CN220425457U - 一种具有防尘结构的兰炭破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防尘结构的兰炭破碎装置，涉及兰炭加工技术领域，该破碎装置旨在解决现有技术下难以均匀的对兰炭进行破碎，同时难以解决破碎时灰尘四溢的技术问题，该破碎装置包括隔离箱，隔离箱上端设置有上宽下窄的进料斗，隔离箱内侧靠上一端安装有电动破碎器，电动破碎器下端设置有过滤网，过滤网右端开设有小粒兰炭出料口，该破碎装置利用将电动破碎器安装在隔离箱中，能够在进行兰炭破碎时进行防尘作用，避免灰尘四溢，影响周围环境，通过兰炭经过电动破碎器可将兰炭破碎成体积差不多的小颗粒兰炭后输出，剩下的碎渣及灰尘制成大小相同的煤团从煤团成品出口输出，将废物进行再次利用，增加了兰炭生产的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于兰炭加工技术领域，具体涉及一种具有防尘结构的兰炭破碎装置。
背景技术
兰炭，也称半焦，是褐煤和长焰煤、弱黏煤、不黏煤等低阶煤在中低温条件下于内热式直立炭化炉内热解，析出煤焦油、煤气后得到的一种低挥发分的固体炭质产品。兰炭作为优质的清洁燃料，以其低硫、低灰、高热值等特点，可替代煤炭或焦炭，广泛用于化工、冶金、电力、供热、民用型煤等领域。
目前，现有的兰炭生产用的原材料破碎结构在使用时，原料在破碎时会产生大量的灰尘，这些灰尘如果不加以处理不仅会导致外界环境造成污染，同时破碎大小不一，有的兰炭破碎后仍然很大，便于使用。
因此，针对上述日常破碎装置在使用后难以均匀的对兰炭进行破碎，同时难以解决破碎时灰尘四溢的问题，亟需得到解决，以改善破碎装置的使用场景。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有防尘结构的兰炭破碎装置，该破碎装置旨在解决现有技术下难以均匀的对兰炭进行破碎，同时难以解决破碎时灰尘四溢的技术问题。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有防尘结构的兰炭破碎装置，该破碎装置包括隔离箱，其中，所述隔离箱上端设置有上宽下窄的进料斗，所述隔离箱内侧靠上一端安装有电动破碎器，所述电动破碎器下端设置有过滤网，所述过滤网右端开设有小粒兰炭出料口，所述隔离箱内侧靠中间安装有喷雾组件，所述喷雾组件下端安装有再加工组件，所述再加工组件右端开设有煤团成品出口。
使用本技术方案的破碎装置时，将兰炭从进料斗投入隔离箱中，隔离箱中靠上一端安装有多根破碎辊与驱动电机构成的电动破碎器，多根破碎辊之间间距相同，可将兰炭破碎成体积差不多的小颗粒兰炭，破碎后的小颗粒兰炭掉入过滤网，碎渣及灰尘通过过滤网掉入到隔离箱下层，小颗粒兰炭从小粒兰炭出料口输出，碎渣及灰尘在下落的过程中与喷雾组件喷出的小分子水雾相接触融合，促进碎渣及灰尘快速下落，避免灰尘四溢，影响周围环境，煤灰泥掉入到再加工组件，制成大小相同的煤团从煤团成品出口输出。
进一步地，所述喷雾组件包括抽水管、储水箱和喷雾管，所述抽水管数量为两根且左右对称分布，储水箱的抽水管设置有两组，可给喷雾管供水。
进一步地，所述抽水管一端安装有储水箱，所述抽水管另一端安装有喷雾管，所述喷雾管位于过滤网与再加工组件之间的位置，喷雾管在内腔中进行喷雾，喷出的小分子水雾相接触融合，促进碎渣及灰尘快速下落。
进一步地，所述再加工组件包括导流板、收集槽、电动搅拌叶、导流槽、出料管、烘干器和传动带，所述导流板左端固定连接有收集槽，煤灰泥顺着导流板掉入到收集槽中，经过电动搅拌叶将煤灰泥混合物搅拌均匀。
进一步地，所述收集槽内侧安装有电动搅拌叶，所述收集槽下端固定连接有导流槽，所述导流槽下端固定连接有等距分布的出料管，所述出料管内侧设置有定量阀，启动出料管的定量阀，导流槽中的煤灰泥混合物被定量出料。
进一步地，所述导流板下端安装有烘干器，所述出料管下端安装有传动带，所述烘干器位于传动带上端靠右一侧，煤灰泥混合物掉落到传动带，随着传动带到达烘干器下端，烘干以后，制成大小相同的煤团从煤团成品出口输出。
进一步地，所述电动破碎器设置有多个带有破碎齿的破碎辊，所述多个破碎辊之间间距相同，可将兰炭破碎成体积差不多的小颗粒兰炭。
（3）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的破碎装置利用将电动破碎器安装在隔离箱中，能够在进行兰炭破碎时进行防尘作用，避免灰尘四溢，影响周围环境，通过兰炭经过电动破碎器可将兰炭破碎成体积差不多的小颗粒兰炭后输出，剩下的碎渣及灰尘在下落的过程中与喷雾组件喷出的小分子水雾相接触融合，促进碎渣及灰尘快速下落，避免灰尘四溢，影响周围环境，煤灰泥掉入到再加工组件，制成大小相同的煤团从煤团成品出口输出，将废物进行再次利用，避免了兰炭浪费，增加了兰炭生产的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型破碎装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
图2为本实用新型破碎装置一种具体实施方式的另一角度的立体结构示意图；
图3为本实用新型破碎装置一种具体实施方式的剖面结构示意图；
图4为本实用新型破碎装置一种具体实施方式的另一角度的剖面结构示意图。
附图中的标记为：1、隔离箱；2、进料斗；3、电动破碎器；4、过滤网；5、小粒兰炭出料口；6、喷雾组件；601、抽水管；602、储水箱；603、喷雾管；7、再加工组件；701、导流板；702、收集槽；703、电动搅拌叶；704、导流槽；705、出料管；706、烘干器；707、传动带；8、煤团成品出口；9、破碎辊。
实施方式
本具体实施方式是用于具有防尘结构的兰炭破碎装置，其立体结构示意图如图1所示，其另一角度的立体结构示意图如图2所示，该破碎装置包括隔离箱1，所述隔离箱1上端设置有上宽下窄的进料斗2，所述隔离箱1内侧靠上一端安装有电动破碎器3，所述电动破碎器3下端设置有过滤网4，所述过滤网4右端开设有小粒兰炭出料口5，所述隔离箱1内侧靠中间安装有喷雾组件6，所述喷雾组件6下端安装有再加工组件7，所述再加工组件7右端开设有煤团成品出口8，所述电动破碎器3设置有多个带有破碎齿的破碎辊9，所述多个破碎辊9之间间距相同，可将兰炭破碎成体积差不多的小颗粒兰炭。
其中，所述喷雾组件6包括抽水管601、储水箱602和喷雾管603，所述抽水管601数量为两根且左右对称分布，储水箱602的抽水管601设置有两组，可给喷雾管603供水，所述抽水管601一端安装有储水箱602，所述抽水管601另一端安装有喷雾管603，所述喷雾管603位于过滤网4与再加工组件7之间的位置，喷雾管603在内腔中进行喷雾，喷出的小分子水雾相接触融合，促进碎渣及灰尘快速下落。
同时，所述再加工组件7包括导流板701、收集槽702、电动搅拌叶703、导流槽704、出料管705、烘干器706和传动带707，所述导流板701左端固定连接有收集槽702，煤灰泥顺着导流板701掉入到收集槽702中，经过电动搅拌叶703将煤灰泥混合物搅拌均匀，所述收集槽702内侧安装有电动搅拌叶703，所述收集槽702下端固定连接有导流槽704，所述导流槽704下端固定连接有等距分布的出料管705，所述出料管705内侧设置有定量阀，启动出料管705的定量阀，导流槽704中的煤灰泥混合物被定量出料，所述导流板701下端安装有烘干器706，所述出料管705下端安装有传动带707，所述烘干器706位于传动带707上端靠右一侧，煤灰泥混合物掉落到传动带707，随着传动带707到达烘干器706下端，烘干以后，制成大小相同的煤团从煤团成品出口8输出。
该破碎装置的剖面结构示意图如图3所示，其另一角度的剖面结构示意图如图4所示。
使用本技术方案的破碎装置时，将兰炭从进料斗2投入隔离箱1中，隔离箱1中靠上一端安装有多根破碎辊9与驱动电机构成的电动破碎器3，多根破碎辊9之间间距相同，可将兰炭破碎成体积差不多的小颗粒兰炭，破碎后的小颗粒兰炭掉入过滤网4，碎渣及灰尘通过过滤网4掉入到隔离箱1下层，小颗粒兰炭从小粒兰炭出料口5输出，储水箱602的抽水管601设置有两组，可给喷雾管603供水，碎渣及灰尘在下落的过程中与喷雾组件6的喷雾管603喷出的小分子水雾相接触融合，促进碎渣及灰尘快速下落，煤灰泥顺着导流板701掉入到收集槽702中，经过电动搅拌叶703将煤灰泥混合物搅拌均匀，启动出料管705的定量阀，导流槽704中的煤灰泥混合物被定量，出料煤灰泥混合物掉落到传动带707上端，随着传动带707到达烘干器706下端，烘干以后，被制成大小相同的煤团从煤团成品出口8输出。
Claims (7)
1.一种具有防尘结构的兰炭破碎装置，该破碎装置包括隔离箱（1），其特征在于，所述隔离箱（1）上端设置有上宽下窄的进料斗（2），所述隔离箱（1）内侧靠上一端安装有电动破碎器（3），所述电动破碎器（3）下端设置有过滤网（4），所述过滤网（4）右端开设有小粒兰炭出料口（5），所述隔离箱（1）内侧靠中间安装有喷雾组件（6），所述喷雾组件（6）下端安装有再加工组件（7），所述再加工组件（7）右端开设有煤团成品出口（8）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的兰炭破碎装置，其特征在于，所述喷雾组件（6）包括抽水管（601）、储水箱（602）和喷雾管（603），所述抽水管（601）数量为两根且左右对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种具有防尘结构的兰炭破碎装置，其特征在于，所述抽水管（601）一端安装有储水箱（602），所述抽水管（601）另一端安装有喷雾管（603），所述喷雾管（603）位于过滤网（4）与再加工组件（7）之间的位置。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的兰炭破碎装置，其特征在于，所述再加工组件（7）包括导流板（701）、收集槽（702）、电动搅拌叶（703）、导流槽（704）、出料管（705）、烘干器（706）和传动带（707），所述导流板（701）左端固定连接有收集槽（702）。
5.根据权利要求4所述的一种具有防尘结构的兰炭破碎装置，其特征在于，所述收集槽（702）内侧安装有电动搅拌叶（703），所述收集槽（702）下端固定连接有导流槽（704），所述导流槽（704）下端固定连接有等距分布的出料管（705），所述出料管（705）内侧设置有定量阀。
6.根据权利要求4所述的一种具有防尘结构的兰炭破碎装置，其特征在于，所述导流板（701）下端安装有烘干器（706），所述出料管（705）下端安装有传动带（707），所述烘干器（706）位于传动带（707）上端靠右一侧。
7.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的兰炭破碎装置，其特征在于，所述电动破碎器（3）设置有多个带有破碎齿的破碎辊（9），所述多个破碎辊（9）之间间距相同。
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