CN220425770U - 一种吸盘骨架喷胶工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸盘骨架喷胶工装，包括底板、盖板、若干套筒和取料板，所述底板上表面设有若干用于放置吸盘骨架的盘体部的容纳槽，所述盖板可拆卸地盖设在底板的上方，所述盖板上设有若干能供吸盘骨架的柱体部向上穿过的通孔，所述通孔的位置和容纳槽的位置一一对应；所述通孔的直径小于容纳槽的直径，从而使得通孔的周边遮挡吸盘骨架的盘体部上表面的外边缘；所述套筒下端设有能供对应的吸盘骨架的柱体部从下往上插入并卡在其中的插槽，从而使得套筒遮盖住对应的吸盘骨架的柱体部；所述取料板和各个套筒之间设有快装快拆结构。本实用新型具有使用方便、效率高的优点。

Description

一种吸盘骨架喷胶工装

技术领域

本实用新型涉及吸盘制造工装技术领域，尤其涉及一种吸盘骨架喷胶工装。

背景技术

吸盘骨架9是高强吸盘内部的支撑骨架(如CN216742408U-一种吸盘骨架、CN107725570A-一种吸盘等)，如图1所示，吸盘骨架9通常包括盘体部91和设于盘体部91中部的柱体部92，盘体部91上通常有包胶，盘体部91上表面的A区域(环形区域)和盘体部91下表面的B区域(整个底面)均需要进行喷胶处理。但喷胶处理非常麻烦，目前的做法是人工一个一个将遮盖物挡在不需要喷胶的位置再喷胶，但这样处理的工作量大，效率低，速度慢，无法批量快速处理，喷胶的质量也无法保证。

本实用新型就是基于这种情况做出的。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供一种使用方便、效率高的吸盘骨架喷胶工装。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种吸盘骨架喷胶工装，包括底板、盖板、若干套筒和取料板，所述底板上表面设有若干用于放置吸盘骨架的盘体部的容纳槽，所述盖板可拆卸地盖设在底板的上方，所述盖板上设有若干能供吸盘骨架的柱体部向上穿过的通孔，所述通孔的位置和容纳槽的位置一一对应；所述通孔的直径小于容纳槽的直径，从而使得通孔的周边遮挡吸盘骨架的盘体部上表面的外边缘；所述套筒下端设有能供对应的吸盘骨架的柱体部从下往上插入并卡在其中的插槽，从而使得套筒遮盖住对应的吸盘骨架的柱体部；所述取料板和各个套筒之间设有快装快拆结构。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种吸盘骨架喷胶工装中，所述快装快拆结构包括若干设在取料板上的取料头，所述取料头下端均设有能供对应的套筒的上端插入的插接口，且所述插接口和对应的套筒的上端之间均设有磁吸结构。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种吸盘骨架喷胶工装中，所述磁吸结构包括设在套筒上端的第一磁吸件、以及设在插接口中且能与对应的第一磁吸件相互磁吸的第二磁吸件。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种吸盘骨架喷胶工装中，所述套筒的上端和插接口的侧壁均为锥形。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种吸盘骨架喷胶工装中，所述底板、盖板和取料板之间设有定位结构。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种吸盘骨架喷胶工装中，所述定位结构包括若干设在底板上并向上延伸的定位柱、若干设在盖板上并能和对应定位柱相互配合的第一定位孔、若干设在取料板上并能和对应定位柱相互配合的第二定位孔。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种吸盘骨架喷胶工装中，所述通孔的上端开口的边线处设有倒角。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种吸盘骨架喷胶工装中，所述插槽中设有能与吸盘骨架的柱体部上的槽口相互配合的插柱。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种吸盘骨架喷胶工装中，所述容纳槽的直径等于吸盘骨架的盘体部的直径。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种吸盘骨架喷胶工装中，所述盖板的两侧和/或取料板的两侧设有提手。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

本实用新型利用底板对吸盘骨架进行定位，利用盖板遮盖吸盘骨架外边缘，再利用套筒保护吸盘骨架的柱体部，以便进行第一次喷胶；第一次喷胶完成后，利用取料板连接套筒，可将取料板、套筒连带吸盘骨架一同取出，取出后反过来放置就可暴露吸盘骨架的底面，以便进行第二次喷胶。因此，本实用新型结构简单，使用方便，可快速、批量地对吸盘骨架进行喷胶，且效率比较高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是吸盘骨架的结构示意图；

图2是底板的俯视图；

图3是图2中C-C处的剖视图；

图4是底板、盖板和套筒组合时的剖视示意图(第一次喷胶状态)；

图5是图4中D处的局部放大图；

图6是底板、盖板、套筒和取料板组合时的剖视示意图；

图7是快装快拆结构的示意图；

图8是套筒和取料板组合时的剖视示意图(第二次喷胶状态)。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型适用于吸盘骨架喷胶时使用。如图1所示是吸盘骨架9的结构，包括盘体部91、以及设于盘体部91中部的柱体部92，其中A区域(环形的)和B区域(整个底面)需要进行喷胶。当然，吸盘骨架9具有一定弹性。

如图2至图8所示的一种吸盘骨架喷胶工装，包括底板1、盖板2、若干套筒3和取料板4。

如图1、图2所示，所述底板1上表面设有若干用于放置吸盘骨架的盘体部91的容纳槽11。当然，容纳槽11是圆形槽，并且和吸盘骨架的盘体部91的尺寸适配相同，即所述容纳槽11的直径等于吸盘骨架的盘体部91的直径。吸盘骨架可扣在对应的容纳槽11中，这样就可实现对吸盘骨架的定位。

如图4所示，所述盖板2可拆卸地盖设在底板1的上方。所述盖板2的下表面优选和底板1的上表面贴合。所述盖板2上设有若干能供吸盘骨架中部向上穿过的通孔21。当然，所述通孔21的位置和容纳槽11的位置一一对应。而且，所述通孔21的直径小于容纳槽11的直径，从而使得通孔21的周边遮挡吸盘骨架的盘体部91上表面的边缘。这样就可将吸盘骨架上表面的中部暴露出来，而将其他部分遮盖起来。以便对吸盘骨架的A区域喷胶时不会喷到其他地方。

如图4、图5所示，为了遮盖吸盘骨架的柱体部92，本实用新型还设计了可拆卸的套筒3。所述套筒3下端设有能供对应的吸盘骨架的柱体部92从下往上插入并卡在其中的插槽31，也就是套筒3可套在吸盘骨架的柱体部92上，从而使得套筒3遮盖住对应的吸盘骨架的柱体部92，保护吸盘骨架的柱体部92，以便对吸盘骨架的A区域喷胶时，不会喷到吸盘骨架的柱体部92。当然，所述套筒3往吸盘骨架的柱体部92上套的时候，吸盘骨架的柱体部92插入插槽31中，并且二者之间要卡紧。进一步的，所述插槽31中设有能与吸盘骨架的柱体部92上的槽口相互配合的插柱311，可进一步使得二者相互插接之后不容易自行脱落。

当然，所述取料板4和各个套筒3之间设有快装快拆结构，以便于快速拆装套筒3。

更具体的，如图6、图7所示，所述快装快拆结构包括若干设在取料板4上的取料头41，所述取料头41下端均设有能供对应的套筒3的上端插入的插接口411，且所述插接口411和对应的套筒3的上端之间均设有磁吸结构。磁吸结构可辅助插接口411和对应的套筒3的上端快速连接和拆分。

更具体的，所述磁吸结构包括设在套筒3上端的第一磁吸件32、以及设在插接口411中且能与对应的第一磁吸件32相互磁吸的第二磁吸件412。当然，第一磁吸件32和第二磁吸件412均为磁铁，或者其中一者为磁铁而另一者为铁块。

更具体的，所述套筒3的上端和插接口411的侧壁均为锥形，以便套筒3的上端和插接口411顺畅对接并插入。

更具体的，所述底板1、盖板2和取料板4之间设有定位结构，以便各个快速将第一定位孔22和第二定位孔42、套筒3的上端和插接口411均能快速对齐。

更具体的，所述定位结构包括若干设在底板1上并向上延伸的定位柱12、若干设在盖板2上并能和对应定位柱12相互配合的第一定位孔22、若干设在取料板4上并能和对应定位柱12相互配合的第二定位孔42。上述的定位柱12兼具定位和导向作用。

更具体的，所述通孔21的上端开口的边线处设有倒角211，方便喷胶头伸入。

更具体的，所述盖板2的两侧和/或取料板4的两侧设有提手23，提手23主要是为了方便用手取放盖板2或取料板4。

本实用新型的使用步骤如下：

1)如图3所示，平放底板1，将吸盘骨架一个一个依次放入对应的容纳槽11中；

2)如图4、图5所示，盖上盖板2于底板1上，其中，放置盖板2时候，应当先将第一定位孔22对准并套在定位柱12上，接着再往下平移盖板2到底板1上；

3)如图4、图5所示，在各个吸盘骨架的柱体部92上套上套筒3；

4)如图4、图5所示，在上述步骤完成之后，只有吸盘骨架的A区域暴露出来，此时可以开始第一次喷胶；

5)如图6、图7所示，第一次喷胶完成后，装上取料板4，其中安装的时候，先将第二定位孔42对准并套在定位柱12上，接着再往下平移取料板4，往下平移取料板4过程中，使得插接口411对齐并插入对应的套筒3的上端；

6)如图8所示，取下取料板4，该过程中，取料板4、套筒3和吸盘骨架将作为一个整体被提起；

7)如图8所示，倒着放下取料板4，使得吸盘骨架的底面朝上，此时吸盘骨架的底面(B区域)完全暴露出来，可进行第二次喷胶；

8)喷胶完成后，直接取走吸盘骨架即可。

因此，本实用新型结构简单，使用方便，可快速、批量地对吸盘骨架进行喷胶，效率比较高。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸盘骨架喷胶工装，其特征在于：包括底板(1)、盖板(2)、若干套筒(3)和取料板(4)，所述底板(1)上表面设有若干用于放置吸盘骨架的盘体部(91)的容纳槽(11)，所述盖板(2)可拆卸地盖设在底板(1)的上方，所述盖板(2)上设有若干能供吸盘骨架的柱体部(92)向上穿过的通孔(21)，所述通孔(21)的位置和容纳槽(11)的位置一一对应；所述通孔(21)的直径小于容纳槽(11)的直径，从而使得通孔(21)的周边遮挡吸盘骨架的盘体部(91)上表面的外边缘；所述套筒(3)下端设有能供对应的吸盘骨架的柱体部(92)从下往上插入并卡在其中的插槽(31)，从而使得套筒(3)遮盖住对应的吸盘骨架的柱体部(92)；所述取料板(4)和各个套筒(3)之间设有快装快拆结构。

2.根据权利要求1所述的一种吸盘骨架喷胶工装，其特征在于：所述快装快拆结构包括若干设在取料板(4)上的取料头(41)，所述取料头(41)下端均设有能供对应的套筒(3)的上端插入的插接口(411)，且所述插接口(411)和对应的套筒(3)的上端之间均设有磁吸结构。

3.根据权利要求2所述的一种吸盘骨架喷胶工装，其特征在于：所述磁吸结构包括设在套筒(3)上端的第一磁吸件(32)、以及设在插接口(411)中且能与对应的第一磁吸件(32)相互磁吸的第二磁吸件(412)。

4.根据权利要求2所述的一种吸盘骨架喷胶工装，其特征在于：所述套筒(3)的上端和插接口(411)的侧壁均为锥形。

5.根据权利要求1所述的一种吸盘骨架喷胶工装，其特征在于：所述底板(1)、盖板(2)和取料板(4)之间设有定位结构。

6.根据权利要求5所述的一种吸盘骨架喷胶工装，其特征在于：所述定位结构包括若干设在底板(1)上并向上延伸的定位柱(12)、若干设在盖板(2)上并能和对应定位柱(12)相互配合的第一定位孔(22)、若干设在取料板(4)上并能和对应定位柱(12)相互配合的第二定位孔(42)。

7.根据权利要求1所述的一种吸盘骨架喷胶工装，其特征在于：所述通孔(21)的上端开口的边线处设有倒角(211)。

8.根据权利要求1所述的一种吸盘骨架喷胶工装，其特征在于：所述插槽(31)中设有能与吸盘骨架的柱体部(92)上的槽口相互配合的插柱(311)。

9.根据权利要求1所述的一种吸盘骨架喷胶工装，其特征在于：所述容纳槽(11)的直径等于吸盘骨架的盘体部(91)的直径。

10.根据权利要求1所述的一种吸盘骨架喷胶工装，其特征在于：所述盖板(2)的两侧和/或取料板(4)的两侧设有提手(23)。