CN220426155U - 一种石英砂清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英砂清洗装置，包括底座、清洗筒和导向槽，所述清洗筒放置在底座顶部，所述清洗筒的两侧对称设置有活动夹持机构，所述活动夹持机构包括夹持侧板、调节杆、贯穿槽、底槽和转动轴，所述夹持侧板对称夹持在清洗筒的两侧，所述调节杆固定在夹持侧板外侧，并与底座活动连接，所述底座的一侧设置有驱动机构；通过设计的活动夹持机构和驱动机构，能够对清洗筒的两侧进行夹持限位，提升了清洗筒在清洗工作中的稳定性，同时在进行清洗工作时，无需对清洗筒进行升高，在以上两方面的影响下，清洗筒的稳定性相较于原来有了很大的提升，有利于清洗工作的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗装置技术领域，具体涉及一种石英砂清洗装置。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，是重要的工业矿物原料；用于玻璃生产的石英砂不能直接使用，需要水洗残存的酸液，经检索，申请号为CN202220219017.6的中国专利申请中记载了一种石英砂清洗装置，在该专利中，是利用电机带动搅拌件在清洗筒内部搅动，来对清洗筒内部的石英砂进行清洗的。
但是上述专利在使用过程中存在一定的弊端，利用搅拌件进行搅动时，清洗筒本身就易受搅拌的影响而发生晃动，而且引用专利在使用时，还需要将装有石英砂的搅拌桶升高，在这两方面的影响下，清洗筒的稳定性得不到保证，不但容易出现物料撒出来的问题，更有清洗筒掉落下来的风险，因此，需要另外设计一种新的清洗装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石英砂清洗装置，以解决上述背景技术中提出的引用专利中，清洗装置上的清洗筒的稳定性得不到保证的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英砂清洗装置，包括底座、清洗筒和导向槽，所述清洗筒放置在底座顶部，所述清洗筒的两侧对称设置有活动夹持机构，所述活动夹持机构包括夹持侧板、调节杆、贯穿槽、底槽和转动轴，所述夹持侧板对称夹持在清洗筒的两侧，所述调节杆固定在夹持侧板外侧，并与底座活动连接，所述底座的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括通槽、传动轴、电机、连接皮带和支架，所述驱动机构与转动轴一端传动连接。
优选的，所述底座顶面开设有放置槽，所述清洗筒底部放入到放置槽的内部。
优选的，所述底槽开设在底座的内部，所述转动轴转动设置在底槽的内部，所述贯穿槽贯穿开设在底槽的顶部，所述调节杆底端贯穿贯穿槽，并与转动轴螺纹连接。
优选的，所述通槽贯穿开设在底槽的一端，所述传动轴固定在转动轴一端并伸出通槽。
优选的，所述电机的输出轴通过连接皮带与传动轴相连接。
优选的，所述支架设置在底座的一侧，所述电机放置在支架上。
优选的，所述底座的后端设置有升降结构，所述升降结构的顶部连接有搅拌件，所述搅拌件伸入到清洗筒的内部，所述升降结构包括背板、顶架、底板、支撑板和液压机，所述顶架活动设置在背板的顶部，所述底板固定在背板后端，所述支撑板固定在顶架后端，所述液压机设置在底板和支撑板之间。
优选的，所述顶架的底部固定有导向杆，所述导向槽开设在背板内部，所述导向杆活动嵌入到导向槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计的活动夹持机构和驱动机构，能够对清洗筒的两侧进行夹持限位，提升了清洗筒在清洗工作中的稳定性，同时在进行清洗工作时，无需对清洗筒进行升高，在以上两方面的影响下，清洗筒的稳定性相较于原来有了很大的提升，有利于清洗工作的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图；
图2为本实用新型图1中活动夹持机构处的局部放大图；
图3为本实用新型图1中驱动机构处的局部放大图；
图4为本实用新型图1中升降结构处的侧视剖视图；
图中：100、底座；200、清洗筒；300、活动夹持机构；301、夹持侧板；302、调节杆；303、贯穿槽；304、底槽；305、转动轴；400、驱动机构；401、通槽；402、传动轴；403、电机；404、连接皮带；405、支架；500、升降结构；501、背板；502、顶架；503、导向杆；504、导向槽；505、底板；506、支撑板；507、液压机；600、搅拌件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种石英砂清洗装置，包括底座100、清洗筒200和导向槽504，清洗筒200放置在底座100顶部，底座100顶面开设有放置槽，清洗筒200底部放入到放置槽的内部，让清洗筒200放在底座100指定位置上，方便后续对清洗筒200进行夹持固定，清洗筒200的两侧对称设置有活动夹持机构300，活动夹持机构300包括夹持侧板301、调节杆302、贯穿槽303、底槽304和转动轴305，夹持侧板301对称夹持在清洗筒200的两侧，对清洗筒200进行限位，提升了稳定性，调节杆302固定在夹持侧板301外侧，并与底座100表面开设的贯穿槽303活动连接，底槽304开设在底座100的内部，转动轴305转动设置在底槽304的内部，转动轴305的两端均设置有螺纹部，且两端螺纹的方向不一致，贯穿槽303贯穿开设在底槽304的顶部，调节杆302底端贯穿贯穿槽303，并与转动轴305螺纹连接，当转动轴305转动时，会让调节杆302朝不同的方向移动，进而带动夹持侧板301对清洗筒200进行夹持或是解除夹持，底座100的一侧设置有驱动机构400，可通过驱动机构400带动转动轴305进行转动，驱动机构400包括通槽401、传动轴402、电机403、连接皮带404和支架405，通槽401贯穿开设在底槽304的一端，传动轴402固定在转动轴305一端并伸出通槽401，电机403的输出轴通过连接皮带404与传动轴402相连接，启动电机403后，在连接皮带404和传动轴402的带动下，便可带动转动轴305进行转动，支架405设置在底座100的一侧，电机403放置在支架405上。
本实施例中，优选的，底座100的后端设置有升降结构500，升降结构500的顶部连接有搅拌件600，当清洗筒200放好并夹持住后，可通过升降结构500带动搅拌件600下移，使搅拌件600伸入到清洗筒200的内部，搅拌件600顶部连接有另外的电机，可带动搅拌件600在清洗筒200内部搅动，从而起到清洗的作用，升降结构500包括背板501、顶架502、底板505、支撑板506和液压机507，顶架502活动设置在背板501的顶部，顶架502能够进行上下移动，底板505固定在背板501后端，支撑板506固定在顶架502后端，液压机507设置在底板505和支撑板506之间，可通过液压机507来实现升降结构500的升降，顶架502的底部固定有导向杆503，导向槽504开设在背板501内部，升降结构500升降时，导向杆503可在导向槽504的内部滑动，让升降结构500能够进行稳定的位移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种石英砂清洗装置，包括底座(100)、清洗筒(200)和导向槽(504)，所述清洗筒(200)放置在底座(100)顶部，其特征在于：所述清洗筒(200)的两侧对称设置有活动夹持机构(300)，所述活动夹持机构(300)包括夹持侧板(301)、调节杆(302)、贯穿槽(303)、底槽(304)和转动轴(305)，所述夹持侧板(301)对称夹持在清洗筒(200)的两侧，所述调节杆(302)固定在夹持侧板(301)外侧，并与底座(100)活动连接，所述底座(100)的一侧设置有驱动机构(400)，所述驱动机构(400)包括通槽(401)、传动轴(402)、电机(403)、连接皮带(404)和支架(405)，所述驱动机构(400)与转动轴(305)一端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于：所述底座(100)顶面开设有放置槽，所述清洗筒(200)底部放入到放置槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于：所述底槽(304)开设在底座(100)的内部，所述转动轴(305)转动设置在底槽(304)的内部，所述贯穿槽(303)贯穿开设在底槽(304)的顶部，所述调节杆(302)底端贯穿贯穿槽(303)，并与转动轴(305)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于：所述通槽(401)贯穿开设在底槽(304)的一端，所述传动轴(402)固定在转动轴(305)一端并伸出通槽(401)。
5.根据权利要求4所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于：所述电机(403)的输出轴通过连接皮带(404)与传动轴(402)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于：所述支架(405)设置在底座(100)的一侧，所述电机(403)放置在支架(405)上。
7.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于：所述底座(100)的后端设置有升降结构(500)，所述升降结构(500)的顶部连接有搅拌件(600)，所述搅拌件(600)伸入到清洗筒(200)的内部，所述升降结构(500)包括背板(501)、顶架(502)、底板(505)、支撑板(506)和液压机(507)，所述顶架(502)活动设置在背板(501)的顶部，所述底板(505)固定在背板(501)后端，所述支撑板(506)固定在顶架(502)后端，所述液压机(507)设置在底板(505)和支撑板(506)之间。
8.根据权利要求7所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于：所述顶架(502)的底部固定有导向杆(503)，所述导向槽(504)开设在背板(501)内部，所述导向杆(503)活动嵌入到导向槽(504)的内部。
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