CN220424886U - 一种水雾喷淋机构及水雾除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砂石生产技术领域，具体涉及一种水雾喷淋机构及水雾除尘装置，水雾喷淋机构包括储液组件，用于喷淋液体的放置和存储；以及水雾喷淋组件，与所述储液组件连接、用于对粉尘进行喷淋，使粉尘吸附液体后沉降；其中，所述水雾喷淋组件包括与所述储液组件相连的喷淋输液管道，以及自上而下依次连于所述喷淋输液管道末端的第一喷头单元、第二喷头单元和第三喷头单元；且所述第一喷头单元、第二喷头单元和第三喷头单元的出液喷淋角度均不相同。本实用新型中的水雾喷淋机构，可有效的扩大水雾喷淋的范围，对飘散的粉尘进行快速、充分的吸附，以达到有效提高除尘效率和除尘效果的目的。

Description

一种水雾喷淋机构及水雾除尘装置

技术领域

本实用新型属于砂石生产技术领域，具体涉及一种水雾喷淋机构及水雾除尘装置。

背景技术

砂石生产是一种对大型石料进行不断粉碎，以减小石料粒径、使粉碎后石料满足生产需求的过程；由于石料加工的过程，一般会产生大量的粉尘，不仅容易对工作人员的健康造成重大的影响，而且还会对周边的环境造成污染和破坏，因此，需要采取有效的手段来对砂石生产过程中所产生的粉尘进行消除。

现有技术中，一般采用水雾除尘的方式来对砂石生产过程中所产生的粉尘进行消除，即采用与砂石生产工位设置的水雾除尘装置来对粉尘进行喷淋吸附沉降，这种装置中，喷淋头一般为单一出液喷淋方向的设计，虽然可达到有效除尘的效果，但容易存在范围小，无法对粉尘进行有效吸附的缺陷，粉尘的除尘效果和除尘效率均有待进一步的提高。

实用新型内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种水雾喷淋机构，利用自上而下依次连于喷淋输液管道末端，出液喷淋角度均不相同的第一喷头单元、第二喷头单元和第三喷头单元来雾化喷淋液体，可有效的扩大水雾喷淋的范围，对飘散的粉尘进行快速、充分的吸附，以达到有效提高除尘效率和除尘效果的目的。本实用新型还提供了一种应用该水雾喷淋机构的水雾除尘装置，可对砂石生产过程中的粉尘进行充分、高效的处理，以降低粉尘对工作人员和周边环境的影响，有效的保证工作人员的健康和保护周边的环境。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：

本实用新型中的水雾喷淋机构，包括储液组件，用于喷淋液体的放置和存储；以及水雾喷淋组件，与所述储液组件连接、用于对粉尘进行喷淋，使粉尘吸附液体后沉降；

其中，所述水雾喷淋组件包括与所述储液组件相连的喷淋输液管道，以及自上而下依次连于所述喷淋输液管道末端的第一喷头单元、第二喷头单元和第三喷头单元；且所述第一喷头单元、第二喷头单元和第三喷头单元的出液喷淋角度均不相同。

作为其中的一种优选方案，所述第一喷头单元出液喷淋方向与水平方向的夹角为仰角α；

所述第二喷头单元的出液喷淋方向与水平方向平行；

所述第三喷头单元出液喷淋方向与水平方向的夹角为俯角β。

作为其中的一种优选方案，所述仰角α的角度大小为15°-75°；所述俯角β的角度大小为15°-75°。

本实用新型中的水雾除尘装置，包括除尘仓；粉尘抽吸机构，与所述除尘仓相连，用于将砂石生产工位上所产生的粉尘抽送至除尘仓内；以及如上所述的水雾喷淋机构，连于所述除尘仓内，用于对除尘仓内进行水雾喷林，使粉尘吸附液体水分后沉降。

作为其中的一种优选方案，所述除尘仓包括除尘仓本体，设于所述除尘仓本体顶部、用于除尘后气体排放的排气组件，以及设于所述除尘仓本体底部、用于吸附粉尘后混合液体排放的排液组件。

作为其中的一种优选方案，所述排气组件包括设于所述除尘仓本体顶部的烟囱，以及设于所述烟囱上、用于对排放气体进行过滤的排气过滤单元；

所述排液组件包括连于所述除尘仓本体底部的排液管道，以及设于所述排液管道上、用于控制液体排放的排液控制阀。

作为其中的一种优选方案，所述粉尘抽吸机构包括一端与所述除尘仓连接、另一端与砂石生产工位对应设置的粉尘抽吸管道组，以及设于所述粉尘抽吸管道组上、用于实现粉尘抽吸的抽吸组件。

作为其中的一种优选方案，本实用新型中的水雾除尘装置还包括与所述除尘仓底部连接、用于吸附粉尘后混合液体沉降和净化的污水净化机构。

作为其中的一种优选方案，所述污水净化机构包括沉降净化池，设于所述沉降净化池底部、用于沉降后粉尘混合物排出的排污组件，以及连于所述沉降净化池顶部与所述水雾喷淋机构之间、用于实现液体循环使用的液体回流组件。

作为其中的一种优选方案，所述排污组件包括连于所述沉降净化池底部的排污管道，设于所述排污管道上、用于实现排污控制的排污控制阀，以及与所述排污管道对应设置、用于辅助沉积物排放的推板单元；

所述液体回流组件包括连于所述沉降净化池顶部与所述水雾喷淋机构之间的回流管道，以及设于所述回流管道上、用于回流液体抽送的回流抽吸单元。

综上所述，本实用新型至少具有以下有益之处：

1、本实用新型中的水雾喷淋机构，利用自上而下依次连于喷淋输液管道末端，出液喷淋角度均不相同的第一喷头单元、第二喷头单元和第三喷头单元来雾化喷淋液体，可有效的扩大水雾喷淋的范围，对飘散的粉尘进行快速、充分的吸附，以达到有效提高除尘效率和除尘效果的目的。

2、本实用新型中的水雾除尘装置，可对砂石生产过程中的粉尘进行充分、高效的处理，以降低粉尘对工作人员和周边环境的影响，有效的保证工作人员的健康和保护周边的环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例中水雾喷淋机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中水雾除尘装置的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中除尘仓的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中污水净化机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅附图1，本实施例中的水雾喷淋机构100，包括储液组件110以及与储液组件110连接的水雾喷淋组件120；其中，储液组件110用于喷淋液体的放置和存储，优选为罐体储液组件、筒状储液组件或池体储液组件，具体结构不作限定，只要能满足喷淋液体的放置和存储即可；水雾喷淋组件120用于对粉尘进行喷淋，使粉尘吸附液体后沉降，以达到除尘的效果。

进一步地，水雾喷淋组件120包括与储液组件110相连、用于喷淋液体输送的喷淋输液管道121，以及自上而下依次连于喷淋输液管道121末端的第一喷头单元122、第二喷头单元123和第三喷头单元124；优选地，第一喷头单元122、第二喷头单元123和第三喷头单元124均为雾化喷头单元，且第一喷头单元122、第二喷头单元123和第三喷头单元124的出液喷淋角度均不相同。

进一步地，第一喷头单元122出液喷淋方向与水平方向的夹角为仰角α，第二喷头单元123的出液喷淋方向与水平方向平行，第三喷头单元124出液喷淋方向与水平方向的夹角为俯角β；优选地，仰角α的角度大小为15°-75°，俯角β的角度大小为15°-75°。

本实施例中的水雾喷淋机构100，当对粉尘进行雾化喷淋时，不同高度上的第一喷头单元122、第二喷头单元123和第三喷头单元124可对不同高度层的粉尘进行喷淋吸附沉降，有效的保证对不同高度层粉尘进行消除的效率性和充分性；而且第一喷头单元122、第二喷头单元123和第三喷头单元124的出液喷淋角度均不相同，可进一步扩大雾化喷淋的范围，以进一步有效的提高对粉尘进行吸附沉降的效率性和充分性。另外，第一喷头单元122位于上方且出液喷淋方向与水平方向的夹角为仰角α、第三喷头单元124位于下方且出液喷淋方向与水平方向的夹角为俯角β的设计，可有效的避免除尘过程中，向上飘散粉尘颗粒和向下坠落粉尘混合物对喷头单元造成堵塞的现象，以进一步有效的保障机构整体除尘的有效性，同时降低机构的维修概率和延长机构的使用寿命。

实施例2：

请进一步参阅附图2，本实施例中的水雾除尘装置，包括除尘仓200、与除尘仓200相连的粉尘抽吸机构300，以及连于除尘仓200内、如实施例1所述的水雾喷淋机构100；其中，除尘仓200用于提供一个除尘的场所，粉尘抽吸机构300用于将砂石生产工位上所产生的粉尘抽送至除尘仓200内，便于除尘；水雾喷淋机构100用于对进入除尘仓200内的粉尘进行水雾喷林，使粉尘吸附液体水分后沉降，以达到消除粉尘的目的；为进一步保证除尘的效率性和充分性，优选地，水雾喷淋机构100对称地设置于除尘仓200的两侧上。

请进一步参阅附图3，除尘仓200包括除尘仓本体210，设于除尘仓本体210顶部、用于除尘后气体排放的排气组件220，以及设于除尘仓本体210底部、用于吸附粉尘后混合液体排放的排液组件230。进一步地，排气组件220包括设于除尘仓本体210顶部的烟囱221，以及设于烟囱221上、用于对排放气体进行过滤的排气过滤单元222。优选地，烟囱221为7字型，即顶部设有拐角结构，可有效的防止雨水倒灌至除尘仓本体210中；排气过滤单元222为滤网过滤单元或活性炭填充过滤单元。排液组件230包括连于除尘仓本体210底部的排液管道231，以及设于排液管道231上、用于控制液体排放的排液控制阀232。

请参阅附图2，粉尘抽吸机构300包括一端与除尘仓本体210连接、另一端与砂石生产工位对应设置的粉尘抽吸管道组310，以及设于粉尘抽吸管道组310上、用于实现粉尘抽吸的抽吸组件320。优选地，抽吸组件320为抽吸泵；粉尘抽吸管道组310包括与除尘仓本体210相连的主管道，以及与主管道连接、对应砂石生产工位多个位置的分支管道。

本实施例中的水雾除尘装置，当粉尘抽吸机构300将砂石生产工位上所产生的粉尘抽吸至除尘仓本体210内时，水雾喷淋机构100开启，对除尘仓本体210内部进行水雾喷淋，以使进入其内的粉尘吸附水分后沉降至除尘仓本体210底部，而随粉尘抽吸至除尘仓本体210内的气体则从除尘仓本体210顶部的烟囱221排出，同时，设于烟囱221上的排气过滤单元222可对气体中伴随的一些粒径较小的粉尘颗粒进行过滤，以降低粉尘颗粒直接排放至空气中的风险，有效的保证工作人员的健康，保护自然环境。另外，除尘仓本体210底部设有排液组件230，可有效的控制水雾除尘过程中所产生的粉尘混合液体排出，以防止粉尘混合液体堆积，同时便于粉尘混合液体的后续处理。

实施例3：

请参阅附图1-3，本实施例中的水雾除尘装置与实施例2相同，均包括除尘仓200、与除尘仓200相连的粉尘抽吸机构300，以及连于除尘仓200内、如实施例1所述的水雾喷淋机构100；其主要区别在于：

本实施例中的水雾除尘装置，还包括与排液管道231连接、用于吸附粉尘后混合液体沉降和净化的污水净化机构400；请进一步参阅附图4，污水净化机构400包括用于粉尘混合液体沉降和净化的沉降净化池410，设于沉降净化池410底部、用于沉降后粉尘混合物排出的排污组件420，以及连于沉降净化池410顶部与储液组件110之间、用于实现液体循环使用的液体回流组件430。优选地，排污组件420包括连于沉降净化池410底部的排污管道421，设于排污管道421上、用于实现排污控制的排污控制阀422，以及与排污管道421对应设置、用于辅助沉积物排放的推板单元423；液体回流组件430包括连于沉降净化池410顶部与储液组件110之间的回流管道431，以及设于回流管道431上、用于回流液体抽送的回流抽吸单元432；优选地，回流抽吸单元432为抽吸泵。

本实施例中的水雾除尘装置，当粉尘混合液体排放至沉降净化池410内，经沉降和净化后，一般固体或固液混合物会沉淀在底部，而液体则分置在上层，因此，上层的液体可通过回流抽吸单元432的抽送，回流至储液组件110中，实现循环使用，而底层的固体或固液混合物则通过推板单元423的辅助，推出至沉降净化池410，以防止固体或固液混合物堆积，影响沉降净化池410的使用。

从上述实施例的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种水雾喷淋机构，可有效的扩大水雾喷淋的范围，对飘散的粉尘进行快速、充分的吸附，以达到有效提高除尘效率和除尘效果的目的。同时，本实用新型还提供了一种应用该水雾喷淋机构的水雾除尘装置，可对砂石生产过程中的粉尘进行充分、高效的处理，以降低粉尘对工作人员和周边环境的影响，有效的保证工作人员的健康和保护周边的环境。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种水雾喷淋机构，其特征在于，包括：

储液组件，用于喷淋液体的放置和存储；

以及水雾喷淋组件，与所述储液组件连接、用于对粉尘进行喷淋，使粉尘吸附液体后沉降；

其中，所述水雾喷淋组件包括与所述储液组件相连的喷淋输液管道，以及自上而下依次连于所述喷淋输液管道末端的第一喷头单元、第二喷头单元和第三喷头单元；

且所述第一喷头单元、第二喷头单元和第三喷头单元的出液喷淋角度均不相同。

2.根据权利要求1所述的水雾喷淋机构，其特征在于，

所述第一喷头单元出液喷淋方向与水平方向的夹角为仰角α；

所述第二喷头单元的出液喷淋方向与水平方向平行；

所述第三喷头单元出液喷淋方向与水平方向的夹角为俯角β。

3.根据权利要求2所述的水雾喷淋机构，其特征在于，所述仰角α的角度大小为15°-75°；所述俯角β的角度大小为15°-75°。

4.一种水雾除尘装置，其特征在于，包括：

除尘仓；

粉尘抽吸机构，与所述除尘仓相连，用于将砂石生产工位上所产生的粉尘抽送至除尘仓内；

以及如权利要求1-3任一所述的水雾喷淋机构，连于所述除尘仓内，用于对除尘仓内进行水雾喷林，使粉尘吸附液体水分后沉降。

5.根据权利要求4所述的水雾除尘装置，其特征在于，所述除尘仓包括除尘仓本体，设于所述除尘仓本体顶部、用于除尘后气体排放的排气组件，以及设于所述除尘仓本体底部、用于吸附粉尘后混合液体排放的排液组件。

6.根据权利要求5所述的水雾除尘装置，其特征在于，所述排气组件包括设于所述除尘仓本体顶部的烟囱，以及设于所述烟囱上、用于对排放气体进行过滤的排气过滤单元；

所述排液组件包括连于所述除尘仓本体底部的排液管道，以及设于所述排液管道上、用于控制液体排放的排液控制阀。

7.根据权利要求4所述的水雾除尘装置，其特征在于，所述粉尘抽吸机构包括一端与所述除尘仓连接、另一端与砂石生产工位对应设置的粉尘抽吸管道组，以及设于所述粉尘抽吸管道组上、用于实现粉尘抽吸的抽吸组件。

8.根据权利要求4所述的水雾除尘装置，其特征在于，还包括与所述除尘仓底部连接、用于吸附粉尘后混合液体沉降和净化的污水净化机构。

9.根据权利要求8所述的水雾除尘装置，其特征在于，所述污水净化机构包括沉降净化池，设于所述沉降净化池底部、用于沉降后粉尘混合物排出的排污组件，以及连于所述沉降净化池顶部与所述水雾喷淋机构之间、用于实现液体循环使用的液体回流组件。

10.根据权利要求9所述的水雾除尘装置，其特征在于，所述排污组件包括连于所述沉降净化池底部的排污管道，设于所述排污管道上、用于实现排污控制的排污控制阀，以及与所述排污管道对应设置、用于辅助沉积物排放的推板单元；

所述液体回流组件包括连于所述沉降净化池顶部与所述水雾喷淋机构之间的回流管道，以及设于所述回流管道上、用于回流液体抽送的回流抽吸单元。