在进一步的实施例中，所述直线驱动组件包括：电机，通过支座固定安装于所述立柱上；丝杆，一端通过轴承座与所述电机利用联轴器连接、另一端通过轴承座固定安装于立柱上；直线轴承，活动连接与所述丝杆上；滑轨，固定安装于所述立柱上、且位于所述电机两侧；滑块，与所述滑轨滑动连接；滑台，同时与所述滑块和所述直线轴承固定连接；同步履带，一端与所述滑台固定连接、另一端与所述立柱一侧固定连接。

在进一步的实施例中，所述工装机构包括：Y轴光学平台，固定安装于所述底座上；X轴光学平台，采用垂直方向固定安装于所述Y轴光学平台上；安装座，固定安装于所述X轴光学平台上；工装板，固定安装于所述安装座上；第一支撑板，固定安装于所述安装座一侧；侧推气缸，固定安装于所述第一支撑板上；侧推板，固定安装于所述侧推气缸的伸缩板上；第二支撑板，固定安装于所述安装座另一侧；正推气缸，固定安装于所述第二支撑板上；正推限位片，固定安装于所述正推气缸的伸缩板上；工装台，固定安装于所述安装座上；物料限位片，安装于所述工装台的两侧。

在进一步的实施例中，所述安装座山设有偏心螺母，以定位工装台的位置。

在进一步的实施例中，所述直线驱动组件上设有感应组件；

所述感应组件由感应器、线轨和感应片组成；

所述线轨固定安装于所述立柱一侧，所述感应器安装于所述线轨上，所述感应片固定安装于所述滑台一侧。

有益效果：本实用新型公开了一种自动调试装置，属于Monoblock滤波器技术领域，具体涉及一种替代Monoblock屏蔽罩的自动调试装置，由底座、立柱、下压机构和工装机构组成；所述立柱垂直固定安装于所述底座上，所述下压机构安装于所述立柱上，所述工装机构安装于所述底座上；所述下压机构沿高度方向向下下压，下压铜块与物料完全贴合，通过滑台气缸带动铜屏蔽片接触到工装面，所述工装机构调整物料与所述下压机构的铜屏蔽片间距，使得物料与铜屏蔽片距离与物架上实际屏蔽罩的间距一致；从而本实用新型可以替屏蔽罩，使monoblock可以实现稳定高效的自动化调试。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的下压机构主视图。

图5是本实用新型的下压机构左视图。

图6是本实用新型的下压机构示意图。

图7是本实用新型的工装机构示意图。

图8是本实用新型的工装机构俯视图。

附图标记：底座1、立柱2、下压机构3、工装机构4、直线驱动组件5、第一气缸6、气缸转接板7、安装板8、下压固定板9、铜屏蔽片10、下压铜块11、紧黄铜块12、气管限位孔13、吹嘴14、吹尘罩15、调压阀17、工装电气组18、电机19、丝杆20、直线轴承21、滑轨22、滑块23、滑台25、同步履带26、Y轴光学平台27、X轴光学平台28、安装座29、工装板30、第一支撑板31、侧推气缸32、侧推板33、第二支撑板34、正推气缸35、正推限位片36、工装台37、物料限位片38、偏心螺母39、感应组件40、感应器41、线轨42、感应片43。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

一种替代Monoblock屏蔽罩的自动调试装置，包括：底座1、立柱2、下压机构3、工装机构4。

在一个实施例中，如图1至图3所示，所述立柱2垂直固定安装于所述底座1上，所述下压机构3安装于所述立柱2上，所述工装机构安装于所述底座1上；

所述下压机构3沿高度方向向下下压，下压铜块11与物料完全贴合，通过滑台25气缸带动铜屏蔽片10接触到工装面，所述工装机构4调整物料与所述下压机构3的铜屏蔽片10间距，使得物料与铜屏蔽片10距离与物架上实际屏蔽罩的间距一致。

在一个实施例中，如图4至图6所示，所述下压机构3包括：直线驱动组件5，固定安装于所述立柱2上；第一气缸6，固定安装于所述直线驱动组件5上；气缸转接板7，固定安装于所述第一气缸6的推板上；安装板8，设有两块，固定安装于所述气缸转接板7的两侧；下压固定板9，固定安装于所述直线驱动组件5上、且位于两安装板8之间；铜屏蔽片10，通过弹簧安装于两安装板8上；下压铜块11，安装于所述下压固定板9上；紧黄铜块12固定安装于所述下压铜块11上；气管限位孔13，固定安装于所述下压铜块11顶部。

在一个实施例中，如图4至图6所示，一所述安装板8上设有吹嘴14，所述直线驱动组件5上设有吹尘罩15，所述吹尘罩15位于另一所述安装板8一侧。

在一个实施例中，如图4至图6所示，所述立柱2的一侧设有调压阀17，所述立柱2的背部设有工装电气组18。

在一个实施例中，如图4至图6所示，所述直线驱动组件5包括：电机19，通过支座固定安装于所述立柱2上；丝杆20，一端通过轴承座与所述电机19利用联轴器连接、另一端通过轴承座固定安装于立柱2上；直线轴承21，活动连接与所述丝杆20上；滑轨22，固定安装于所述立柱2上、且位于所述电机19两侧；滑块23，与所述滑轨22滑动连接；滑台25，同时与所述滑块23和所述直线轴承21固定连接；同步履带26，一端与所述滑台25固定连接、另一端与所述立柱2一侧固定连接。

在一个实施例中，如图7至图8所示，所述工装机构4包括：Y轴光学平台27，固定安装于所述底座1上；X轴光学平台28，采用垂直方向固定安装于所述Y轴光学平台27上；安装座29，固定安装于所述X轴光学平台28上；工装板30，固定安装于所述安装座29上；第一支撑板31，固定安装于所述安装座29一侧；侧推气缸32，固定安装于所述第一支撑板31上；侧推板33，固定安装于所述侧推气缸32的伸缩板上；第二支撑板34，固定安装于所述安装座29另一侧；正推气缸35，固定安装于所述第二支撑板34上；正推限位片36，固定安装于所述正推气缸35的伸缩板上；工装台37，固定安装于所述安装座29上；物料限位片38，安装于所述工装台37的两侧。

在一个实施例中，如图7至图8所示，所述安装座29山设有偏心螺母39，以定位工装台37的位置。

在一个实施例中，如图4至图6所示，所述直线驱动组件5上设有感应组件40；所述感应组件40由感应器41、线轨42和感应片43组成；所述线轨42固定安装于所述立柱2一侧，所述感应器41安装于所述线轨42上，所述感应片43固定安装于所述滑台25一侧。

工作原理：当本实用新型进行工作时，首先将物料放置于工装台37上，其次下压机构3和工装机构4分别进行工作；

工装机构4工作时，侧推气缸32和正推气缸35可以把每一次放在工装台37上的物料推到物料限位片38的同一个位置，同时X轴光学平台28和Y轴光学平台27可以调整物料与铜屏蔽片10的间距，使得物料与铜屏蔽片10的距离与物价加上实际屏蔽罩的间距一致；

下压机构3工作时，首先直线驱动组件5进行工作，电机19旋转带动丝杆20旋转，从而带动直线轴承21在丝杆20上移动，从而滑台25通过滑轨22和滑块23向下移动，此时感应组件40上的感应器41检测到下位感应器41时自动停止，进而第一气缸6工作，通过气缸转接板7带动安装板8移动，从而带动铜屏蔽片10移动，当物料放置好位置后，铜屏蔽片10下行，使得下压铜块11和紧黄铜块12与物料完全贴合，通过滑台25气缸带动铜屏蔽片10接触到工装面，使物料的测试数据与实际相同。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种替代Monoblock屏蔽罩的自动调试装置，其特征在于，所述自动调试装置由底座、立柱、下压机构和工装机构组成；

所述立柱垂直固定安装于所述底座上，所述下压机构安装于所述立柱上，所述工装机构安装于所述底座上；

所述下压机构沿高度方向向下下压，下压铜块与物料完全贴合，通过滑台气缸带动铜屏蔽片接触到工装面，所述工装机构调整物料与所述下压机构的铜屏蔽片间距，使得物料与铜屏蔽片距离与物架上实际屏蔽罩的间距一致。

2.根据权利要求1所述一种替代Monoblock屏蔽罩的自动调试装置，其特征在于，所述下压机构包括：直线驱动组件，固定安装于所述立柱上；第一气缸，固定安装于所述直线驱动组件上；气缸转接板，固定安装于所述第一气缸的推板上；安装板，设有两块，固定安装于所述气缸转接板的两侧；下压固定板，固定安装于所述直线驱动组件上、且位于两安装板之间；铜屏蔽片，通过弹簧安装于两安装板上；下压铜块，安装于所述下压固定板上；紧黄铜块固定安装于所述下压铜块上；气管限位孔，固定安装于所述下压铜块顶部。

3.根据权利要求2所述一种替代Monoblock屏蔽罩的自动调试装置，其特征在于，一所述安装板上设有吹嘴，所述直线驱动组件上设有吹尘罩，所述吹尘罩位于另一所述安装板一侧。

4.根据权利要求2所述一种替代Monoblock屏蔽罩的自动调试装置，其特征在于，所述立柱的一侧设有调压阀，所述立柱的背部设有工装电气组。

5.根据权利要求2所述一种替代Monoblock屏蔽罩的自动调试装置，其特征在于，所述直线驱动组件包括：电机，通过支座固定安装于所述立柱上；丝杆，一端通过轴承座与所述电机利用联轴器连接、另一端通过轴承座固定安装于立柱上；直线轴承，活动连接与所述丝杆上；滑轨，固定安装于所述立柱上、且位于所述电机两侧；滑块，与所述滑轨滑动连接；滑台，同时与所述滑块和所述直线轴承固定连接；同步履带，一端与所述滑台固定连接、另一端与所述立柱一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述一种替代Monoblock屏蔽罩的自动调试装置，其特征在于，所述工装机构包括：Y轴光学平台，固定安装于所述底座上；X轴光学平台，采用垂直方向固定安装于所述Y轴光学平台上；安装座，固定安装于所述X轴光学平台上；工装板，固定安装于所述安装座上；第一支撑板，固定安装于所述安装座一侧；侧推气缸，固定安装于所述第一支撑板上；侧推板，固定安装于所述侧推气缸的伸缩板上；第二支撑板，固定安装于所述安装座另一侧；正推气缸，固定安装于所述第二支撑板上；正推限位片，固定安装于所述正推气缸的伸缩板上；工装台，固定安装于所述安装座上；物料限位片，安装于所述工装台的两侧。

7.根据权利要求6所述一种替代Monoblock屏蔽罩的自动调试装置，其特征在于，所述安装座山设有偏心螺母，以定位工装台的位置。

8.根据权利要求5所述一种替代Monoblock屏蔽罩的自动调试装置，其特征在于，所述直线驱动组件上设有感应组件；

所述感应组件由感应器、线轨和感应片组成；

所述线轨固定安装于所述立柱一侧，所述感应器安装于所述线轨上，所述感应片固定安装于所述滑台一侧。