CN220424653U - 一种化工助剂用筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工助剂用筛选机，包括支撑架和筛选釜，筛选釜固定在支撑架上，筛选釜外侧环绕固定有第一固定环，筛选釜顶端固定有水泵，水泵顶端固定有注入管，水泵底端固定有排出管，第一固定环底端固定有电动推杆，电动推杆底端固定有第二固定环，筛选釜底端开设有槽体。本实用新型使用时通过水泵配合注入管将液体注入筛选釜内部，之后通过筛网进行过滤，过滤完成后启动电动推杆，电动推杆带动第二固定环向下移动，从而带动筛网向下移动，直到筛网移动至筛选釜外侧位置，从而方便筛网的清理工作，大大增加了清理时的操作空间，防止操作死角造成清洁不够全面的问题出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种化工助剂用筛选机。
背景技术
目前申请号202022136625.4公开了一种化工助剂用筛选机，在使用时本实用新型提供的一种化工助剂用筛选机操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设冲洗装置，利用水泵通过抽水管抽取水，并通过送水管，将水送入环形送水管内，然后水通过喷管进入筛选仓内，从筛选仓侧壁留下，将残留的化工助剂通过筛选仓下端开口和过滤网流出，完成残留的化工助剂清理工作，并且通过加速筛选装置，驱动电机控制连接轴旋转，连接轴通过传动带控制传动轴旋转，传动轴控制搅拌刮板转动，搅拌刮板将沉积在过滤网上方的沉淀物刮离过滤网上方，避免沉淀物堵塞过滤网，影响化工助剂通过过滤网；在使用时具有以下不足之处，取出沉淀物时需要从筛选仓内部进行，但是筛选仓内部空间有限，在清理时有限的空间影响清洁的便捷性，增加了清理难度，同时过滤同时对过滤网上端进行清理，需要额外的动力电机进行，如此整个装置的动力源增加，增加了装置结构复杂性，所以急需要一种装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工助剂用筛选机，以解决上述背景技术中提出的取出沉淀物时需要从筛选仓内部进行，但是筛选仓内部空间有限，在清理时有限的空间影响清洁的便捷性，增加了清理难度，同时过滤同时对过滤网上端进行清理，需要额外的动力电机进行，如此整个装置的动力源增加，增加了装置结构复杂性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工助剂用筛选机，包括支撑架和筛选釜，所述筛选釜固定在支撑架上，所述筛选釜外侧环绕固定设置有第一固定环，所述筛选釜顶端固定设置有水泵，所述水泵顶端固定设置有注入管，所述水泵底端固定设置有排出管，所述第一固定环底端固定设置有电动推杆，所述电动推杆底端固定设置有第二固定环，所述筛选釜底端开设有槽体，所述第二固定环一侧固定设置有固定块，所述固定块之间固定设置有筛网，所述排出管底端设置有方便清理筛网上端杂物的清理机构，在使用时通过水泵配合注入管将液体注入筛选釜内部，之后通过筛网进行过滤，过滤完成后启动电动推杆，电动推杆带动第二固定环向下移动，从而带动筛网向下移动，直到筛网移动至筛选釜外侧位置，从而方便筛网的清理工作，大大增加了清理时的操作空间，防止操作死角造成清洁不够全面的问题出现。
优选的，所述清理机构包括空心块、喷出管和清洁板，所述空心块活动套接在排出管底端位置，所述清洁板固定在喷出管底端位置，在使用时当液体通过排出管注入时，注入空心块内部，然后通过喷出管喷出，带动空心块围绕排出管转动，从而带动清洁板转动，使得清洁毛对筛网顶端进行清理工作，防止过滤物堵塞筛网，并且无需额外的动力源，简化了装置结构。
优选的，所述固定块与槽体契合，并且连接为活动密封连接。
优选的，所述空心块与排出管之间为活动密封连接。
优选的，所述喷出管喷头围绕排出管做顺时针朝向排布。
优选的，所述清洁板底端清洁毛紧贴在筛网顶端位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时通过水泵配合注入管将液体注入筛选釜内部，之后通过筛网进行过滤，过滤完成后启动电动推杆，电动推杆带动第二固定环向下移动，从而带动筛网向下移动，直到筛网移动至筛选釜外侧位置，从而方便筛网的清理工作，大大增加了清理时的操作空间，防止操作死角造成清洁不够全面的问题出现；
2、本实用新型在使用时当液体通过排出管注入时，注入空心块内部，然后通过喷出管喷出，带动空心块围绕排出管转动，从而带动清洁板转动，使得清洁毛对筛网顶端进行清理工作，防止过滤物堵塞筛网，并且无需额外的动力源，简化了装置结构。
附图说明
图1为本实用新型一种化工助剂用筛选机整体结构示意图；
图2为本实用新型一种化工助剂用筛选机的仰视图；
图3为本实用新型一种化工助剂用筛选机的剖视图。
图中：1、支撑架；2、筛选釜；3、第一固定环；4、水泵；5、电动推杆；6、第二固定环；7、槽体；8、固定块；9、筛网；10、排出管；11、空心块；12、喷出管；13、清洁板；14、注入管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工助剂用筛选机，包括支撑架1和筛选釜2，筛选釜2通过螺栓固定在支撑架1上，筛选釜2外侧环绕焊接固定有第一固定环3，筛选釜2顶端通过安装架固定有水泵4，水泵4顶端通过连接阀固定有注入管14，水泵4底端通过连接阀固定有排出管10，第一固定环3底端通过安装架固定有电动推杆5，电动推杆5底端通过螺栓固定有第二固定环6，筛选釜2底端开设有槽体7，第二固定环6一侧焊接固定有固定块8，固定块8与槽体7契合，并且连接为活动密封连接，固定块8之间焊接固定有筛网9，排出管10底端有方便清理筛网9上端杂物的清理机构，在使用时通过水泵4配合注入管14将液体注入筛选釜2内部，之后通过筛网9进行过滤，过滤完成后启动电动推杆5，电动推杆5带动第二固定环6向下移动，从而带动筛网9向下移动，直到筛网9移动至筛选釜2外侧位置，从而方便筛网9的清理工作，大大增加了清理时的操作空间，防止操作死角造成清洁不够全面的问题出现。
在本实施例的一种情况中，清理机构包括空心块11、喷出管12和清洁板13，空心块11活动套接在排出管10底端位置，空心块11与排出管10之间为活动密封连接，喷出管12喷头围绕排出管10做顺时针朝向排布，清洁板13焊接固定在喷出管12底端位置，清洁板13底端清洁毛紧贴在筛网9顶端位置，在使用时当液体通过排出管10注入时，注入空心块11内部，然后通过喷出管12喷出，带动空心块11围绕排出管10转动，从而带动清洁板13转动，使得清洁毛对筛网9顶端进行清理工作，防止过滤物堵塞筛网9，并且无需额外的动力源，简化了装置结构。
工作原理：该实用新型在使用时通过水泵4配合注入管14将液体注入筛选釜2内部，之后通过筛网9进行过滤，过滤完成后启动电动推杆5，电动推杆5带动第二固定环6向下移动，从而带动筛网9向下移动，直到筛网9移动至筛选釜2外侧位置，从而方便筛网9的清理工作，大大增加了清理时的操作空间，防止操作死角造成清洁不够全面的问题出现；在使用时当液体通过排出管10注入时，注入空心块11内部，然后通过喷出管12喷出，带动空心块11围绕排出管10转动，从而带动清洁板13转动，使得清洁毛对筛网9顶端进行清理工作，防止过滤物堵塞筛网9，并且无需额外的动力源，简化了装置结构，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工助剂用筛选机，包括支撑架(1)和筛选釜(2)，其特征在于：所述筛选釜(2)固定在支撑架(1)上，所述筛选釜(2)外侧环绕固定设置有第一固定环(3)，所述筛选釜(2)顶端固定设置有水泵(4)，所述水泵(4)顶端固定设置有注入管(14)，所述水泵(4)底端固定设置有排出管(10)，所述第一固定环(3)底端固定设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)底端固定设置有第二固定环(6)，所述筛选釜(2)底端开设有槽体(7)，所述第二固定环(6)一侧固定设置有固定块(8)，所述固定块(8)之间固定设置有筛网(9)，所述排出管(10)底端设置有方便清理筛网(9)上端杂物的清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种化工助剂用筛选机，其特征在于：所述清理机构包括空心块(11)、喷出管(12)和清洁板(13)，所述空心块(11)活动套接在排出管(10)底端位置，所述清洁板(13)固定在喷出管(12)底端位置。
3.根据权利要求2所述的一种化工助剂用筛选机，其特征在于：所述固定块(8)与槽体(7)契合，并且连接为活动密封连接。
4.根据权利要求3所述的一种化工助剂用筛选机，其特征在于：所述空心块(11)与排出管(10)之间为活动密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种化工助剂用筛选机，其特征在于：所述喷出管(12)喷头围绕排出管(10)做顺时针朝向排布。
6.根据权利要求5所述的一种化工助剂用筛选机，其特征在于：所述清洁板(13)底端清洁毛紧贴在筛网(9)顶端位置。
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