CN220426209U - 一种油管修复用除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油管修复用除锈装置，涉及油管修复技术领域，包括除锈浸泡组件，所述除锈浸泡组件包括滤网，所述滤网的上端连接固定有拉动条，所述除锈浸泡组件的上端连接安装有移动带动组件，所述移动带动组件包括升降杆，且升降杆的上端固定有横杆，所述横杆的下端固定有连接块，且连接块的下端连接安装有转动器，所述转动器的下端安装有穿插杆，且穿插杆的下端连接固定有承接盘，所述除锈浸泡组件的前端连接安装有刮落清洗组件，所述刮落清洗组件包括升降刀片，此结构有效将油管放入浸泡池进行浸泡，便于将油管上端的铁锈进行浸泡脱离，有效防止对油管进行清洁时上端的锈斑无法完全铲除，导致油管清洁不干净。

Description

一种油管修复用除锈装置

技术领域

本实用新型涉及油管修复技术领域，具体为一种油管修复用除锈装置。

背景技术

油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力，油管修复是采油厂降低生产综合成本的重要措施，提高油管的修复质量，可以保证油水井作业质量、延长检泵周期、减少作业返工、降低作业费用。

现有的可参考授权公告号为：CN218146972U的中国实用新型专利，其公开了一种油管修复用除锈装置，包括池体，所述池体的两侧均连接有支撑板，所述支撑板的上方连接有液压筒，所述液压筒的上方连接有安装座，所述安装座的内部连接有活动杆，所述活动杆的下方连接有U型架和立柱，所述池体的内壁分别连接有第二隔板和第一隔板，所述池体的内部设置有酸洗区、清洗区和晾干区，本实用新型设置液压筒、伺服电机、立柱、U型架、酸洗区和清洗区，利用酸洗液中的酸与铁锈发生反应，使铁锈溶解，开启外部供水器，将水通过高压喷头喷出，将油管表面的铁锈冲洗干净，大大提高了除锈效率，解决了仅采用钢丝刷清洁这一物理做法进行除锈，难以达到较好的除锈效率的问题。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，石油管道在使用后需要将油管进行清洗，传统清洗除锈的方法为人工将油管上端的锈斑进行铲除，再使用清水进行冲洗，这种方法导致工作人员在铲除时需要进行手动翻面，造成清洁较为麻烦，且对油管进行清洁时上端的锈斑无法完全铲除，导致油管清洁不干净这些问题的存在都影响了装置的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种油管修复用除锈装置，解决了传统使用人工对油管继续清洁造成清洁较为麻烦，对油管继续清洁时无法完全将锈斑去除的问题。

本实用新型是这样实现的，一种油管修复用除锈装置，包括除锈浸泡组件，所述除锈浸泡组件包括滤网，所述滤网的上端连接固定有拉动条，所述除锈浸泡组件的上端连接安装有移动带动组件，所述移动带动组件包括升降杆，且升降杆的上端固定有横杆，所述横杆的下端固定有连接块，且连接块的下端连接安装有转动器，所述转动器的下端安装有穿插杆，且穿插杆的下端连接固定有承接盘，所述除锈浸泡组件的前端连接安装有刮落清洗组件，所述刮落清洗组件包括升降刀片，所述升降刀片的前端安装有清洗槽，且清洗槽的内部安装固定有水箱，所述水箱的上端前端安装有带动电机，且带动电机的上端垂直安装有输送管道，所述输送管道的上端固定有喷头。

作为本实用新型的一种优选方案：所述除锈浸泡组件还包括结构框，且结构框的内部安装有浸泡池，所述浸泡池的内部连接安装有凹槽。

作为本实用新型的一种优选方案：所述移动带动组件还包括放置槽，且放置槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前端安装设置有启动电机。

作为本实用新型的一种优选方案：所述刮落清洗组件还包括收集槽，所述收集槽的内部左侧固定安装有滑槽，所述滑槽的上端安装有移动板，且移动板的上端固定有固定块。

作为本实用新型的一种优选方案：所述除锈浸泡组件、移动带动组件与刮落清洗组件的安装位置在同一条直线上。

作为本实用新型的一种优选方案：所述滤网的上端均匀分布有滤孔，且滤网的大小与浸泡池底部空间大小相同。

作为本实用新型的一种优选方案：所述移动板的左侧连接安装有推动杆，所述带动电机的后端安装有吸水泵。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型对除锈浸泡组件的设置，除锈浸泡组件上端安装有浸泡池，浸泡池将除锈剂进行放置，将上端的油管进行浸泡，将油管上端的铁锈进行脱离，浸泡池内部安装有滤网，滤网将浸泡池内部的铁锈进行承接，便于后续对浸泡池进行清洁，此结构有效将油管放入浸泡池进行浸泡，便于将油管上端的铁锈进行浸泡脱离，有效防止对油管进行清洁时上端的锈斑无法完全铲除，导致油管清洁不干净；

2、本实用新型对移动带动组件的设置，移动带动组件上端安装有螺纹杆，螺纹杆将上端的升降杆带动，将上端结构进行带动移动，下端安装有转动器，转动器将下端的油管带动进行旋转，便于后续将油管上端的铁锈进行旋转刮落，下端连接有承接板，承接板连接穿插杆将油管进行固定，此结构便于将油管进行移动固定，便于后续对油管进行转动，有效防止工作人员在铲除时需要进行手动翻面，造成清洁较为麻烦。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型结构整体示意图；

图2是本实用新型结构除锈浸泡组件示意图；

图3是本实用新型结构移动带动组件示意图；

图4是本实用新型结构刮落清洗组件示意图。

图中：1、除锈浸泡组件；101、结构框；102、浸泡池；103、凹槽；104、滤网；105、拉动条；2、移动带动组件；201、放置槽；202、螺纹杆；203、启动电机；204、升降杆；205、横杆；206、连接块；207、转动器；208、穿插杆；209、承接盘；3、刮落清洗组件；301、收集槽；302、滑槽；303、移动板；304、固定块；305、升降刀片；306、清洗槽；307、水箱；308、带动电机；309、输送管道；310、喷头。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

请参阅图1-图4，在本实施方式中，一种油管修复用除锈装置，包括除锈浸泡组件1，除锈浸泡组件1包括滤网104，滤网104的上端连接固定有拉动条105，除锈浸泡组件1的上端连接安装有移动带动组件2，移动带动组件2包括升降杆204，且升降杆204的上端固定有横杆205，横杆205的下端固定有连接块206，且连接块206的下端连接安装有转动器207，转动器207的下端安装有穿插杆208，且穿插杆208的下端连接固定有承接盘209，除锈浸泡组件1的前端连接安装有刮落清洗组件3，刮落清洗组件3包括升降刀片305，升降刀片305的前端安装有清洗槽306，且清洗槽306的内部安装固定有水箱307，水箱307的上端前端安装有带动电机308，且带动电机308的上端垂直安装有输送管道309，输送管道309的上端固定有喷头310。

通过上述结构：除锈浸泡组件1便于将油管进行浸泡，将油管上端的铁锈进行浸泡去除，移动带动组件2通过内部的螺纹杆202将上端的升降杆204带动进行移动，将上端的油管进行固定移动，便于后续对油管进行清洗除锈，刮落清洗组件3通过内部的升降刀片305与左侧的喷头310将油管上端的铁锈进行刮除并清洗。

参考图2-图4，除锈浸泡组件1还包括结构框101，且结构框101的内部安装有浸泡池102，浸泡池102的内部连接安装有凹槽103，滤网104的上端均匀分布有滤孔，且滤网104的大小与浸泡池102底部空间大小相同。

通过上述结构：通过安装结构框101将上端的浸泡池102连接固定，将浸泡池102的内部放入除锈剂便于后续将油管进行除锈，内部安装的凹槽103便于将内部的滤网104进行固定，且通过滤网104将浸泡池102中的铁锈过滤，拉动条105将滤网104拉出。

参考图2-图4，移动带动组件2还包括放置槽201，且放置槽201的内部设置有螺纹杆202，螺纹杆202的前端安装设置有启动电机203。

通过上述结构：通过安装放置槽201将内部的螺纹杆202放置，且便于通过螺纹杆202前端的启动电机203将螺纹杆202带动，螺纹杆202上端安装有升降杆204，升降杆204将上端的横杆205连接将连接块206固定，连接块206将转动器207固定并带动下端的穿插杆208进行转动，穿插杆208与承接盘209连接将油管进行连接。

参考图2-图4，刮落清洗组件3还包括收集槽301，收集槽301的内部左侧固定安装有滑槽302，滑槽302的上端安装有移动板303，且移动板303的上端固定有固定块304，移动板303的左侧连接安装有推动杆，带动电机308的后端安装有吸水泵。

通过上述结构：通过设置收集槽301将掉落的铁锈进行收集，通过安装滑槽302将移动板303连接，移动板303将上端的固定块304连接并将上端的升降刀片305安装，将油管上端的铁锈刮落，清洗槽306便于将清洗过的水源进行存储，水箱307将水源进行存储，并将上端的带动电机308连接，带动电机308将电力进行输送，输送管道309将水箱307中的水源进行输送，喷头310将输送的水源喷出。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先，将穿插杆208通过转动螺纹进行拆卸，将需要清洗的油管通过穿插杆208穿插固定到下端的承接盘209上，将油管的底部边缘卡到承接盘209上的环槽中，将穿插杆208转动连接到转动器207上，通过螺纹进行连接，连接后将除锈剂放置到浸泡池102中，准备工作完成后将启动电机203打开，启动电机203与放置槽201中的螺纹杆202之间存在电连接关系，启动时将螺纹杆202带动，将螺纹杆202进行转动，螺纹杆202与上端的升降杆204连接，将升降杆204带动进行前后移动，升降杆204与横杆205连接，将下端的油管带动进行移动，油管移动到浸泡池102的上端时，通过升降杆204将整体高度进行调节，将油管进行浸泡，浸泡完成后将油管输送到刮落清洗组件3的上端对油管上端铁锈进行刮落，这时候连接块206中带有微型电机，将下端的转动器207启动，将连接在穿插杆208上端的油管带动进行转动，同时移动板303依靠左侧的推动杆将移动板303进行推动，将移动板303通过滑槽302推动到油管处，通过上端安装的升降刀片305将油管上端的铁锈刮落到收集槽301中，刮落完成后通过螺纹杆202对油管继续输送，将油管输送到清洗槽306的上端，通过带动电机308启动吸水泵，将水箱307中的水源吸出，水源通过上端连接的输送管道309继续输送，输送到喷头310处将水源喷出对油管继续清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油管修复用除锈装置，其特征在于，包括除锈浸泡组件(1)，所述除锈浸泡组件(1)包括滤网(104)，所述滤网(104)的上端连接固定有拉动条(105)，所述除锈浸泡组件(1)的上端连接安装有移动带动组件(2)，所述移动带动组件(2)包括升降杆(204)，且升降杆(204)的上端固定有横杆(205)，所述横杆(205)的下端固定有连接块(206)，且连接块(206)的下端连接安装有转动器(207)，所述转动器(207)的下端安装有穿插杆(208)，且穿插杆(208)的下端连接固定有承接盘(209)，所述除锈浸泡组件(1)的前端连接安装有刮落清洗组件(3)，所述刮落清洗组件(3)包括升降刀片(305)，所述升降刀片(305)的前端安装有清洗槽(306)，且清洗槽(306)的内部安装固定有水箱(307)，所述水箱(307)的上端前端安装有带动电机(308)，且带动电机(308)的上端垂直安装有输送管道(309)，所述输送管道(309)的上端固定有喷头(310)。

2.根据权利要求1所述的一种油管修复用除锈装置，其特征在于，所述除锈浸泡组件(1)还包括结构框(101)，且结构框(101)的内部安装有浸泡池(102)，所述浸泡池(102)的内部连接安装有凹槽(103)。

3.根据权利要求1所述的一种油管修复用除锈装置，其特征在于，所述移动带动组件(2)还包括放置槽(201)，且放置槽(201)的内部设置有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的前端安装设置有启动电机(203)。

4.根据权利要求1所述的一种油管修复用除锈装置，其特征在于，所述刮落清洗组件(3)还包括收集槽(301)，所述收集槽(301)的内部左侧固定安装有滑槽(302)，所述滑槽(302)的上端安装有移动板(303)，且移动板(303)的上端固定有固定块(304)。

5.根据权利要求1所述的一种油管修复用除锈装置，其特征在于，所述除锈浸泡组件(1)、移动带动组件(2)与刮落清洗组件(3)的安装位置在同一条直线上。

6.根据权利要求2所述的一种油管修复用除锈装置，其特征在于，所述滤网(104)的上端均匀分布有滤孔，且滤网(104)的大小与浸泡池(102)底部空间大小相同。

7.根据权利要求4所述的一种油管修复用除锈装置，其特征在于，所述移动板(303)的左侧连接安装有推动杆，所述带动电机(308)的后端安装有吸水泵。