CN214516788U - 一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及热轧带钢除鳞的技术领域，尤其是涉及一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置，其包括用于输送带钢的输送机构和用于刮除带钢上表面鳞片的刮除机构，输送机构包括支架和安装架，支架上转动连接有两个沿水平方向依次排布的输送辊，安装架上转动连接有两个用于将带钢压紧在对应输送辊上的压辊，安装架上还安装有两个第一电机，两个第一电机的输出轴分别连接于对应的压辊；刮除机构包括转动连接于安装架的转动辊和设于安装架上的第二电机，转动辊位于两个压辊之间，转动辊上设有若干用于抵紧带钢上表面的刮刀，第二电机的输出轴连接于转动辊。本申请能够减小对环境的污染。

Description

一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置

技术领域

本申请涉及热轧带钢除鳞的技术领域，尤其是涉及一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置。

背景技术

带钢是一种窄而长的钢板。带钢在加工时，通常需要进行冷轧，而带钢在冷轧之前，必须清除其表面的氧化铁皮(俗称“鳞”)。

传统的方法是用酸洗除鳞。但是，这种方法需要使用酸液，酸液对环境的污染较大，因此需要改进。

实用新型内容

为了减小对环境的污染，本申请提供一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置。

本申请提供的一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置，采用如下的技术方案：一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置，包括用于输送带钢的输送机构和用于刮除带钢上表面鳞片的刮除机构，输送机构包括支架和安装架，支架上转动连接有两个沿水平方向依次排布的输送辊，安装架上转动连接有两个用于将带钢压紧在对应输送辊上的压辊，安装架上还安装有两个第一电机，两个第一电机的输出轴分别连接于对应的压辊；刮除机构包括转动连接于安装架的转动辊和设于安装架上的第二电机，转动辊位于两个压辊之间，转动辊上设有若干用于抵紧带钢上表面的刮刀，第二电机的输出轴连接于转动辊。

通过采用上述技术方案，在带钢的除鳞过程中，压辊将把带钢压紧在输送辊上，第一电机将带动压辊旋转，压辊将带动带钢沿水平方向运动；第二电机将带动转动辊旋转，转动辊将带动刮刀旋转刮除带钢上表面的鳞片，使得带钢无需进行酸洗，从而减小了对环境的污染。

可选的，所述转动辊上固定有若干供对应的刮刀插接的安装框，安装框的外壁上开设有第一通孔，刮刀上开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔内插接有同一根插接杆。

通过采用上述技术方案，当插接杆插接在第一通孔和第二通孔内时，刮刀将被插接固定在安装框内，保证了刮刀在使用过程中的稳定性；当把插接杆从第二通孔内拔出后，即可将刮刀从安装框内取出进行更换。

可选的，所述安装框上设有促使插接杆插接在第一通孔和第二通孔内的弹簧，弹簧的一端固定连接于插接杆，弹簧的另一端固定连接于安装框。

通过采用上述技术方案，当弹簧处于自然状态时，弹簧将促使插接杆插接在第一通孔和第二通孔内，故插接杆将不易从第一通孔和第二通孔内脱离，从而提高了刮刀在使用过程中的稳定性。

可选的，所述转动辊上设有若干用于抵触带钢上表面的钢刷。

通过采用上述技术方案，在转动辊的旋转过程中，刮刀将旋转刮除带钢上表面的鳞片，钢刷将旋转刷除残留在带钢上表面的鳞片，从而提高了对鳞片的清理效果。

可选的，所述支架上设有带动安装架升降的升降机构，升降机构包括沿竖直方向延伸的丝杆和穿设杆，丝杆转动连接于支架并螺纹配合于安装架，穿设杆固定在支架上并滑动穿设于安装架。

通过采用上述技术方案，当旋转丝杆时，安装架将沿穿设杆的轴向滑动，使得压辊和转动辊所处的高度发生改变，故输送机构能够用于输送不同厚度的带钢，刮除机构能够用于刮除不同厚度的带钢上表面的鳞片。

可选的，所述刮除机构的下方设有支撑机构，支撑机构包括若干转动连接于支架并抵触于带钢下表面的支撑辊。

通过采用上述技术方案，在输送辊和压辊输送带钢的过程中，支撑辊将抵触于带钢的下表面，使得两个输送辊之间的带钢不易向下弯折，从而保证了刮除机构对带钢上表面的鳞片的刮除效果。

可选的，还包括冲刷机构，刮除机构和冲刷机构沿带钢的运动方向依次设置；冲刷机构包括水箱、连接于水箱的水泵和连接于水泵的喷头，喷头倾斜向下并朝向带钢的上表面。

通过采用上述技术方案，在刮除机构将带钢上表面的鳞片刮除后，水泵将抽取水箱内的水体并将水体通入到喷头内，喷头内的水将倾斜向下喷射到带钢的上表面，被刮除的鳞片将被水体冲刷脱离于带钢，从而实现了带钢和鳞片的分离。

可选的，所述水箱位于带钢的下方，水箱内嵌设有滤网，滤网将水箱内部分隔成从上至下依次设置的集水腔和过滤腔，水泵连接于过滤腔。

通过采用上述技术方案，被水体冲刷脱离于带钢的鳞片将随水体落入到水箱内，鳞片无法穿过滤网并被阻挡在集水腔内，水体将穿过滤网并进入到过滤腔内，水泵将抽取过滤腔内的水体并将其通入到喷头内，从而实现了水体的重复利用以及鳞片的收集。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.刮除机构和输送机构的设置，使得转动辊带动刮刀旋转刮除带钢上表面的鳞片，故带钢无需进行酸洗，从而减小了对环境的污染；

2.升降机构的设置，使得输送机构能够用于输送不同厚度的带钢，并使得刮除机构能够用于刮除不同厚度的带钢上表面的鳞片；

3.冲刷机构的设置，使得水体将被刮除的鳞片冲刷脱离于带钢，鳞片将堆积在集水腔内，水体将收集到过滤腔内，以便水体的重复利用。

附图说明

图1是本申请实施例中整体结构示意图；

图2是本申请实施例中表示刮除机构的结构示意图；

图3是本申请实施例中表示刮除机构的剖视结构示意图；

图4是本申请实施例中表示冲刷机构的剖视结构示意图。

附图标记：1、输送机构；11、支架；12、安装架；13、输送辊；14、压辊；15、第一电机；2、支撑机构；21、支撑辊；3、刮除机构；31、转动辊；32、第二电机；33、安装框；34、刮刀；35、钢刷；36、第一通孔；37、第二通孔；38、插接杆；39、弹簧；4、冲刷机构；41、水箱；42、滤网；43、集水腔；44、过滤腔；45、水泵；46、管道；47、水管；48、喷头；5、升降机构；51、丝杆；52、穿设杆；53、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置。如图1所示，一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置，包括用于输送带钢的输送机构1、用于支撑带钢的支撑机构2、用于刮除带钢上表面鳞片的刮除机构3和用于将被刮除的鳞片冲刷脱离于带钢的冲刷机构4。

如图1所示，输送机构1包括支架11和位于支架11上方的安装架12，支架11上转动连接有两个沿水平方向依次排布的输送辊13，输送辊13呈水平设置；安装架12上转动连接有压辊14，压辊14与输送辊13一一对应并位于输送辊13的正上方；安装架12上还固定有两个第一电机15，两个第一电机15的输出轴分别连接于对应的压辊14。当带钢从压辊14和输送辊13之间穿过时，压辊14将把带钢压紧在输送辊13上，第一电机15将带动压辊14旋转，压辊14将带动带钢沿水平方向运动，从而实现了对带钢的输送。

支架11上设有升降机构5，升降机构5包括沿竖直方向延伸的丝杆51和三根穿设杆52，丝杆51转动连接于支架11并螺纹配合于安装架12，丝杆51的上端固定有把手53；三根穿设杆52均固定在支架11上并滑动穿设于安装架12。当通过把手53带动丝杆51旋转时，丝杆51将带动安装架12沿穿设杆52的轴向运动，使得压辊14所处的位置发生改变，故输送机构1能够对不同厚度的带钢进行输送。

支撑机构2包括若干转动连接于支架11的支撑辊21，支撑辊21位于两个输送辊13之间。在带钢的输送过程中，支撑辊21将抵触于带钢的下表面，使得带钢在输送过程中不易向下弯折。

如图1和图2所示，刮除机构3包括若干转动连接于安装架12的转动辊31、若干与转动辊31一一对应的第二电机32，转动辊31位于两个压辊14之间，转动辊31上固定有若干绕转动辊31轴线呈周向设置的安装框33，一半数量的安装框33内插接有刮刀34，另一半数量的安装框33内插接有钢刷35，每个钢刷35均位于两个相邻的刮刀34之间；第二电机32的输出轴固定连接于转动辊31。

在带钢的输送过程中，第二电机32将带动转动辊31旋转，转动辊31将带动刮刀34和钢刷35旋转，刮刀34将刮除带钢上表面的鳞片，钢刷35将把带钢上表面残留的鳞片刷除，因此工人无需对带钢进行酸洗，即可完成鳞片的去除，从而减小了对环境的污染。在升降机构5带动安装架12升降的过程中，转动辊31也将同步升降，使得刮刀34和钢刷35能够对不同厚度的带钢进行除鳞。

如图3所示，安装框33的外壁上开设有若干个第一通孔36，刮刀34和钢刷35上均开设有若干对应于第一通孔36的第二通孔37，相对的第一通孔36和第二通孔37内插接有同一根插接杆38；插接杆38的一端固定有圆盘，插接杆38上缠绕有弹簧39，弹簧39的一端固定连接于插接杆38，弹簧39的另一端固定连接于安装框33。

当弹簧39处于自然状态时，插接杆38将插接在第一通孔36和第二通孔37内，从而使得钢刷35和刮刀34稳定安装在安装框33内，从而保证了刮刀34和钢刷35在使用过程中的稳定性；当通过拉动插接杆38上的圆盘使得插接杆38脱离于第二通孔37时，即可将刮刀34或钢刷35从安装框33内取出，以便刮刀34和钢刷35的更换。

如图1和图4所示，刮除机构3和冲刷机构4沿带钢的运动方向依次设置；冲刷机构4包括位于支撑辊21下方的水箱41，水箱41内固定嵌设有呈水平设置的滤网42，滤网42将水箱41内部分隔成从上至下依次设置的集水腔43和过滤腔44；水箱41上固定有水泵45，水泵45连通于过滤腔44，且水泵45通过管道46连接有水管47，水管47固定在安装架12上并位于带钢的斜上方，水管47上连接有若干沿带钢运动方向依次排布的喷头48，喷头48倾斜向下并朝向带钢的上表面。

当刮刀34和钢刷35将带钢上表面的鳞片清理后，启动水泵45，水泵45将抽取过滤腔44内的水体。水体将依次通过管道46、水管47并从喷头48喷射到带钢的上表面，水体将把带钢上表面的鳞片冲刷掉，被冲刷的鳞片将随水体落入到集水腔43内，鳞片将堆积在滤网42上表面，水体将穿过滤网42并进入到过滤腔44内，以便水体的重复利用。

本申请实施例一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置的实施原理为：在带钢的除鳞过程中，第一电机15将带动压辊14旋转，压辊14将带动带钢沿水平方向运动；第二电机32将带动转动辊31旋转，转动辊31将带动刮刀34和钢刷35旋转，刮刀34将刮除带钢上表面的鳞片，钢刷35将把带钢上表面残留的鳞片刷除；水泵45将抽取过滤腔44内的水体。水体将依次通过管道46、水管47并从喷头48喷射到带钢的上表面，水体将把带钢上表面的鳞片冲刷到集水腔43内，鳞片将堆积在滤网42上表面，水体将穿过滤网42并进入到过滤腔44内。

综上所述，本申请无需进行酸洗，即可实现对带钢上的鳞片的去除，从而减小了对环境的污染。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置，其特征在于：包括用于输送带钢的输送机构（1）和用于刮除带钢上表面鳞片的刮除机构（3），输送机构（1）包括支架（11）和安装架（12），支架（11）上转动连接有两个沿水平方向依次排布的输送辊（13），安装架（12）上转动连接有两个用于将带钢压紧在对应输送辊（13）上的压辊（14），安装架（12）上还安装有两个第一电机（15），两个第一电机（15）的输出轴分别连接于对应的压辊（14）；刮除机构（3）包括转动连接于安装架（12）的转动辊（31）和设于安装架（12）上的第二电机（32），转动辊（31）位于两个压辊（14）之间，转动辊（31）上设有若干用于抵紧带钢上表面的刮刀（34），第二电机（32）的输出轴连接于转动辊（31）。

2.根据权利要求1所述的一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置，其特征在于：所述转动辊（31）上固定有若干供对应的刮刀（34）插接的安装框（33），安装框（33）的外壁上开设有第一通孔（36），刮刀（34）上开设有第二通孔（37），第一通孔（36）和第二通孔（37）内插接有同一根插接杆（38）。

3.根据权利要求2所述的一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置，其特征在于：所述安装框（33）上设有促使插接杆（38）插接在第一通孔（36）和第二通孔（37）内的弹簧（39），弹簧（39）的一端固定连接于插接杆（38），弹簧（39）的另一端固定连接于安装框（33）。

4.根据权利要求1所述的一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置，其特征在于：所述转动辊（31）上设有若干用于抵触带钢上表面的钢刷（35）。

5.根据权利要求1所述的一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置，其特征在于：所述支架（11）上设有带动安装架（12）升降的升降机构（5），升降机构（5）包括沿竖直方向延伸的丝杆（51）和穿设杆（52），丝杆（51）转动连接于支架（11）并螺纹配合于安装架（12），穿设杆（52）固定在支架（11）上并滑动穿设于安装架（12）。

6.根据权利要求1所述的一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置，其特征在于：所述刮除机构（3）的下方设有支撑机构（2），支撑机构（2）包括若干转动连接于支架（11）并抵触于带钢下表面的支撑辊（21）。

7.根据权利要求1所述的一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置，其特征在于：还包括冲刷机构（4），刮除机构（3）和冲刷机构（4）沿带钢的运动方向依次设置；冲刷机构（4）包括水箱（41）、连接于水箱（41）的水泵（45）和连接于水泵（45）的喷头（48），喷头（48）倾斜向下并朝向带钢的上表面。

8.根据权利要求7所述的一种用于热轧带钢的免酸洗除鳞装置，其特征在于：所述水箱（41）位于带钢的下方，水箱（41）内嵌设有滤网（42），滤网（42）将水箱（41）内部分隔成从上至下依次设置的集水腔（43）和过滤腔（44），水泵（45）连接于过滤腔（44）。

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