CN220425150U - 一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置，属于环氧增强剂加工设备相关技术领域，包括底座，所述底座的顶部中心处开设有放置槽，所述放置槽的顶部设置有搅拌桶，所述底座顶部左右两端和前后两侧中心处均固定安装有连接架，所述连接架的上方固定连接有限位筒，所述限位筒的上方设置有封口盖。该混凝土环氧增强剂的搅拌装置，通过搅拌机构的设置，在使用时，通过搅拌电机带动搅拌轴和弧形刮板进行转动，并通过搅拌轴的下方固定连接有弧形刮板下表面与搅拌桶的内表面相贴合的结构，在转动过程中，能够对粘附于搅拌桶内壁处的原料进行刮离，从而避免出现搅拌不均的情况，和加工不充分的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于环氧增强剂加工设备相关技术领域，具体为一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置。
背景技术
环氧增强剂可提高混凝土的机械性能和化学稳定性，有助于增强混凝土的耐久性和抗化学侵蚀性。这种增强剂在一些需要更高耐久性和化学稳定性的混凝土工程中使用较多。这种增强剂是由聚丙烯树脂制成，可以在混凝土中形成一个均匀的纤维网格，有助于防止混凝土开裂和抗裂性能强。
目前使用的环氧增强剂的搅拌装置在使用过程中，由于环氧增强剂本身的粘性较大，因此在搅拌的过程中，难以对上下两侧的环氧增强剂进行充分搅拌，同时由于环氧增强剂的粘性特征，在加工过程中，会出现大量粘附于搅拌设备内壁上的情况，继而影响其加工质量，并造成原料浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的环氧增强剂的搅拌装置在使用过程中，由于环氧增强剂本身的粘性较大，因此在搅拌的过程中，难以对上下两侧的环氧增强剂进行充分搅拌，同时由于环氧增强剂的粘性特征，在加工过程中，会出现大量粘附于搅拌设备内壁上的情况，继而影响其加工质量，并造成原料浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部中心处开设有放置槽，所述放置槽的顶部设置有搅拌桶，所述底座顶部左右两端和前后两侧中心处均固定安装有连接架，所述连接架的上方固定连接有限位筒，所述限位筒的上方设置有封口盖，所述封口盖的中心处设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机设置于封口盖的上方中心处，所述搅拌电机的动力输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下方固定连接有弧形刮板，所述搅拌轴底部偏上的两端等距分布有搅拌桨,所述底座顶部偏下的内部设置有摆动机构。
优选的，所述摆动机构包括动力槽，所述动力槽开设于底座顶部偏下的内部，所述动力槽的内部中心处固定安装有双向电机，所述双向电机的左右两端均设置有转动杆，所述转动杆远离底座中心的一侧固定连接有联动盘，所述联动盘的一端固定连接有联动销，所述联动销的外部套接有联动架，所述联动架上方的内部套接有转动块，所述转动块的上方铰接有连接片。
优选的，所述放置槽的上表面与搅拌桶的下表面相贴合，所述限位筒的内表面直径与搅拌桶中心处的外表面直径相同。
优选的，所述弧形刮板的下表面与搅拌桶的内表面相贴合，所述弧形刮板和搅拌桨通过搅拌电机和搅拌轴构成转动结构。
优选的，所述联动盘通过双向电机和转动杆构成转动结构，所述联动架的下方套接于联动销的外部。
优选的，所述连接片和搅拌桶构成一体化结构，所述搅拌桶通过联动架和联动盘以及双向电机构成往复摆动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该混凝土环氧增强剂的搅拌装置，通过搅拌机构的设置，在使用时，通过搅拌电机带动搅拌轴和弧形刮板进行转动，并通过搅拌轴的下方固定连接有弧形刮板下表面与搅拌桶的内表面相贴合的结构，在转动过程中，能够对粘附于搅拌桶内壁处的原料进行刮离，从而避免出现搅拌不均的情况，和加工不充分的问题；
2、该混凝土环氧增强剂的搅拌装置，通过摆动机构的设置，在搅拌过程中，由于弧形刮板与搅拌桶内壁表面的接触范围有限，在使用时，能够刮离的范围存心限制，通过联动架带动搅拌桶在限位筒的内部局部进行转动，从而使得搅拌桶内壁表面与弧形刮板的接触范围扩大，并通过搅拌桶的翻转运动，对原料进行翻转，提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型摆动机构结构示意图；
图4为本实用新型图一所示A处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、搅拌桶；3、连接架；4、限位筒；5、封口盖；6、搅拌机构；601、搅拌电机；602、搅拌轴；603、弧形刮板；604、搅拌桨；7、摆动机构；701、双向电机；702、转动杆；703、联动盘；704、联动销；705、联动架；706、转动块；707、连接片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置，如图1所示，包括底座1，底座1的顶部中心处开设有放置槽，放置槽的顶部设置有搅拌桶2，底座1顶部左右两端和前后两侧中心处均固定安装有连接架3，连接架3的上方固定连接有限位筒4，限位筒4的上方设置有封口盖5，封口盖5的中心处设置有搅拌机构6，底座1顶部偏下的内部设置有摆动机构7。
搅拌机构6包括搅拌电机601，搅拌电机601设置于封口盖5的上方中心处，搅拌电机601的动力输出端设置有搅拌轴602，搅拌轴602的下方固定连接有弧形刮板603，搅拌轴602底部偏上的两端等距分布有搅拌桨604，放置槽的上表面与搅拌桶2的下表面相贴合，限位筒4的内表面直径与搅拌桶2中心处的外表面直径相同，弧形刮板603的下表面与搅拌桶2的内表面相贴合，弧形刮板603和搅拌桨604通过搅拌电机601和搅拌轴602构成转动结构，通过搅拌机构6的设置，在使用时，通过搅拌电机601带动搅拌轴602和弧形刮板603进行转动，并通过搅拌轴602的下方固定连接有弧形刮板603下表面与搅拌桶2的内表面相贴合的结构，在转动过程中，能够对粘附于搅拌桶2内壁处的原料进行刮离，从而避免出现搅拌不均的情况，和加工不充分的问题；
摆动机构7包括动力槽，动力槽开设于底座1顶部偏下的内部，动力槽的内部中心处固定安装有双向电机701，双向电机701的左右两端均设置有转动杆702，转动杆702远离底座1中心的一侧固定连接有联动盘703，联动盘703的一端固定连接有联动销704，联动销704的外部套接有联动架705，联动架705上方的内部套接有转动块706，转动块706的上方铰接有连接片707，联动盘703通过双向电机701和转动杆702构成转动结构，联动架705的下方套接于联动销704的外部，连接片707和搅拌桶2构成一体化结构，搅拌桶2通过联动架705和联动盘703以及双向电机701构成往复摆动结构，通过摆动机构7的设置，在搅拌过程中，由于弧形刮板603与搅拌桶2内壁表面的接触范围有限，在使用时，能够刮离的范围存心限制，通过联动架705带动搅拌桶2在限位筒4的内部局部进行转动，从而使得搅拌桶2内壁表面与弧形刮板603的接触范围扩大，并通过搅拌桶2的翻转运动，对原料进行翻转，提高搅拌效率。
工作原理：首先将用于混凝土环氧增强剂加工的原料依次从限位筒4的上方放置进搅拌桶2的内部，通过封口盖5对限位筒4进行封闭，然后启动搅拌电机601，通过搅拌电机601带动搅拌轴602进行转动，并通过搅拌轴602带动搅拌桨604进行转动，从而通过搅拌桨604对搅拌桶2内部的原料进行搅拌，通过搅拌轴602带动弧形刮板603进行转动，由于弧形刮板603的下表面与搅拌桶2的内表面相贴合，因此在弧形刮板603的下表面与搅拌桶2的内表面相贴合，转动的过程中，能够从搅拌桶2的内表面对粘附于内壁处的原料进行刮离；
启动双向电机701，通过双向电机701带动转动杆702相对转动，并通过转动杆702带动联动盘703进行转动，由于联动架705下方的内部与联动销704的外部套接，且联动架705的上方与转动块706转动连接，而连接片707和搅拌桶2构成一体化结构因此在联动盘703转动的过程中，则牵引搅拌桶2在放置槽的上方局部摆动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部中心处开设有放置槽，所述放置槽的顶部设置有搅拌桶(2)，所述底座(1)顶部左右两端和前后两侧中心处均固定安装有连接架(3)，所述连接架(3)的上方固定连接有限位筒(4)，所述限位筒(4)的上方设置有封口盖(5)，所述封口盖(5)的中心处设置有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)包括搅拌电机(601)，所述搅拌电机(601)设置于封口盖(5)的上方中心处，所述搅拌电机(601)的动力输出端设置有搅拌轴(602)，所述搅拌轴(602)的下方固定连接有弧形刮板(603)，所述搅拌轴(602)底部偏上的两端等距分布有搅拌桨(604)，所述底座(1)顶部偏下的内部设置有摆动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置，其特征在于：所述摆动机构(7)包括动力槽，所述动力槽开设于底座(1)顶部偏下的内部，所述动力槽的内部中心处固定安装有双向电机(701)，所述双向电机(701)的左右两端均设置有转动杆(702)，所述转动杆(702)远离底座(1)中心的一侧固定连接有联动盘(703)，所述联动盘(703)的一端固定连接有联动销(704)，所述联动销(704)的外部套接有联动架(705)，所述联动架(705)上方的内部套接有转动块(706)，所述转动块(706)的上方铰接有连接片(707)。
3.根据权利要求1所述的一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置，其特征在于：所述放置槽的上表面与搅拌桶(2)的下表面相贴合，所述限位筒(4)的内表面直径与搅拌桶(2)中心处的外表面直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置，其特征在于：所述弧形刮板(603)的下表面与搅拌桶(2)的内表面相贴合，所述弧形刮板(603)和搅拌桨(604)通过搅拌电机(601)和搅拌轴(602)构成转动结构。
5.根据权利要求2所述的一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置，其特征在于：所述联动盘(703)通过双向电机(701)和转动杆(702)构成转动结构，所述联动架(705)的下方套接于联动销(704)的外部。
6.根据权利要求2所述的一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置，其特征在于：所述连接片(707)和搅拌桶(2)构成一体化结构，所述搅拌桶(2)通过联动架(705)和联动盘(703)以及双向电机(701)构成往复摆动结构。
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