CN215592991U - 一种具备捣固垮塌煤及焦油渣回收功能的炼焦系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备捣固垮塌煤及焦油渣回收功能的炼焦系统，包括：粉碎机、皮带上料机二、配煤仓、蛟龙输送机、电子秤、备煤皮带输送机、混合机、控制柜、皮带上料机三、炼焦炉、焦炉煤塔；配煤仓带有多个仓体，每个仓体配置一个皮带上料机二，每个皮带上料机二下端设置一个粉碎机；配煤仓的每个仓体底部设置一个电子秤，电子秤下方设置备煤皮带输送机，备煤皮带输送机一侧下方设置混合机，混合机与焦炉煤塔之间设置皮带上料机三；蛟龙输送机上端位于备煤皮带输送机上方；该系统一定程度上提高炼焦煤的粘结指数，解决了焦化生产装置作业区焦油渣的回收利用问题，减少废渣的排放；减少环境污染，提高了炼焦质量。

Description

一种具备捣固垮塌煤及焦油渣回收功能的炼焦系统

技术领域

本实用新型涉及炼焦技术领域，具体涉及一种具备捣固垮塌煤及焦油渣回收功能的炼焦系统。

背景技术

在焦炉炼焦生产过程中，捣固煤饼在装煤过程中由于入炉煤水份、粒度和捣固工操作水平、捣固机质量、装煤车司机操作水平等因素的影响，有时会导致机侧煤饼部分垮塌，产生一部分混合垮塌煤，目前混合垮塌煤由汽车运至选煤厂，选煤厂再将该部分煤作为单种煤供焦化项目二次使用。该做法有以下几个弊端：1、增加了车辆运输费用，且增加了选煤厂运行成本；2、将混合垮塌煤添加到单种焦煤中，焦化项目二次使用此煤导致入炉煤的指标波动大，造成炼焦配煤过程不稳定、焦炭质量参差不齐；3、混合垮塌煤在运输过程中再次经过多次粉碎，导致这部分煤的粉碎粒度过细，小于0.5mm煤的比例增加(炼焦煤最合适粒度为0.5-3mm)，在装煤过程中产生大量烟尘和冒火现象，装煤操作难度加大，现场污染严重；4、混合垮塌煤水分较小(2-3％)送至选煤厂，目前选煤厂采用的是焦煤不入洗煤工艺，输送过程中粉尘较大，对环境污染严重。如采用重介洗选生产工艺后，由于小于0.5mm粉煤量增多，损耗较多，回收率将大幅降低，成为煤泥并排放至煤泥池造成无谓的浪费，发热量、结焦性过高也不适合蒸汽锅炉使用。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种具备捣固垮塌煤及焦油渣回收功能的炼焦系统，该系统把焦油渣掺混到垮塌煤中，通过绞龙输送机输送至备煤皮带输送机后，参入按比例配合制成的炼焦煤种中，在一定程度上提高炼焦煤的粘结指数，同时也解决了焦化项目作业区焦油渣的回收问题，高效回收炼焦过程中产生的垮塌煤大大降低了企业成本，减少环境污染，提高了炼焦质量。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具备捣固垮塌煤及焦油渣回收功能的炼焦系统，包括：粉碎机、皮带上料机二、配煤仓、蛟龙输送机、电子秤、备煤皮带输送机、混合机、控制柜、皮带上料机三、炼焦炉、焦炉煤塔；所述的配煤仓带有多个仓体，每个仓体配置一个皮带上料机二，每个皮带上料机二下端设置一个粉碎机；配煤仓的每个仓体底部设置一个电子秤，电子秤下方设置备煤皮带输送机，备煤皮带输送机一侧下方设置混合机，混合机与焦炉煤塔之间设置皮带上料机三；蛟龙输送机上端位于备煤皮带输送机上方；所述的粉碎机、皮带上料机二、蛟龙输送机、电子秤、备煤皮带输送机、混合机、皮带上料机三与控制柜电连接。

进一步的，所述的备煤皮带输送机上安装有电磁除铁器。

进一步的，每个所述的粉碎机的进料口处设置皮带上料机一，皮带上料机一与控制柜电连接。

进一步的，所述的粉碎机底部带有支架，支架上固定料斗，料斗底部开设斜向出口，皮带上料机二的下端位于料斗的斜向出口下方。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

该系统一定程度上提高炼焦煤的粘结指数，解决了焦化生产装置作业区焦油渣的回收利用问题，减少废渣的排放；高效回收炼焦过程中产生的的垮塌煤降低了企业成本，减少环境污染，提高了炼焦质量。

附图说明

图1是本实用新型一种具备捣固垮塌煤及焦油渣回收功能的炼焦系统的连接结构示意图；

图2是本实用新型一种具备捣固垮塌煤及焦油渣回收功能的炼焦系统的粉碎机的结构示意图；

图中：皮带上料机一1、粉碎机2、皮带上料机二3、配煤仓4、蛟龙输送机5、电子秤6、备煤皮带输送机7、电磁除铁器8、混合机9、控制柜10、皮带上料机三11、炼焦炉12、焦炉煤塔13、料斗21、支架22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，一种具备捣固垮塌煤及焦油渣回收功能的炼焦系统，包括：粉碎机2、皮带上料机二3、配煤仓4、蛟龙输送机5、电子秤6、备煤皮带输送机7、混合机9、控制柜10、皮带上料机三11、炼焦炉12、焦炉煤塔13；所述的配煤仓4带有多个仓体，每个仓体配置一个皮带上料机二3，每个皮带上料机二3下端设置一个粉碎机2；配煤仓4的每个仓体底部设置一个电子秤6，电子秤6下方设置备煤皮带输送机7，备煤皮带输送机7一侧下方设置混合机9，混合机9与焦炉煤塔13之间设置皮带上料机三11；蛟龙输送机5上端位于备煤皮带输送机7上方；所述的粉碎机2、皮带上料机二3、蛟龙输送机5、电子秤6、备煤皮带输送机7、混合机9、皮带上料机三11与控制柜10电连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述的备煤皮带输送机7上安装有电磁除铁器8。使的捣固焦炉机侧煤饼垮塌煤及化产作业区产生的焦油渣和配成的炼焦煤一起通过电磁除铁器8捡除金属杂质。

在本实用新型的一个具体实施例中，为了方便上料，每个所述的粉碎机2的进料口处设置皮带上料机一1，皮带上料机一1与控制柜10电连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，为了方便粉碎机2排料及粉碎料的运输，所述的粉碎机2底部带有支架22，支架22上固定料斗21，料斗21底部开设斜向出口，皮带上料机二3的下端位于料斗21的斜向出口下方。

具体实施时，控制柜内安装PLC控制系统，自动控制上料，称量及配料；具体运行流程为，通过各个皮带上料机一1将不同的煤种输送至对应的粉碎机2中，经过粉碎后通过对应的皮带上料机三11输送至配煤仓4各个仓体内；通过各个电子秤6进行称量配比后到达备煤皮带输送机7上，同时，在炼焦过程中捣固设备处煤饼垮塌煤及化产作业区产生的焦油渣用装载机添加至绞龙输送机5上，通过绞龙输送机5输送至备煤皮带输送机7上，再通过电磁除铁器8分捡出金属杂质后进入混合机9，在混合机9内加湿、混合后送到皮带上料机三11上，通过皮带上料机三11输送至焦炉煤塔13，经过煤塔的捣固设备将煤在装煤车里捣成煤饼，将煤饼装入炼焦炉12炼焦使用。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种具备捣固垮塌煤及焦油渣回收功能的炼焦系统，包括：粉碎机、皮带上料机二、配煤仓、蛟龙输送机、电子秤、备煤皮带输送机、混合机、控制柜、皮带上料机三、炼焦炉、焦炉煤塔；其特征在于：所述的配煤仓带有多个仓体，每个仓体配置一个皮带上料机二，每个皮带上料机二下端设置一个粉碎机；配煤仓的每个仓体底部设置一个电子秤，电子秤下方设置备煤皮带输送机，备煤皮带输送机一侧下方设置混合机，混合机与焦炉煤塔之间设置皮带上料机三；蛟龙输送机上端位于备煤皮带输送机上方；所述的粉碎机、皮带上料机二、蛟龙输送机、电子秤、备煤皮带输送机、混合机、皮带上料机三与控制柜电连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备捣固垮塌煤及焦油渣回收功能的炼焦系统，其特征在于：所述的备煤皮带输送机上安装有电磁除铁器。

3.根据权利要求1所述的一种具备捣固垮塌煤及焦油渣回收功能的炼焦系统，其特征在于：每个所述的粉碎机的进料口处设置皮带上料机一，皮带上料机一与控制柜电连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备捣固垮塌煤及焦油渣回收功能的炼焦系统，其特征在于：所述的粉碎机底部带有支架，支架上固定料斗，料斗底部开设斜向出口，皮带上料机二的下端位于料斗的斜向出口下方。

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