CN220424915U - 一种磷肥高炉尾气除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷肥高炉尾气除尘机，包括除尘箱，所述除尘箱的内部安装有喷管，所述喷管的一侧安装有电磁脉冲阀，所述降温箱内部的两侧固定有降温箱，且安装座的内侧壁活动设置有第一滤网，所述降温箱内部的底端设置有水箱，所述降温箱一侧的顶端设置有进气口。本实用新型通过设置有降温箱，磷肥高炉加工后产生的尾气具有一定的热量或直接进入到除尘箱的内部进行除尘，随着使用时间的增加尾气中的高温会对除尘箱内部的组件产生损坏，通过设置的降温箱可以对尾气进行降温同时对尾气中的灰尘进行一个初步的过滤，使得后续除尘的效果更好，也避免高温对组件产生损坏，使得该除尘机的实用性更强。

Description

一种磷肥高炉尾气除尘机

技术领域

本实用新型涉及磷肥加工技术领域，特别涉及一种磷肥高炉尾气除尘机。

背景技术

磷肥是含有磷素的化学肥料，具有促进植物根系发达生长的功能，磷肥高炉的加工是将磷肥的生产材料放入到高炉中通过一定的高温从而将材料制作而成磷肥的半成品，高炉加工生产过程中会产生一定的尾气，这些尾气排放出来后具有一定的温度若直接进入到除尘机的内部，随着使用时间的增加会对除尘机内部组件造成高温损坏，所以现提供一种磷肥高炉尾气除尘机，可以对尾气中的高温进行一个降温，不仅避免了高温进入除尘机还具有除尘的效果，实用性更强。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种磷肥高炉尾气除尘机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磷肥高炉尾气除尘机，包括除尘箱，所述除尘箱的内部安装有喷管，所述喷管的一侧安装有电磁脉冲阀，所述喷管的底端等间距安装有吹管，所述吹管的底端均安装有除尘网袋，所述除尘箱的底端安装有排料口，所述除尘箱的顶端安装有出气管，所述除尘箱一侧的底端安装有连通管道，所述连通管道的一侧安装有降温箱，所述降温箱内部的顶端安装有喷淋头，且喷淋头的底端均匀安装有喷头，所述降温箱内部的两侧固定有安装座，且安装座的内侧壁活动设置有第一滤网，所述降温箱内部的底端设置有水箱，所述降温箱一侧的顶端设置有进气口。

优选的，所述喷头设置有若干个，若干个所述喷头在喷淋头的底端呈等间距分布。

优选的，所述第一滤网的横截面小于安装座的横截面，所述第一滤网与安装座之间构成卡合结构。

优选的，所述除尘网袋的一侧设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆活动设置于除尘箱内部的一侧，所述第一螺纹杆的底端安装有伺服电机，所述第一螺纹杆的外侧壁活动设置有移动块，所述移动块的外侧壁安装有连接杆，且连接杆的内部均匀设置有环形刷子。

优选的，所述环形刷子的数量与除尘网袋的数量相配适，所述环形刷子的内侧壁贴合除尘网袋的外侧壁。

优选的，所述连接杆的一侧固定有滑块，所述滑块的内侧壁活动设置有滑轨，且滑轨的一侧与除尘箱的内侧壁固定，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构。

优选的，所述出气管的外侧壁活动设置有固定座，所述固定座内部的两侧均活动设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端均安装有限位块，所述固定座的一侧安装有第二滤网。

有益效果

本实用新型提供的一种磷肥高炉尾气除尘机，其优点在于：

通过设置有降温箱，磷肥高炉加工后产生的尾气具有一定的热量或直接进入到除尘箱的内部进行除尘，随着使用时间的增加尾气中的高温会对除尘箱内部的组件产生损坏，通过设置的降温箱可以对尾气进行降温同时对尾气中的灰尘进行一个初步的过滤，使得后续除尘的效果更好，也避免高温对组件产生损坏，使得该除尘机的实用性更强；

通过设置有第一螺纹杆、连接杆和环形刷子，除尘网袋安装在除尘箱的内部随着使用时间的增加除尘网袋即使有电磁脉冲阀吹气也会在除尘网袋的表面堆积灰尘，通过设置的连接杆可以带动环形刷子在除尘网袋的表面进行刷动清洁，对除尘网袋进行清洁保证该除尘网袋的洁净性从而更好的对灰尘进行除尘，使用效果更好；

通过设置有固定座和第二滤网，出气管用于除尘后尾气的排放，通过设置有固定座，固定座将第二滤网安装在出气管的一侧，通过出气管排放出去的尾气则会被第二滤网进行一个过滤，使得排放出的尾气更加洁净，还可通过出气管上过滤灰尘的多大对除尘机的除尘效果进行一个观察。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的降温箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的环形刷子正视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、除尘箱；2、除尘网袋；3、第一螺纹杆；4、连接杆；5、电磁脉冲阀；6、吹管；7、喷管；8、连通管道；9、喷头；10、喷淋头；11、降温箱；12、安装座；13、第一滤网；14、水箱；15、第二滤网；16、出气管；17、排料口；18、伺服电机；19、进气口；20、环形刷子；21、移动块；22、固定座；23、限位块；24、第二螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种磷肥高炉尾气除尘机，包括除尘箱1，除尘箱1的内部安装有喷管7，喷管7的一侧安装有电磁脉冲阀5，喷管7的底端等间距安装有吹管6，吹管6的底端均安装有除尘网袋2，除尘箱1的底端安装有排料口17，除尘箱1底端的一侧安装有出气管16，除尘箱1一侧的底端安装有连通管道8，连通管道8的一侧安装有降温箱11，降温箱11内部的顶端安装有喷淋头10，且喷淋头10的底端均匀安装有喷头9，降温箱11内部的两侧固定有安装座12，且安装座12的内侧壁活动设置有第一滤网13，降温箱11内部的底端设置有水箱14，降温箱11一侧的顶端设置有进气口19；

喷头9设置有若干个，若干个喷头9在喷淋头10的底端呈等间距分布，对尾气的降温以及初步的除尘效果更好，使用效果更好；

具体地，如图1和图2所示，使用时，喷淋头10的一端连接外部的冷水，尾气进入到降温箱11的内部喷淋头10通过等间距分布的喷头9将冷水喷洒出对进入到降温箱11内部的尾气进行降温以及初步除尘，后尾气进入到除尘箱1的内部，而第一滤网13对含有灰尘的喷淋水进行过滤，过滤掉杂质使得水进入到水箱14的内部收集起来方便后续的回收利用。

第一滤网13的横截面小于安装座12的横截面，第一滤网13与安装座12之间构成卡合结构，便于对第一滤网13进行拆装清洁维护，使用更加方便；

除尘网袋2的一侧设置有第一螺纹杆3，且第一螺纹杆3活动设置于除尘箱1内部的一侧，第一螺纹杆3的底端安装有伺服电机18，第一螺纹杆3的外侧壁活动设置有移动块21，移动块21的外侧壁安装有连接杆4，且连接杆4的内部均匀设置有环形刷子20；

环形刷子20的数量与除尘网袋2的数量相配适，环形刷子20的内侧壁贴合除尘网袋2的外侧壁，对除尘网袋2的清洁效果更好；

具体地，如图1和图3所示，使用时，启动伺服电机18带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3转动带动移动块21通过滑块与滑槽的导向带动连接杆4在除尘网袋2的外侧壁上下移动，除尘网袋2上下移动时除尘网袋2内部的环形刷子20对除尘网袋2的表面进行刷动对除尘网袋2进行清洁，保证除尘网袋2的洁净性更好的进行除尘。

连接杆4的一侧固定有滑块，滑块的内侧壁活动设置有滑轨，且滑轨的一侧与除尘箱1的内侧壁固定，滑块与滑槽之间构成滑动结构，对连接杆4的上下移动进行导向，使得环形刷子20对除尘网袋2的清洁效果更好；

除尘箱1的顶端安装有出气管16，出气管16的外侧壁活动设置有固定座22，固定座22内部的两侧均活动设置有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24的底端均安装有限位块23，固定座22的一侧安装有第二滤网15；

具体地，如图1和图4所示，使用时，除尘箱1净化后的尾气通过第二滤网15再次过滤后排出，通过第二滤网15的过滤可以对尾气再次净化保证尾气排出的洁净性，同时第二滤网15表面过滤灰尘的量方便人们对除尘箱1过滤后的尾气是否存在灰尘进行一个判断，使用效果更好，当第二滤网15随着使用时间灰尘累计一定量后还可转动第二螺纹杆24带动限位块23脱离出气管16后向上拉动固定座22将第二滤网15拆装下来，对其维护后安装回原位即可继续使用。

工作原理：首先，磷肥高炉产生的尾气通过进气口19进入到降温箱11的内部，降温箱11内部顶端的喷淋头10外接冷水管，冷水管利用外部的水泵将冷水抽出去后通过喷头9喷洒出去对进入到降温箱11内部的尾气进行一个降温同时对尾气中的灰尘进行一个初步除尘，除尘后的尾气在通过连通管道8进入到除尘箱1的内部，除尘箱1内部的除尘网袋2对尾气进行一个过滤后，尾气向上移动通过出气管16排出，排出时出气管16还会对尾气进行一个过滤，提高尾气的除尘效果更加洁净的排出，当除尘箱1使用一段时间后，启动电磁脉冲阀5通过喷管7和吹管6的除尘网袋2的内部进行吹气，使得除尘网袋2表面过滤灰尘被吹下，接着在启动伺服电机18完带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3转动通过移动块21带动连接杆4内部的环形刷子20在除尘网袋2的外侧壁上下刷动清洁，清洁后的灰尘通过打开排料口17排出，使得除尘网袋2达到一定的洁净程度后续更好的接着进行过滤，完成磷肥高炉尾气除尘机的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种磷肥高炉尾气除尘机，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的内部安装有喷管(7)，所述喷管(7)的一侧安装有电磁脉冲阀(5)，所述喷管(7)的底端等间距安装有吹管(6)，所述吹管(6)的底端均安装有除尘网袋(2)，所述除尘箱(1)的底端安装有排料口(17)，所述除尘箱(1)的顶端安装有出气管(16)，所述除尘箱(1)一侧的底端安装有连通管道(8)，所述连通管道(8)的一侧安装有降温箱(11)，所述降温箱(11)内部的顶端安装有喷淋头(10)，且喷淋头(10)的底端均匀安装有喷头(9)，所述降温箱(11)内部的两侧固定有安装座(12)，且安装座(12)的内侧壁活动设置有第一滤网(13)，所述降温箱(11)内部的底端设置有水箱(14)，所述降温箱(11)一侧的顶端设置有进气口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种磷肥高炉尾气除尘机，其特征在于：所述喷头(9)设置有若干个，若干个所述喷头(9)在喷淋头(10)的底端呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种磷肥高炉尾气除尘机，其特征在于：所述第一滤网(13)的横截面小于安装座(12)的横截面，所述第一滤网(13)与安装座(12)之间构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种磷肥高炉尾气除尘机，其特征在于：所述除尘网袋(2)的一侧设置有第一螺纹杆(3)，且第一螺纹杆(3)活动设置于除尘箱(1)内部的一侧，所述第一螺纹杆(3)的底端安装有伺服电机(18)，所述第一螺纹杆(3)的外侧壁活动设置有移动块(21)，所述移动块(21)的外侧壁安装有连接杆(4)，且连接杆(4)的内部均匀设置有环形刷子(20)。

5.根据权利要求4所述的一种磷肥高炉尾气除尘机，其特征在于：所述环形刷子(20)的数量与除尘网袋(2)的数量相配适，所述环形刷子(20)的内侧壁贴合除尘网袋(2)的外侧壁。

6.根据权利要求4所述的一种磷肥高炉尾气除尘机，其特征在于：所述连接杆(4)的一侧固定有滑块，所述滑块的内侧壁活动设置有滑轨，且滑轨的一侧与除尘箱(1)的内侧壁固定，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种磷肥高炉尾气除尘机，其特征在于：所述出气管(16)的外侧壁活动设置有固定座(22)，所述固定座(22)内部的两侧均活动设置有第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)的底端均安装有限位块(23)，所述固定座(22)的一侧安装有第二滤网(15)。