CN220427036U - 一种具有吸尘功能的模具钢切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体的公开了一种具有吸尘功能的模具钢切割装置，包括工作台，工作台上表面的一端设有用于对模具钢进行限位的夹持板，工作台上表面的另一端且靠近固定组件处通过摇臂转动安装有切割机主体，工作台上表面且切割机主体的外部安装有遮挡罩；本实用新型中不仅可通过遮挡罩对飞溅的粉尘进行一定程度的阻拦，且可通过抽气风机的设置，在气体流动时携带粉尘流动至吸尘箱内部进行收集，即实现了对可对切割时产生的粉尘进行吸尘处理的效果，由此降低了切割时粉尘对外界环境以及人员造成不良影响的现象，同时气体在流动时也可对切割处的切割盘以及物料起到一定程度的散热效果，以免其物料和切割盘过热受损。

Description

一种具有吸尘功能的模具钢切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种具有吸尘功能的模具钢切割装置。

背景技术

现有的申请号为：201720421937.5的一种模具钢的切割装置，包括底座，所述底座的顶部开设有容置槽，所述容置槽的内底壁上固定连接有等距离排列的支撑柱，每个所述支撑柱的顶部均开设有容置腔，每个所述容置腔的内侧壁上均开设有两个相对称的滑槽，每个所述容置腔的内底壁上均固定连接有强力弹簧，每个所述容置腔的内部均放置有与容置腔相适配的缓冲柱，且强力弹簧的顶端和缓冲柱的底部固定连接，每个所述缓冲柱底端的外侧面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽内，每个所述缓冲柱的顶部均与承重板的底部固定连接。

上述技术使用时，虽然实现了可对物料进行固定以及切割的效果，但由于其切割处并未设置相应的吸尘部件，进而在切割时产生的烟尘等常飞溅扩散至外界地面，从而对外界环境以及人员造成不良影响；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种具有吸尘功能的模具钢切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有吸尘功能的模具钢切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有吸尘功能的模具钢切割装置，包括工作台，所述工作台上表面的一端设有用于对模具钢进行限位的夹持板，工作台上表面的另一端且靠近固定组件处通过摇臂转动安装有切割机主体，工作台上表面且切割机主体的外部安装有遮挡罩，工作台上表面且切割机主体的下方设有吸尘口，工作台的下表面对应吸尘口安装有吸尘箱，吸尘箱一侧的端部固定有安装筒，安装筒内部靠近吸尘箱处安装有滤网，安装筒内部的中部安装有抽气风机，安装筒远离吸尘箱的一端安装有回流管，回流管的上端朝向吸尘口。

优选的，所述摇臂的下端延伸至工作台下表面的后侧并连接有拉簧，工作台下表面的前侧固定有固定块，拉簧远离摇臂的一端与固定块相连接。

优选的，两个所述夹持板相互靠近的一侧表面安装有若干顶簧，同一个夹持板表面的顶簧端部共同固定有接触板。

优选的，所述接触板的板体上对应顶簧固定有若干限位杆，限位杆的另一端贯穿夹持板并共同连接有限位板。

优选的，所述夹持板的下端延伸至工作台的下方并共同螺纹连接有双向丝杆，双向丝杆的中部安装有蜗轮，工作台的下表面安装有电机，电机的输出端对应蜗轮连接有相配合的蜗杆。

优选的，所述吸尘箱下侧处于倾斜状态，且安装筒处于较高的一端。

优选的，所述吸尘箱的体壁为透明体壁，且吸尘箱下侧较低的一端安装有用于卸料的密封板。

本实用新型提出的一种具有吸尘功能的模具钢切割装置，有益效果在于：

1：本实用新型中在上述各零部件的相互配合下，使得本方案在使用时，不仅可通过遮挡罩对飞溅的粉尘进行一定程度的阻拦，且可通过抽气风机的设置，在切割过程中对切割处的气体进行抽吸，从而在气体流动时携带粉尘流动至吸尘箱内部进行收集，即实现了对可对切割时产生的粉尘进行吸尘处理的效果，由此降低了切割时粉尘对外界环境以及人员造成不良影响的现象，同时气体在流动时也可对切割处的切割盘以及物料起到一定程度的散热效果，以免其物料和切割盘过热受损，又由于抽气风机吹出的气体顺着回流管重新导流至切割处的上侧，即进一步的提升了对物料以及切割盘的散热效果。

2：本实用新型中拉簧以及固定块的设置，便于对切割机主体进行复位；顶簧以及接触板的设置，可对物料起到一定程度的夹持效果；蜗轮以及蜗杆的设置，便于对双向丝杆进行驱动，而双向丝杆的设置，则便于控制两个夹持板相互靠近或远离，即进一步的提升了对物料的夹持固定效果，且蜗轮与蜗杆之间具有减速性，即放大了电机输出的扭矩，从而可对物料起到更大的夹持作用力，并通过蜗杆与蜗轮之间的自锁性，可便捷的对两个夹持板的位置进行固定；透明的吸尘箱的体壁，则便于人员确定吸尘箱内部收集的粉尘量，并在其粉尘量较多时打开密封板进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的模具钢切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的模具钢切割装置的底部仰视示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的模具钢切割装置的蜗轮和蜗杆配合示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的模具钢切割装置的遮挡罩与工作台以及切割机主体配合示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的模具钢切割装置的拉簧与摇臂配合示意图；

图6为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的模具钢切割装置的吸尘箱示意图；

图7为本实用新型提出的一种具有吸尘功能的模具钢切割装置的吸尘箱与安装筒配合示意图。

图中：1、工作台；2、切割机主体；3、遮挡罩；4、摇臂；5、吸尘箱；6、安装筒；7、滤网；8、抽气风机；9、夹持板；10、回流管；11、拉簧；12、顶簧；13、接触板；14、限位杆；15、双向丝杆；16、蜗轮；17、电机；18、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-7，一种具有吸尘功能的模具钢切割装置，包括工作台1，工作台1上表面的一端设有用于对模具钢进行限位的夹持板9，工作台1上表面的另一端且靠近固定组件处通过摇臂4转动安装有切割机主体2，工作台1上表面且切割机主体2的外部安装有遮挡罩3，工作台1上表面且切割机主体2的下方设有吸尘口，工作台1的下表面对应吸尘口安装有吸尘箱5，吸尘箱5一侧的端部固定有安装筒6，安装筒6内部靠近吸尘箱5处安装有滤网7，安装筒6内部的中部安装有抽气风机8，安装筒6远离吸尘箱5的一端安装有回流管10，回流管10的上端朝向吸尘口。

实施例2

参照图1-7，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：

摇臂4的下端延伸至工作台1下表面的后侧并连接有拉簧11，工作台1下表面的前侧固定有固定块，拉簧11远离摇臂4的一端与固定块相连接，拉簧11以及固定块的设置，便于对切割机主体2进行复位，即在人员未主动进行拉动时，其切割机主体2不会向下转动；两个夹持板9相互靠近的一侧表面安装有若干顶簧12，同一个夹持板9表面的顶簧12端部共同固定有接触板13，顶簧12以及接触板13的设置，使得顶簧12可推动接触板13向其内侧放置的待切割物料处移动，最终在顶簧12的作用下使接触板13抵接在物料两侧，即对物料起到一定程度的夹持效果，以便于对物料进行限位固定；接触板13的板体上对应顶簧12固定有若干限位杆14，限位杆14的另一端贯穿夹持板9并共同连接有限位板，限位杆14的设置，便于对顶簧12进行限位，即避免顶簧12歪斜，而限位板的设置，则可避免接触板13以及限位杆14从夹持板9上脱离。

夹持板9的下端延伸至工作台1的下方并共同螺纹连接有双向丝杆15，双向丝杆15的中部安装有蜗轮16，工作台1的下表面安装有电机17，电机17的输出端对应蜗轮16连接有相配合的蜗杆18，蜗轮16以及蜗杆18的设置，便于对双向丝杆15进行驱动，而双向丝杆15的设置，则便于控制两个夹持板9相互靠近或远离，即进一步的提升了对物料的夹持固定效果；吸尘箱5下侧处于倾斜状态，且安装筒6处于较高的一端，由于吸尘箱5下侧呈倾斜状态，即被过滤在吸尘箱5内部的灰尘或粉尘等顺着倾斜面向下流动，即远离安装筒6端部的滤网7，从而避免粉尘对滤网7造成堵塞；吸尘箱5的体壁为透明体壁，且吸尘箱5下侧较低的一端安装有用于卸料的密封板，透明的吸尘箱5的体壁，则便于人员确定吸尘箱5内部收集的粉尘量，并在其粉尘量较多时打开密封板进行清理。

使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，当需要对物料进行切割时，人员把物料放置在两个夹持板9之间，并根据所需切割的长度把物料端部向切割机主体2的下方进行推送，当物料放置完成后，人员便可通过手部对切割机主体2进行操控，即通过把切割机主体2向下旋转，而使切割机主体2内部的切割盘对物料完成切割处理，又由于切割盘与吸尘口相对应。

即在切割过程中，可启动抽气风机8，抽气风机8对吸尘箱5内部的气体进行抽吸，即物料切割处的空气顺着吸尘口被吸入至吸尘箱5内部，而在此过程中，切割物料时此时的粉尘顺着气体的流动而被吸入至吸尘箱5内部，并在滤网7的作用下被过滤在吸尘箱5内部，同时由于安装筒6远离吸尘箱5的一端安装有回流管10，即抽气风机8抽出的气体顺着回流管10重新喷向吸尘口的上方，即切割机主体2的切割盘与物料的接触处，此时喷出的气体便可对切割处的物料以及切割盘起到一定程度的散热效果，以免切割盘或物料过热受损，且又由于切割机主体2的外侧设有遮挡罩3，即未被吸入至吸尘口内的部分粉尘在向外扩散时，会撞击到后侧的遮挡罩3体壁上，从而通过遮挡罩3对粉尘起到一定程度的阻拦效果，并在切割完成后，人员手动的把阻拦在遮挡罩3内部的粉尘送入至吸尘口内，综上，在上述各零部件的相互配合下，使得本方案在使用时，不仅可通过遮挡罩3对飞溅的粉尘进行一定程度的阻拦，且可通过抽气风机8的设置，在切割过程中对切割处的气体进行抽吸，从而在气体流动时携带粉尘流动至吸尘箱5内部进行收集，即实现了对可对切割时产生的粉尘进行吸尘处理的效果，由此降低了切割时粉尘对外界环境以及人员造成不良影响的现象，同时气体在流动时也可对切割处的切割盘以及物料起到一定程度的散热效果，以免其物料和切割盘过热受损，又由于抽气风机8吹出的气体顺着回流管10重新导流至切割处的上侧，即进一步的提升了对物料以及切割盘的散热效果。

进一步的在本方案中，拉簧11以及固定块的设置，便于对切割机主体2进行复位，即在人员未主动进行拉动时，其切割机主体2不会向下转动；顶簧12以及接触板13的设置，使得顶簧12可推动接触板13向其内侧放置的待切割物料处移动，即对物料起到一定程度的夹持效果；蜗轮16以及蜗杆18的设置，便于对双向丝杆15进行驱动，而双向丝杆15的设置，则便于控制两个夹持板9相互靠近或远离，即进一步的提升了对物料的夹持固定效果，且蜗轮16与蜗杆18之间具有减速性，即放大了电机17输出的扭矩，从而可对物料起到更大的夹持作用力，并通过蜗杆18与蜗轮16之间的自锁性，可便捷的对两个夹持板9的位置进行固定；透明的吸尘箱5的体壁，则便于人员确定吸尘箱5内部收集的粉尘量，并在其粉尘量较多时打开密封板进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有吸尘功能的模具钢切割装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上表面的一端设有用于对模具钢进行限位的夹持板（9），工作台（1）上表面的另一端且靠近固定组件处通过摇臂（4）转动安装有切割机主体（2），工作台（1）上表面且切割机主体（2）的外部安装有遮挡罩（3），工作台（1）上表面且切割机主体（2）的下方设有吸尘口，工作台（1）的下表面对应吸尘口安装有吸尘箱（5），吸尘箱（5）一侧的端部固定有安装筒（6），安装筒（6）内部靠近吸尘箱（5）处安装有滤网（7），安装筒（6）内部的中部安装有抽气风机（8），安装筒（6）远离吸尘箱（5）的一端安装有回流管（10），回流管（10）的上端朝向吸尘口。

2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的模具钢切割装置，其特征在于，所述摇臂（4）的下端延伸至工作台（1）下表面的后侧并连接有拉簧（11），工作台（1）下表面的前侧固定有固定块，拉簧（11）远离摇臂（4）的一端与固定块相连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的模具钢切割装置，其特征在于，两个所述夹持板（9）相互靠近的一侧表面安装有若干顶簧（12），同一个夹持板（9）表面的顶簧（12）端部共同固定有接触板（13）。

4.根据权利要求3所述的一种具有吸尘功能的模具钢切割装置，其特征在于，所述接触板（13）的板体上对应顶簧（12）固定有若干限位杆（14），限位杆（14）的另一端贯穿夹持板（9）并共同连接有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的模具钢切割装置，其特征在于，所述夹持板（9）的下端延伸至工作台（1）的下方并共同螺纹连接有双向丝杆（15），双向丝杆（15）的中部安装有蜗轮（16），工作台（1）的下表面安装有电机（17），电机（17）的输出端对应蜗轮（16）连接有相配合的蜗杆（18）。

6.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的模具钢切割装置，其特征在于，所述吸尘箱（5）下侧处于倾斜状态，且安装筒（6）处于较高的一端。

7.根据权利要求6所述的一种具有吸尘功能的模具钢切割装置，其特征在于，所述吸尘箱（5）的体壁为透明体壁，且吸尘箱（5）下侧较低的一端安装有用于卸料的密封板。