CN220425066U - 一种树脂加工用乳化釜 - Google Patents
一种树脂加工用乳化釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220425066U CN220425066U CN202321924425.2U CN202321924425U CN220425066U CN 220425066 U CN220425066 U CN 220425066U CN 202321924425 U CN202321924425 U CN 202321924425U CN 220425066 U CN220425066 U CN 220425066U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- emulsifying kettle
- wall
- emulsifying
- cross rod
- resin processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 57
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 title claims abstract description 55
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种树脂加工用乳化釜，涉及乳化釜技术领域，包括乳化釜釜体和乳化釜釜体顶部铰接的釜盖以及开设在乳化釜釜体一侧底部的出料口，所述乳化釜釜体的底部设置有电机，且电机设置有输出轴的一端通过联轴器连接有转杆，所述转杆的外壁设置有第一横杆、第二横杆、第三横杆，所述第一横杆、第二横杆远离转杆的端部均设置有第一固定板。本实用新型在乳化完成后，需要对乳化釜内部进行清理时，只需将刮板沿着第一固定板与第二固定板的内侧，进行滑动安装，从而使得刮板端部与乳化釜的内壁相贴合，从而对附着在乳化釜内壁的树脂进行彻底的清理，继而在可以加快树脂乳化速度的同时，也可以利用其结构方便对乳化釜内壁进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化釜技术领域，尤其涉及一种树脂加工用乳化釜。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
树脂在加工过程中，需要在乳化釜中加热乳化融合，在这个过程中，充分的搅拌会使乳化效果更理想，相互融合更充分，乳化釜广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
现有的乳化釜在使用完成后，其内壁会附着一些残留的树脂，因此需要及时对其清理，不然就会影响下次的使用，一般会采用的清理方式为直接用清洁剂和毛刷进行刷洗，这种方式虽然可以很好的将树脂清理完毕，但是需要消耗大量的人力和时间，同时设置在乳化釜内的搅拌杆也会对清理造成障碍，从而降低清理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂加工用乳化釜。其优点在于通过设置有刮板，进而在树脂乳化过程中，可以将刮板进行拆卸，从而方便三组横杆与搅拌杆对树脂进行搅拌并加快乳化速度，在乳化完成后，需要对乳化釜内部进行清理时，只需将刮板沿着第一固定板与第二固定板的内侧，进行滑动安装，从而使得刮板端部与乳化釜的内壁相贴合，从而对附着在乳化釜内壁的树脂进行彻底的清理，继而在可以加快树脂乳化速度的同时，也可以利用其结构方便对乳化釜内壁进行清理。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种树脂加工用乳化釜，包括乳化釜釜体和乳化釜釜体顶部铰接的釜盖以及开设在乳化釜釜体一侧底部的出料口，所述乳化釜釜体的底部设置有电机，且电机设置有输出轴的一端通过联轴器连接有转杆，所述转杆的外壁设置有第一横杆、第二横杆、第三横杆，所述第一横杆、第二横杆远离转杆的端部均设置有第一固定板，且第三横杆远离转杆的端部均设置有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的内侧滑动连接有刮板。
通过以上技术方案：通过设置有刮板，进而在树脂乳化过程中，可以将刮板进行拆卸，从而方便三组横杆与搅拌杆对树脂进行搅拌并加快乳化速度，在乳化完成后，需要对乳化釜内部进行清理时，只需将刮板沿着第一固定板与第二固定板的内侧，进行滑动安装，从而使得刮板端部与乳化釜的内壁相贴合，从而对附着在乳化釜内壁的树脂进行彻底的清理，继而在可以加快树脂乳化速度的同时，也可以利用其结构方便对乳化釜内壁进行清理。
本实用新型进一步设置为，所述刮板靠近乳化釜釜体内壁的一端开设有凹槽。
通过以上技术方案：通过设置有凹槽，进而在使用时，凹槽可以对被清理下来树脂的流向进行限制，从而方便对树脂的收集统一处理。
本实用新型进一步设置为，所述刮板的外壁开设有若干个等距离分布的通孔。
通过以上技术方案：通过设置有通孔，进而在使用时，通孔可以减小刮板在转动时的风阻，从而减小电机的功耗。
本实用新型进一步设置为，所述第一横杆与第二横杆、第二横杆与第三横杆之间均设置有支撑杆，且转杆的外壁设置有搅拌杆。
通过以上技术方案：通过设置有支撑杆，进而在使用时，支撑杆在对三组横杆起到支撑作用的同时，也可以加快树脂搅拌均匀的速度，从而提高工作效率。
本实用新型进一步设置为，所述刮板的顶部设置有限位栓，且第三横杆靠近刮板的一端活动连接有限位架。
通过以上技术方案：通过设置有限位架和限位栓，进而在使用时，将刮板安装在三组横杆上，然后旋转限位架使得限位栓从限位架中穿过，从而对刮板进行固定，避免刮板在工作过程中脱落的情况发生。
本实用新型进一步设置为，所述第一横杆靠近第二固定板的一端底部设置有挡板。
通过以上技术方案：通过设置有挡板，进而在使用时，挡板可以对刮板的底部起到一定的托起支撑的作用，从而进一步加固刮板的稳定。
本实用新型进一步设置为，所述釜盖的四周内壁设置有水管，且釜盖的顶部内壁设置有与转杆套接的轴套。
通过以上技术方案：通过设置有水管，进而在对釜内进行清理时，水管不断地朝釜内壁喷洒清水，从而加快刮板的清理速度，并且保障了清理洁净度。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌杆远离转杆的一端均设置有凸起。
通过以上技术方案：通过设置有凸起，进而在使用时，凸起可以对釜内壁起到一定的保护作用，避免刮伤釜内壁，从而影响树脂的乳化。
本实用新型的有益效果为：
1、该用于树脂加工用乳化釜，通过设置有刮板，进而在树脂乳化过程中，可以将刮板进行拆卸，从而方便三组横杆与搅拌杆对树脂进行搅拌并加快乳化速度，在乳化完成后，需要对乳化釜内部进行清理时，只需将刮板沿着第一固定板与第二固定板的内侧，进行滑动安装，从而使得刮板端部与乳化釜的内壁相贴合，从而对附着在乳化釜内壁的树脂进行彻底的清理，继而在可以加快树脂乳化速度的同时，也可以利用其结构方便对乳化釜内壁进行清理。
2、该用于树脂加工用乳化釜，通过设置有凹槽，进而在使用时，凹槽可以对被清理下来树脂的流向进行限制，从而方便对树脂的收集统一处理。
3、该用于树脂加工用乳化釜，通过设置有通孔，进而在使用时，通孔可以减小刮板在转动时的风阻，从而减小电机的功耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种树脂加工用乳化釜的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种树脂加工用乳化釜的展开结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种树脂加工用乳化釜的内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种树脂加工用乳化釜的第三横杆俯视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种树脂加工用乳化釜的刮板主视结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种树脂加工用乳化釜的部分结构示意图；
图7为图6中A处的放大结构示意图；
图8为图6中B处的放大结构示意图。
图中：1、乳化釜釜体；2、釜盖；3、出料口；4、轴套；5、水管；6、转杆；7、电机；8、搅拌杆；9、凸起；10、第一横杆；11、第二横杆；12、刮板；13、第三横杆；14、限位架；15、支撑杆；16、通孔；17、限位栓；18、凹槽；19、第一固定板；20、第二固定板；21、挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-8，一种树脂加工用乳化釜，包括乳化釜釜体1和乳化釜釜体1顶部铰接的釜盖2以及开设在乳化釜釜体1一侧底部的出料口3，乳化釜釜体1的底部设置有电机7，且电机7设置有输出轴的一端通过联轴器连接有转杆6，转杆6的外壁设置有第一横杆10、第二横杆11、第三横杆13，第一横杆10、第二横杆11远离转杆6的端部均设置有第一固定板19，且第三横杆13远离转杆6的端部均设置有第二固定板20，第一固定板19与第二固定板20的内侧滑动连接有刮板12。
通过设置有刮板12，进而在树脂乳化过程中，可以将刮板12进行拆卸，从而方便三组横杆与搅拌杆8对树脂进行搅拌并加快乳化速度，在乳化完成后，需要对乳化釜内部进行清理时，只需将刮板12沿着第一固定板19与第二固定板20的内侧，进行滑动安装，从而使得刮板12端部与乳化釜的内壁相贴合，从而对附着在乳化釜内壁的树脂进行彻底的清理，继而在可以加快树脂乳化速度的同时，也可以利用其结构方便对乳化釜内壁进行清理。
具体的，刮板12靠近乳化釜釜体1内壁的一端开设有凹槽18，刮板12的外壁开设有若干个等距离分布的通孔16，第一横杆10与第二横杆11、第二横杆11与第三横杆13之间均设置有支撑杆15，且转杆(6)的外壁设置有搅拌杆(8)，刮板12的顶部设置有限位栓17，且第三横杆13靠近刮板12的一端活动连接有限位架14，第一横杆10靠近第二固定板20的一端底部设置有挡板21，釜盖2的四周内壁设置有水管5，且釜盖(2)的顶部内壁设置有与转杆(6)套接的轴套(4)，搅拌杆8远离转杆6的一端均设置有凸起9。
通过设置有凹槽18，进而在使用时，凹槽18可以对被清理下来树脂的流向进行限制，从而方便对树脂的收集统一处理，通过设置有通孔16，进而在使用时，通孔16可以减小刮板12在转动时的风阻，从而减小电机7的功耗，通过设置有支撑杆15，进而在使用时，支撑杆15在对三组横杆起到支撑作用的同时，也可以加快树脂搅拌均匀的速度，从而提高工作效率，通过设置有限位架14和限位栓17，进而在使用时，将刮板12安装在三组横杆上，然后旋转限位架14使得限位栓17从限位架14中穿过，从而对刮板12进行固定，避免刮板12在工作过程中脱落的情况发生，通过设置有挡板21，进而在使用时，挡板21可以对刮板12的底部起到一定的托起支撑的作用，从而进一步加固刮板12的稳定，通过设置有水管5，进而在对釜内进行清理时，水管5不断地朝釜内壁喷洒清水，从而加快刮板12的清理速度，并且保障了清理洁净度，通过设置有凸起9，进而在使用时，凸起9可以对釜内壁起到一定的保护作用，避免刮伤釜内壁，从而影响树脂的乳化。
工作原理：使用时，首先将刮板12插入第一固定板19与第二固定板20之间，然后旋转限位架14使得限位栓17从限位架14中穿过，然后开启电机7，电机7驱动第一横杆10、第二横杆11、第三横杆13使得刮板12开始旋转，刮板12旋转过程中，刮板12设置有凹槽18的一端与乳化釜釜体1内壁相贴合，从而将附着在釜体内壁的树脂进行清理，同时水管5不断地向釜体内壁处喷洒清水，从而加快刮板12的清理速度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种树脂加工用乳化釜，包括乳化釜釜体(1)和乳化釜釜体(1)顶部铰接的釜盖(2)以及开设在乳化釜釜体(1)一侧底部的出料口(3)，其特征在于，所述乳化釜釜体(1)的底部设置有电机(7)，且电机(7)设置有输出轴的一端通过联轴器连接有转杆(6)，所述转杆(6)的外壁设置有第一横杆(10)、第二横杆(11)、第三横杆(13)，所述第一横杆(10)、第二横杆(11)远离转杆(6)的端部均设置有第一固定板(19)，且第三横杆(13)远离转杆(6)的端部均设置有第二固定板(20)，所述第一固定板(19)与第二固定板(20)的内侧滑动连接有刮板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂加工用乳化釜，其特征在于，所述刮板(12)靠近乳化釜釜体(1)内壁的一端开设有凹槽(18)。
3.根据权利要求2所述的一种树脂加工用乳化釜，其特征在于，所述刮板(12)的外壁开设有若干个等距离分布的通孔(16)。
4.根据权利要求3所述的一种树脂加工用乳化釜，其特征在于，所述第一横杆(10)与第二横杆(11)、第二横杆(11)与第三横杆(13)之间均设置有支撑杆(15)，且转杆(6)的外壁设置有搅拌杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种树脂加工用乳化釜，其特征在于，所述刮板(12)的顶部设置有限位栓(17)，且第三横杆(13)靠近刮板(12)的一端活动连接有限位架(14)。
6.根据权利要求5所述的一种树脂加工用乳化釜，其特征在于，所述第一横杆(10)靠近第二固定板(20)的一端底部设置有挡板(21)。
7.根据权利要求6所述的一种树脂加工用乳化釜，其特征在于，所述釜盖(2)的四周内壁设置有水管(5)，且釜盖(2)的顶部内壁设置有与转杆(6)套接的轴套(4)。
8.根据权利要求7所述的一种树脂加工用乳化釜，其特征在于，所述搅拌杆(8)远离转杆(6)的一端均设置有凸起(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321924425.2U CN220425066U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种树脂加工用乳化釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321924425.2U CN220425066U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种树脂加工用乳化釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220425066U true CN220425066U (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89700336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321924425.2U Active CN220425066U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种树脂加工用乳化釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220425066U (zh) |
-
2023
- 2023-07-21 CN CN202321924425.2U patent/CN220425066U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108201827A (zh) | 一种涂料清洁搅拌装置 | |
| CN108465438A (zh) | 一种便于清洁的湿法制粒机 | |
| CN113119278A (zh) | 一种能够复合浇筑的加气混凝土砌块浇筑装置 | |
| CN220425066U (zh) | 一种树脂加工用乳化釜 | |
| CN206762729U (zh) | 一种防水涂料搅拌装置 | |
| CN207888907U (zh) | 一种带有除尘功能的混凝土搅拌机 | |
| CN216705210U (zh) | 一种中医科节能环保药材清洗装置 | |
| CN210965077U (zh) | 一种乳化炸药油相储罐搅拌装置 | |
| CN212561029U (zh) | 一种路面施工用混凝土搅拌装置 | |
| CN208193762U (zh) | 一种便于清理沉淀池的喷淋塔 | |
| CN208465820U (zh) | 一种具有加热功能的机械化工用搅拌缸 | |
| CN219682310U (zh) | 一种钴酸锂生产用混配装置 | |
| CN217527082U (zh) | 一种环氧灌注胶的搅拌桶结构 | |
| CN108927369A (zh) | 一种水利机械清洗装置 | |
| CN213314571U (zh) | 一种具有内壁积料剐蹭机构的混合储罐 | |
| CN220003803U (zh) | 一种油墨加工用混合装置 | |
| CN214106734U (zh) | 电厂浓水的有效回收利用设备 | |
| CN219381138U (zh) | 一种母粒制备防挂壁搅拌设备 | |
| CN219132764U (zh) | 一种鱼雷罐式混凝土输送装置 | |
| CN211279131U (zh) | 一种水泥助磨剂材料生产拌和装置 | |
| CN216149700U (zh) | 一种便于清理的可开式反应釜 | |
| CN218318613U (zh) | 一种方便清洗的原料储罐 | |
| CN214598682U (zh) | 一种便捷清洗的化工搅拌设备 | |
| CN220561990U (zh) | 一种高分子降温定型装置 | |
| CN220345697U (zh) | 一种乳制品生产调配罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |