CN220425040U - 一种复配搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种复配搅拌罐,涉及搅拌罐领域。该复配搅拌罐,包括搅拌罐主体,所述搅拌罐主体的外表面设置有转动杆,所述转动杆的外表面设置有刮动板,所述刮动板的外表面设置有用于搅拌时对搅拌罐主体内壁进行刮动的辅助搅拌机构,所述辅助搅拌机构包括设置在转动杆外表面的套接管,所述刮动板设置在套接管的外表面。该复配搅拌罐,通过设置刮动板,套接管转动的同时刮动板将滑动在搅拌罐主体的内壁上,刮动板这时就会将搅拌罐主体内壁上的吸附的颗粒原料刮下来,重新与液体原料进行搅拌混合,增加了的搅拌罐主体使用的效率,提高了混合搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐技术领域,具体为一种复配搅拌罐。
背景技术
复配搅拌罐是一种对原料进行混合搅拌的一种装置,将原料放置在搅拌罐主体内部,电机将带动搅拌罐主体内部的搅拌装置对原料进行搅拌混合。
目前已存在的复配搅拌罐存在对搅拌罐内部的材料进行搅拌时,部分材料将吸附在搅拌罐的内壁上,导致搅拌效果不佳的问题;
而导致这一问题的原因是,复配搅拌罐使用时先将原料配好比例,将原料依次倒入搅拌罐的内部,再通过搅拌罐内部设置的搅拌机构对原料进行转动搅拌混合,而现存的搅拌机构是有多组搅拌板组成,将液体原料与颗粒原料进行混合搅拌时,颗粒原料吸收了液体将会吸附在搅拌罐的内壁上,转动板离搅拌罐主体内壁有一点距离,所以搅拌板在转动中时无法接触搅拌罐的内壁,这就导致吸附在搅拌罐内壁上的颗粒原料将无法与液体原料混合,因此我们提出一种复配搅拌罐。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种复配搅拌罐,解决了目前已存在的复配搅拌罐存在对搅拌罐内部的材料进行搅拌时,部分材料将吸附在搅拌罐的内壁上,导致搅拌效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种复配搅拌罐,包括搅拌罐主体,所述搅拌罐主体的外表面设置有转动杆,所述转动杆的外表面设置有刮动板,所述刮动板的外表面设置有用于搅拌时对搅拌罐主体内壁进行刮动的辅助搅拌机构,所述辅助搅拌机构包括设置在转动杆外表面的套接管,所述刮动板设置在套接管的外表面。
优选的,所述转动杆的端部设置有限位块,所述套接管设置在限位块的下表面,所述套接管套接在转动杆的外表面。
优选的,所述套接管的外表面套接有连接环,所述连接环的外表面固定连接有连接板。
优选的,所述连接板的外表面固定连接有活动杆,所述活动杆的外表面活动套接有转动管。
优选的,所述转动管的外表面固定连接有搅拌板,所述刮动板固定连接在连接板的外表面。
优选的,所述搅拌罐主体的外表面套接有安装环,所述安装环的下表面固定连接有支撑架。
优选的,所述搅拌罐主体的下表面安装有电机,所述转动杆安装在电机的输出端外表面。
本实用新型公开了一种复配搅拌罐,其具备的有益效果如下:该复配搅拌罐,通过将原料放置在搅拌罐主体的内部,再操控开关键启动电机,这时电机带动转动杆转动,转动杆将带动套接管转动,连接板将带动刮动板滑动在搅拌罐主体的内壁上,这样通过设置刮动板,套接管转动的同时刮动板将滑动在搅拌罐主体的内壁上,刮动板这时就会将搅拌罐主体内壁上的吸附的颗粒原料刮下来,重新与液体原料进行搅拌混合,增加了的搅拌罐主体使用的效率,提高了混合搅拌效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型搅拌罐主体内部结构示意图;
图3为本实用新型转动杆外部结构爆炸图;
图4为本实用新型套接管与刮动板端部分结构爆炸图。
图中:1、搅拌罐主体;101、支撑架;102、电机;103、安装环;104、转动杆;2、刮动板;201、套接管;202、连接板;203、转动管;204、搅拌板;205、活动杆;206、连接环;207、限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例通过提供一种复配搅拌罐,解决了目前已存在的复配搅拌罐存在对搅拌罐内部的材料进行搅拌时,部分材料将吸附在搅拌罐的内壁上,导致搅拌效果不佳的问题。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。
本实用新型实施例公开一种复配搅拌罐。
根据附图1-4所示,包括搅拌罐主体1,搅拌罐主体1的外表面设置有转动杆104,转动杆104的外表面设置有刮动板2,刮动板2的外表面设置有用于搅拌时对搅拌罐主体1内壁进行刮动的辅助搅拌机构,辅助搅拌机构包括设置在转动杆104外表面的套接管201,刮动板2设置在套接管201的外表面,通过转动杆104带动将带动套接管201转动,套接管201将带动连接板202转动,同时连接板202将带动刮动板2滑动在搅拌罐主体1的内壁上,且套接管201在转动的同时,搅拌板204与原料之间会产生的力会使搅拌板204发生自转。
转动杆104的端部设置有限位块207,套接管201设置在限位块207的下表面,套接管201套接在转动杆104的外表面,套接管201的外表面套接有连接环206,连接环206的外表面固定连接有连接板202,搅拌板204将转动在活动杆205的外表面,套接管201在转动的同时,搅拌板204与原料之间会产生的力会使搅拌板204发生自转,这样是在设置刮动板2的同时不会影响搅拌机构的正常搅拌效果。
连接板202的外表面固定连接有活动杆205,活动杆205的外表面活动套接有转动管203,转动管203的外表面固定连接有搅拌板204,刮动板2固定连接在连接板202的外表面,通过将原料放置在搅拌罐主体1的内部,再操控开关键启动电机102,这时电机102带动转动杆104转动,转动杆104将带动套接管201转动,套接管201将带动连接板202转动,这时连接板202将带动刮动板2滑动在搅拌罐主体1的内壁上,同时搅拌板204将转动在活动杆205的外表面。
搅拌罐主体1的外表面套接有安装环103,安装环103的下表面固定连接有支撑架101,搅拌罐主体1的下表面安装有电机102,转动杆104安装在电机102的输出端外表面,通过设置刮动板2,由套接管201转动的同时刮动板2将滑动在搅拌罐主体1的内壁上,将搅拌罐主体1内壁上的吸附的颗粒原料刮下来,重新与液体原料进行搅拌混合,增加了的搅拌罐主体1使用的效率,提高了混合搅拌效果。
综上所述,与现有技术相比,具备以下有益效果:
通过将原料放置在搅拌罐主体1的内部,再操控开关键启动电机102,这时电机102带动转动杆104转动,转动杆104将带动套接管201转动,连接板202将带动刮动板2滑动在搅拌罐主体1的内壁上,这样通过设置刮动板2,套接管201转动的同时刮动板2将滑动在搅拌罐主体1的内壁上,通过刮动板2将搅拌罐主体1内壁上的吸附的颗粒原料刮下来,重新与液体原料进行搅拌混合,增加了的搅拌罐主体1使用的效率,提高了混合搅拌效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种复配搅拌罐,包括搅拌罐主体(1),所述搅拌罐主体(1)的外表面设置有转动杆(104);
其特征在于:所述转动杆(104)的外表面设置有刮动板(2),所述刮动板(2)的外表面设置有辅助搅拌机构,所述辅助搅拌机构用于搅拌时对搅拌罐主体(1)内壁进行刮动,所述辅助搅拌机构包括设置在转动杆(104)外表面的套接管(201),所述刮动板(2)设置在套接管(201)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种复配搅拌罐,其特征在于:所述转动杆(104)的端部设置有限位块(207),所述套接管(201)设置在限位块(207)的下表面,所述套接管(201)套接在转动杆(104)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种复配搅拌罐,其特征在于:所述套接管(201)的外表面套接有连接环(206),所述连接环(206)的外表面固定连接有连接板(202)。
4.根据权利要求3所述的一种复配搅拌罐,其特征在于:所述连接板(202)的外表面固定连接有活动杆(205),所述活动杆(205)的外表面活动套接有转动管(203)。
5.根据权利要求4所述的一种复配搅拌罐,其特征在于:所述转动管(203)的外表面固定连接有搅拌板(204),所述刮动板(2)固定连接在连接板(202)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种复配搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐主体(1)的外表面套接有安装环(103),所述安装环(103)的下表面固定连接有支撑架(101)。
7.根据权利要求1所述的一种复配搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐主体(1)的下表面安装有电机(102),所述转动杆(104)安装在电机(102)的输出端外表面。
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