CN220425228U - 一种脱硫事故浆液池制浆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱硫事故浆液池制浆系统,包括:管廊、供浆管路、事故浆液池和吸收塔;供浆管路的一端连通于石灰石浆液池,供浆管路的另一端通过浆液管连通于事故浆液池,且供浆管路连通于吸收塔;供浆管路和事故浆液池之间连通有冲洗管路;事故浆液池的一侧连通于吸收塔,本实用新型的事故浆液池不再直接打干粉,由石灰石浆液池配好的浆液用供浆泵打入事故浆液池,不需要打粉罐车停靠在事故浆液池附近,解决了事故浆液池容易周围石粉板结,从而影响到事故浆液池泵的正常运行的问题,同时本实用新型的改进没有室外管道,不需要进行防冻保温。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫技术领域,尤其涉及一种脱硫事故浆液池制浆系统。
背景技术
脱硫事故浆液池是脱硫倒置换浆液的设备,也可以作为吸收塔供浆的备用设备,因此事故浆液池经常备入氢氧化钙或石灰石粉,防止脱硫环保超排。
现有的事故浆液池没有安装石灰石制浆系统,是在事故浆液池中间设置搅拌器,通过罐车给事故浆液池打入干粉来进行配浆,再通过事故浆液池泵供给吸收塔,因干粉不能均匀的溶解于水中,干粉飘落在事故浆池的四周,而造成周围石粉板结,从而影响到事故浆液池泵的正常运行。
实用新型内容
为解决目前事故浆液池容易周围石粉板结,从而影响到事故浆液池泵的正常运行的问题,本实用新型提供一种脱硫事故浆液池制浆系统。
为实现本实用新型目的提供的一种脱硫事故浆液池制浆系统,包括:管廊、供浆管路、事故浆液池和吸收塔;供浆管路的一端连通于石灰石浆液池,供浆管路的另一端通过浆液管连通于事故浆液池,且供浆管路连通于吸收塔;供浆管路和事故浆液池之间连通有冲洗管路;事故浆液池的一侧连通于吸收塔。
在其中一些具体实施例中,供浆管路和管廊之间设置有第一阀门。
在其中一些具体实施例中,浆液管上设置有第二阀门。
在其中一些具体实施例中,冲洗管路上设置有第三阀门。
在其中一些具体实施例中,所述事故浆液池和所述吸收塔之间设置有第四阀门。
在其中一些具体实施例中,所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门为手动阀门。
在其中一些具体实施例中,所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门为电动阀门。
在其中一些具体实施例中,所述事故浆液池上设置有搅拌器。
本实用新型的有益效果:本实用新型的事故浆液池不再直接打干粉,由石灰石浆液池配好的浆液用供浆泵打入事故浆液池,不需要打粉罐车停靠在事故浆液池附近,解决了事故浆液池容易周围石粉板结,从而影响到事故浆液池泵的正常运行的问题,同时本实用新型的改进没有室外管道,不需要进行防冻保温。
附图说明
图1是本实用新型一种脱硫事故浆液池制浆系统一些具体实施例的结构示意图。
附图中,100、管廊;110、第一阀门;120、第二阀门;130、第三阀门;140、搅拌器;150、第四阀门;200、供浆管路;210、浆液管;300、事故浆液池;400、吸收塔;500、冲洗管路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“铰接”等术语应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,在本申请的一个方面,提供了一种脱硫事故浆液池制浆系统,包括:管廊100、供浆管路200、事故浆液池300和吸收塔400。
具体的,本申请的供浆管路200的一端连通于石灰石浆液池,供浆管路200的另一端通过浆液管210连通于事故浆液池300,且供浆管路200连通于吸收塔400;浆液管210和事故浆液池300之间连通有冲洗管路500;事故浆液池300的一侧连通于吸收塔400。
需要说明的是,本申请的供浆管路200和石灰石浆液池之间设置有供浆泵。
在其中一些具体实施例中,本申请的事故浆液池300由于打干粉因没有密度计,很容易打的多了造成堵塞管道,改进后的石灰石浆液池有密度监测,所以避免了造成堵塞管道的情况。
在其中一些应用中,本申请的石灰石浆液池密度监测采用科氏力原理周期取样测密度的方式。
在另外一些应用中,本申请的石灰石浆液池密度监测不限于科氏力原理周期取样测密度的方式,可以是任一符合要求的测密度的方式,在此不作具体限定。
在其中一些具体实施例中,本申请的供浆管路200和管廊100之间设置有第一阀门110,浆液管210上设置有第二阀门120,冲洗管路500上设置有第三阀门130,事故浆液池300上设置有搅拌器140,事故浆液池300和吸收塔400之间设置有第四阀门150。
在其中一些应用中,本申请的第一阀门110、第二阀门120、第三阀门130和第四阀门150为手动阀门。
在另外一些应用中,本申请的第一阀门110、第二阀门120、第三阀门130和第四阀门150为电动阀门。
需要说明的是,本申请的第一阀门110、第二阀门120、第三阀门130和第四阀门150不限于是手动阀门和电动阀门,可以是任一符合要求的阀门形式。
基于上述实施例,本申请的工作流程:
S1、关闭第一阀门110;
S2、打开第二阀门120;
S3、启动石灰石供浆泵;
S4、供浆完毕,停止石灰石供浆泵;
S5、关闭第一阀门110;
S6、关闭第二阀门120
S7、启动冲洗管路500,打开第三阀门130,进行冲洗,冲洗完毕后关闭第三阀门130;
S8、打开第一阀门110;
S9、启动冲洗管路500,打开第三阀门130,对吸收塔400的管路进行冲洗,冲洗完毕关闭第三阀门130。
具体的,本实用新型的事故浆液池300不再直接打干粉,由石灰石浆液池配好的浆液用供浆泵打入事故浆液池300,不需要打粉罐车停靠在事故浆液池300附近,解决了事故浆液池300容易周围石粉板结,从而影响到事故浆液池300泵的正常运行的问题,同时本实用新型的改进没有室外管道,不需要进行防冻保温。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一个具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型的构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种脱硫事故浆液池制浆系统,其特征在于,包括:管廊、供浆管路、事故浆液池和吸收塔;
所述供浆管路的一端连通于石灰石浆液池,所述供浆管路的另一端通过浆液管连通于所述事故浆液池,且所述供浆管路连通于所述吸收塔;
所述供浆管路和所述事故浆液池之间连通有冲洗管路;
所述事故浆液池的一侧连通于所述吸收塔。
2.根据权利要求1所述的脱硫事故浆液池制浆系统,其特征在于,所述供浆管路和所述管廊之间设置有第一阀门。
3.根据权利要求2所述的脱硫事故浆液池制浆系统,其特征在于,所述浆液管上设置有第二阀门。
4.根据权利要求3所述的脱硫事故浆液池制浆系统,其特征在于,所述冲洗管路上设置有第三阀门。
5.根据权利要求4所述的脱硫事故浆液池制浆系统,其特征在于,所述事故浆液池和所述吸收塔之间设置有第四阀门。
6.根据权利要求5所述的脱硫事故浆液池制浆系统,其特征在于,所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门为手动阀门。
7.根据权利要求5所述的脱硫事故浆液池制浆系统,其特征在于,所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门为电动阀门。
8.根据权利要求1所述的脱硫事故浆液池制浆系统,其特征在于,所述事故浆液池上设置有搅拌器。
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