CN220638394U - 一种砂浆振动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种砂浆振动搅拌装置，包括箱体、搅拌筒、搅拌轴、叶片以及多模搅拌驱动机构，多模搅拌驱动机构包括底板、双轴电机、第一不完全齿轮、第二不完全齿轮、主动齿轮、旋转电机、从动齿轮以及电动推杆，旋转电机可以通过主动齿轮带动从动齿轮使搅拌轴转动，叶片即可对搅拌筒内的原料进行同方向的搅拌，在搅拌一段时间后，通过电动推杆推动双轴电机移动，关掉旋转电机，并开启双轴电机，第一不完全齿轮可以通过从动齿轮带动搅拌轴转动，第二不完全齿轮可以通过主动齿轮带动从动齿轮以带动搅拌轴进行转动，实现搅拌轴的往复旋转，从而可以提供多种搅拌模式，保证原料混合均匀，保证制备的砂浆的粘性均匀。

Description

一种砂浆振动搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，特别涉及一种砂浆振动搅拌装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水搅拌而成，建筑工程中常用砂浆搅拌机来进行搅拌，将对应比例的沙子、水以及胶结材料等添加到砂浆搅拌机内，砂浆搅拌机可以自动对原料进行搅拌，使原料混合均匀成为砂浆，从而可用在工程建设中，例如公开号为CN214644755U的一种可定量添加砂浆的砂浆搅拌设备(以下简称D1)，包括罐体、搅拌轴、伺服电机和排料口，所述罐体的一侧安装有清洗机构，清洗机构包括水箱、水泵、第一导管、第二导管、喷头和喷淋板，罐体内部的底端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过转轴与搅拌轴固定连接，罐体内部的一侧安装有排料口，伺服电机带动搅拌轴进行旋转后，搅拌轴上的叶片可以对罐体内的原料进行搅拌，使原料混合成为砂浆，然而D1的搅拌设备的搅拌模式过于单一，仅是将原料随着叶片在罐体内进行统一方向上的搅拌，原料与水之间无法均匀的混合，导致制备的砂浆存在粘性分布不均匀的问题，无法直接应用到建筑工程中，需要重新进行多次搅拌，导致生产成本提高。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出一种砂浆振动搅拌装置，搅拌筒可以进行往复的转动搅拌以及单一方向的搅拌，可以保证原料之间的混合均匀，保证砂浆的粘性均匀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种砂浆振动搅拌装置，包括箱体、搅拌筒、搅拌轴、叶片以及多模搅拌驱动机构，所述搅拌筒位于箱体内，所述搅拌轴贯穿搅拌筒，其两端与箱体内侧壁转动连接，所述叶片设置在搅拌轴位于搅拌筒内部的部分上；所述多模搅拌驱动机构设置在箱体内，其包括底板、双轴电机、第一不完全齿轮、第二不完全齿轮、主动齿轮、旋转电机、从动齿轮以及电动推杆，所述底板两侧与箱体内侧壁连接，所述双轴电机滑动设置在底板上，其两端输出轴分别与第一不完全齿轮以及第二不完全齿轮连接，所述旋转电机设置在底板上，其输出轴与主动齿轮连接，所述从动齿轮设置在搅拌轴上，所述第一不完全齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮分别与另一从动齿轮以及第二不完全齿轮啮合，所述电动推杆设置在底板上，其输出轴与双轴电机侧壁连接。

优选的，所述箱体内侧壁以及搅拌筒两端嵌入设置有轴承，所述搅拌轴与轴承连接。

优选的，所述多模搅拌驱动机构还包括滑动板，所述滑动板滑动设置在底板上，所述双轴电机设置在滑动板上。

优选的，所述滑动板底面设置有滑块，所述底板顶面设置有滑槽，所述滑块位于滑槽中。

优选的，所述箱体顶面以及底面均设置有开口，所述搅拌筒上设置有开启扇，所述开启扇通过合页与搅拌筒连接。

优选的，还包括定位机构，所述定位机构包括发射管、接收管以及主控单元，所述发射管设置在搅拌筒外壁上，所述接收管设置在箱体内顶面以及内底面，并位于发射管的转动路径一侧，所述主控单元设置在箱体内顶面，并分别与发射管、接收管、双轴电机、旋转电机以及电动推杆电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①将待搅拌的原料倒入到搅拌筒内后，通过旋转电机可以带动主动齿轮旋转，主动齿轮可以通过从动齿轮带动搅拌筒进行转动，实现原料在同一方向上的搅拌，无需人工参与，提高搅拌效率；

②而在搅拌到一定时期后，停止旋转电机，通过电动推杆推动双轴电机向旋转电机方向移动，双轴电机两侧输出轴上的第一不完全齿轮和第二不完全齿轮可以依次带动从动齿轮进行转动，而由于主动齿轮设置在第二不完全齿轮和从动齿轮之间，因此可以带动搅拌轴依次往不同方向旋转，实现原料的往复搅拌，使原料之间混合均匀，保证搅拌完成的砂浆粘性均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种砂浆振动搅拌装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的一种砂浆振动搅拌装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的一种砂浆振动搅拌装置的滑动板与底板的连接结构示意图；

图中，1为箱体，2为搅拌筒，3为搅拌轴，4为叶片，5为底板，6为双轴电机，7为第一不完全齿轮，8为第二不完全齿轮，9为主动齿轮，10为旋转电机，11为从动齿轮，12为电动推杆，13为轴承，14为滑动板，15为滑块，16为滑槽，17为开口，18为开启扇，19为合页，20为发射管，21为接收管，22为主控单元。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图3，本实用新型提供的一种砂浆振动搅拌装置，包括箱体1、搅拌筒2、搅拌轴3、叶片4以及多模搅拌驱动机构，所述搅拌筒2位于箱体1内，所述搅拌轴3贯穿搅拌筒2，其两端与箱体1内侧壁转动连接，所述叶片4设置在搅拌轴3位于搅拌筒2内部的部分上；所述多模搅拌驱动机构设置在箱体1内，其包括底板5、双轴电机6、第一不完全齿轮7、第二不完全齿轮8、主动齿轮9、旋转电机10、从动齿轮11以及电动推杆12，所述底板5两侧与箱体1内侧壁连接，所述双轴电机6滑动设置在底板5上，其两端输出轴分别与第一不完全齿轮7以及第二不完全齿轮8连接，所述旋转电机10设置在底板5上，其输出轴与主动齿轮9连接，所述从动齿轮11设置在搅拌轴3上，所述第一不完全齿轮7与从动齿轮11啮合，所述主动齿轮9分别与另一从动齿轮11以及第二不完全齿轮8啮合，所述电动推杆12设置在底板5上，其输出轴与双轴电机6侧壁连接。

搅拌轴3贯穿搅拌筒2设置，将砂浆搅拌用的原料倒入到搅拌筒2内部后，通过带动搅拌轴3旋转，搅拌轴3上的叶片4可以对搅拌筒2中的原料进行搅拌，使原料混合均匀以形成砂浆，制成的砂浆可以用于建筑工程中，而对于搅拌轴3的驱动而言，本实用新型设置了多模搅拌驱动机构，可以驱动搅拌轴3进行旋转，并且提供多种搅拌模式，包括单一方向的搅拌以及两个方向的往复搅拌，在实际搅拌过程中，可以采取一种搅拌方式或两种搅拌方式接替进行的方式，从而可以保证原料之间混合均匀，保证砂浆带有均匀的粘性。

对于单一方向的搅拌而言，只需要开启旋转电机10可实现，旋转电机10带动主动齿轮9旋转，主动齿轮9带动位于其一侧的从动齿轮11旋转，从而带动搅拌轴3进行转动，最终叶片4可以在搅拌筒2中进行单一方向的搅拌，而在需要进行两个方向的往复搅拌时，通过电动推杆12带动双轴电机6在底板5上移动，使双轴电机6移动到旋转电机10的一侧，同时双轴电机6输出轴上的第一不完全齿轮7移动到从动齿轮11的一侧，而第二不完全齿轮8移动到主动齿轮9的一侧，主动齿轮9位于第二不完全齿轮8与从动齿轮11之间，关闭旋转电机10，同时启动双轴电机6，第一不完全齿轮7会先与从动齿轮11啮合，带动搅拌轴3进行旋转，当第一不完全齿轮7离开从动齿轮11后，第二不完全齿轮8可以与主动齿轮9啮合，通过主动齿轮9带动另一个从动齿轮11旋转，实现搅拌轴3另一个方向的转动，在第一不完全齿轮7和第二不完全齿轮8的依次带动下，实现搅拌轴3的往复转动，最终叶片4可以对原料进行往复搅拌，保证原料混合的更加均匀。

优选的，所述箱体1内侧壁以及搅拌筒2两端嵌入设置有轴承13，所述搅拌轴3与轴承13连接。

所设置的轴承13可以供搅拌轴3支撑进行转动。

优选的，所述多模搅拌驱动机构还包括滑动板14，所述滑动板14滑动设置在底板5上，所述双轴电机6设置在滑动板14上，所述滑动板14底面设置有滑块15，所述底板5顶面设置有滑槽16，所述滑块15位于滑槽16中。

在需要进行往复转动时，电动推杆12可以推动双轴电机6进行移动，并带动滑动板14沿着底板5顶面进行滑动，在滑动的过程中，滑块15可以沿着滑槽16进行滑动，可以避免滑动板14发生偏移。

优选的，所述箱体1顶面以及底面均设置有开口17，所述搅拌筒2上设置有开启扇18，所述开启扇18通过合页19与搅拌筒2连接。

在将开启扇18转动到开口17处后，可以打开开启扇18，从而进行原料的添加，或者砂浆的倒出。

优选的，还包括定位机构，所述定位机构包括发射管20、接收管21以及主控单元22，所述发射管20设置在搅拌筒2外壁上，所述接收管21设置在箱体1内顶面以及内底面，并位于发射管20的转动路径一侧，所述主控单元22设置在箱体1内顶面，并分别与发射管20、接收管21、双轴电机6、旋转电机10以及电动推杆12电连接。

为了保证开启扇18与开口17准确的相对，本实用新型设置了定位机构，当发射管20转动到上方的接收管21之下或者下方的接收管21之上时，接收管21会接收到红外光，主控单元22根据接收管21发送的信号可以对双轴电机6以及旋转电机10进行停止运作，使搅拌筒2停止旋转，此时开启扇18位于开口17的下方或者上方，以便于开启进行原料的添加或者砂浆的倒出。

本实用新型的主控单元22选用STM32系列单片机，而发射管20和接收管21选用型号为LHI778的红外对管来实现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砂浆振动搅拌装置，其特征在于，包括箱体、搅拌筒、搅拌轴、叶片以及多模搅拌驱动机构，所述搅拌筒位于箱体内，所述搅拌轴贯穿搅拌筒，其两端与箱体内侧壁转动连接，所述叶片设置在搅拌轴位于搅拌筒内部的部分上；所述多模搅拌驱动机构设置在箱体内，其包括底板、双轴电机、第一不完全齿轮、第二不完全齿轮、主动齿轮、旋转电机、从动齿轮以及电动推杆，所述底板两侧与箱体内侧壁连接，所述双轴电机滑动设置在底板上，其两端输出轴分别与第一不完全齿轮以及第二不完全齿轮连接，所述旋转电机设置在底板上，其输出轴与主动齿轮连接，所述从动齿轮设置在搅拌轴上，所述第一不完全齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮分别与另一从动齿轮以及第二不完全齿轮啮合，所述电动推杆设置在底板上，其输出轴与双轴电机侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆振动搅拌装置，其特征在于，所述箱体内侧壁以及搅拌筒两端嵌入设置有轴承，所述搅拌轴与轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆振动搅拌装置，其特征在于，所述多模搅拌驱动机构还包括滑动板，所述滑动板滑动设置在底板上，所述双轴电机设置在滑动板上。

4.根据权利要求3所述的一种砂浆振动搅拌装置，其特征在于，所述滑动板底面设置有滑块，所述底板顶面设置有滑槽，所述滑块位于滑槽中。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆振动搅拌装置，其特征在于，所述箱体顶面以及底面均设置有开口，所述搅拌筒上设置有开启扇，所述开启扇通过合页与搅拌筒连接。

6.根据权利要求1所述的一种砂浆振动搅拌装置，其特征在于，还包括定位机构，所述定位机构包括发射管、接收管以及主控单元，所述发射管设置在搅拌筒外壁上，所述接收管设置在箱体内顶面以及内底面，并位于发射管的转动路径一侧，所述主控单元设置在箱体内顶面，并分别与发射管、接收管、双轴电机、旋转电机以及电动推杆电连接。