CN220423741U - 一种用于压力锅与清洁设备的泄压拆除结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于压力锅与清洁设备的泄压拆除结构，其属于快拆技术领域，包括排气管、连接座，连接座内部固定有分隔件、且通过分隔件分隔有压力腔和泄压腔；压力腔上设有高压锅连通口和清洁设备连通口；高压锅连通口与排气管可拆装配合连通；清洁设备连通口与清洁设备可拆装配合连通；泄压腔上设有泄压口；分隔件上轴向设有泄压孔；压力腔与泄压腔之间通过泄压孔相互连通；泄压腔内设有遮盖件；连接座上活动有拆除件，拆除件在活动时驱动遮盖件限位活动在泄压腔内、且打开泄压孔，以快速排出压力腔内的压力、且实现连接座与排气管之间的拆除。本结构可持续且快速的排放压力腔内的高温、且高压水蒸汽，以实现连接座与排气管的快速拆除。

Description

一种用于压力锅与清洁设备的泄压拆除结构

技术领域

本实用新型涉及快拆配件技术领域，具体是一种用于压力锅与清洁设备的泄压拆除结构。

背景技术

中国专利号为CN202020641123.4 的实用新型专利公开一种利用压力锅蒸汽的清洗装置，它包括锅体，锅体为顶部开口的筒状结构；盖体，盖体盖设于锅体的顶部开口处；喷汽管组件，喷汽管组件的一端与盖体螺接且与锅体的内部相连通。

上述清洗装置通过将压力锅作为蒸汽源，水蒸汽通过喷汽管组件喷射于外部，能够对厨房内抽油烟机、冰箱、厨房的角落和家里的某些地方上的油渍或者其他顽固脏处进行清除。但是，众所周知，压力锅在工作时，其内部会有高压、高温水蒸汽，同时喷汽管组件螺接于盖体上，因此外界的大气压向喷汽管组件、盖体之间产生较大的作用力，导致喷汽管组件、盖体之间的螺接无法轻易打开，用户只能排空压力锅内的高压、高温水蒸汽，使空压力锅内外气压平衡，才能将喷汽管组件、盖体进行拆除，其操作烦琐，导致用户无法快速、便捷、且高效的完成喷汽管组件、盖体之间的拆除，影响用户的使用体验。

因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于压力锅与清洁设备的泄压拆除结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种用于压力锅与清洁设备的泄压拆除结构，包括与压力锅内部连通的排气管、以及与清洁设备可拆装配合连通的连接座，所述连接座内部密封固定有分隔件、且通过所述分隔件分隔有压力腔和泄压腔；所述压力腔上设置有高压锅连通口和清洁设备连通口；所述高压锅连通口与所述排气管可拆装配合连通；所述清洁设备连通口与所述清洁设备可拆装配合连通；所述泄压腔上设置有泄压口；所述分隔件上轴向设置有泄压孔；所述压力腔与所述泄压腔之间通过所述泄压孔相互连通；所述泄压腔内设置有遮盖件；所述连接座上活动设置有拆除件，所述拆除件在活动时驱动所述遮盖件限位活动在所述泄压腔内、且打开所述泄压孔，以快速排出所述压力腔内的压力、且实现所述连接座与所述排气管之间的拆除。

所述拆除件一端设置有延伸杆，所述延伸杆位于所述泄压腔内、且其上设置有拨动部和限位部；所述拆除件在活动时通过所述拨动部驱动所述遮盖件朝所述限位部的方向限位活动、且打开所述泄压孔。

所述延伸杆与所述泄压孔同一轴线设置；所述拨动部靠近所述泄压孔的轴线设置、且对应所述遮盖件设置有导向作用部；所述限位部远离所述泄压孔的轴线设置；所述拨动部与所述限位部相对设置、且二者之间形成侧向活动区域。

所述分隔件上还轴向设置有两个定位件，两个所述定位件端部分别位于所述泄压腔内、且对称在所述泄压孔两侧，两个所述定位件之间形成所述限位区域。

所述分隔件外壁设置有分隔密封件；所述分隔件外壁与所述连接座内壁螺纹连接、且二者之间通过所述分隔密封件密封配合。

所述遮盖件为滚珠、且放置在所述侧向活动区域与所述限位区域之间；所述侧向活动区域的尺寸大于所述遮盖件的尺寸；所述限位区域的尺寸与所述遮盖件的尺寸相当；所述遮盖件通过所述限位区域进行限位，并在所述侧向活动区域内沿单一方向的限位活动。

所述泄压腔端部设置有开口部，所述开口部上密封固定有盖板，所述盖板上固定设置有套接件，所述套接件与所述盖板之间设置有转接弹性件；所述盖板与所述套接件上分别轴向设置有相互对应的盖板装配孔、转接装配孔；所述拆除件另一端设置有按压部，所述按压部通过所述转接装配孔、所述盖板装配孔伸出所述泄压腔外。

所述拆除件通过所述转接弹性件的弹性作用力始终朝远离所述连接座的方向弹性活动，所述拨动部、所述限位部分别与所述遮盖件相互分离。

所述拆除件通过所述按压部的按压朝所述连接座的方向活动，并通过所述拨动部驱动所述遮盖件朝所述限位部的方向限位活动、且打开所述泄压孔。

所述泄压孔朝所述泄压腔的端部设置有弧形凹部。

所述遮盖件通过自身重力经所述弧形凹部遮盖所述泄压孔。

所述拆除件朝所述连接座的方向按压活动时，所述拆除件通过所述拨动部驱动所述遮盖件经所述限位区域、所述侧向活动区域的配合沿单一方向的限位活动、且定位在所述限位部上，以打开所述泄压孔。

所述盖板外壁设置有盖板螺纹、盖板定位槽，内顶部设置有盖板凸柱；所述盖板定位槽上设置有盖板密封件；所述盖板凸柱外壁设置有凸柱螺纹；所述盖板装配孔轴向贯穿所述盖板凸柱；所述开口部内壁设置有开口螺纹；所述套接件内壁设置转接螺纹；所述按压部外壁设置有侧环，所述侧环上设置有侧环定位槽，所述侧环定位槽上设置有侧环密封件。

所述套接件通过所述转接螺纹与所述凸柱螺纹螺纹连接。

所述盖板通过所述盖板螺纹与所述开口螺纹螺纹连接、且通过所述盖板密封件与所述开口部密封配合。

所述转接弹性件套设在所述盖板装配孔内，其一端弹性作用在所述套接件上，另一端弹性作用在所述侧环上；所述拆除件通过所述转接弹性件、所述侧环、所述侧环密封件的配合密封式限位弹性活动在所述盖板装配孔内。

所述连接座上分别活动设置有摆动件、限定件；所述摆动件与所述限定件相互联动，所述摆动件在活动时夹紧或松开所述排气管。

所述摆动件一端设置有作用臂；所述限定件上设置有限定弹性件，所述限定件通过所述限定弹性件径向弹性活动在所述连接座上、且始终与所述作用臂联动配合；所述摆动件另一端朝所述连接座的方向侧向延伸有侧翼，所述侧翼端部设置有夹口，所述摆动件通过所述夹口夹紧或松开所述排气管；所述侧翼上还设置有转轴，所述转轴位于所述作用臂与所述夹口之间；所述摆动件通过所述转轴摆动设置在所述连接座上。

本实用新型通过上述结构的改良，利用拆除件的活动进而驱动遮盖件打开泄压孔，使压力腔内的高温、且高压水蒸汽能够持续且快速的从泄压孔排放至泄压腔，并最后从泄压口排出，从而使得连接座内外的气压平衡，让用户可快速、便捷、且高效的完成连接座与排气管之间的拆除，提高用户的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的装配结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的分解结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的另一视角分解结构示意图。

图4为盖板、盖板密封件、拆除件、侧环密封件、转接弹性件、套接件的分解结构示意图。

图5为盖板、盖板密封件、拆除件、侧环密封件、转接弹性件、套接件的另一视角分解结构示意图。

图6为本实用新型一实施例的装配剖视结构示意图。

图7为本实用新型一实施例的另一视角装配剖视结构示意图。

图8为本实用新型一实施例在泄压状态下的装配剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图8，本用于压力锅与清洁设备的泄压拆除结构，包括与压力锅内部连通的排气管4、以及与清洁设备可拆装配合连通的连接座1，连接座1内部密封固定有分隔件20、且通过分隔件20分隔有压力腔2和泄压腔31；压力腔2上设置有高压锅连通口3和清洁设备连通口32；高压锅连通口3与排气管4可拆装配合连通；清洁设备连通口32与清洁设备可拆装配合连通；泄压腔31上设置有泄压口34；分隔件20上轴向设置有泄压孔35；压力腔2与泄压腔31之间通过泄压孔35相互连通；泄压腔31内设置有遮盖件36；连接座1上活动设置有拆除件37，拆除件37在活动时驱动遮盖件36限位活动在泄压腔31内、且打开泄压孔35，以快速排出压力腔2内的压力、且实现连接座1与排气管4之间的拆除。

本实施例利用拆除件37的活动进而驱动遮盖件36打开泄压孔35，使压力腔2内的高温、且高压水蒸汽能够持续且快速的从泄压孔35排放至泄压腔31，并最后从泄压口34排出，从而使得连接座1内外的气压平衡，让用户可快速、便捷、且高效的完成连接座1与排气管4之间的拆除，提高用户的使用体验。

拆除件37一端设置有延伸杆42，延伸杆42位于泄压腔31内、且其上设置有拨动部43和限位部44；拆除件37在活动时通过拨动部43驱动遮盖件36朝限位部44的方向限位活动、且打开泄压孔35。

延伸杆42与泄压孔35同一轴线设置；拨动部43靠近泄压孔35的轴线设置、且对应遮盖件36设置有导向作用部70；限位部44远离泄压孔35的轴线设置；拨动部43与限位部44相对设置、且二者之间形成侧向活动区域45。

分隔件20上还轴向设置有两个定位件5，两个定位件5端部分别位于泄压腔31内、且对称在泄压孔35两侧，两个定位件5之间形成限位区域46。

分隔件20外壁设置有分隔密封件24；分隔件20外壁与连接座1内壁螺纹连接、且二者之间通过分隔密封件24密封配合。

本实施例中，分隔件20通过螺纹固定在连接座1内，不但结构简单，而且稳固性高；同时分隔件20在固定后还通过分隔密封件24密封在连接座1内壁，以避免高温、且高压水蒸汽从分隔件20与连接座1内壁之间的缝隙泄漏。

遮盖件36为滚珠、且放置在侧向活动区域45与限位区域46之间；侧向活动区域45的尺寸大于遮盖件36的尺寸；限位区域46的尺寸与遮盖件36的尺寸相当；遮盖件36通过限位区域46进行限位，并在侧向活动区域45内沿单一方向的限位活动。

本实施例中，延伸杆42与泄压孔35同一轴线设置，拨动部43轴线靠近泄压孔35轴线，限位部44轴线远离泄压孔35轴线，因此可以有效地限定遮盖件36的活动位置，使遮盖件36只能在泄压腔31内朝单一方向进行活动，并不能随意活动，确保泄压孔35的遮盖或打开。

在没有外力产生的情况下，两定位件5可限定遮盖件36的X轴方向位置，拨动部43与限位部44分别离开遮盖件36，遮盖件36只能在拨动部43与限位部44之间的侧向活动区域45内进行Y轴方向的单方向活动。

由于遮盖件36只能进行单方向的限位活动，因此使得遮盖件36能够在指定的位置及方向进行活动，并确保泄压孔35的有效打开或遮盖。

本实施例的拨动部43、限位部44以泄压孔35的轴线偏移设置，使得拨动部43能够相对地靠近遮盖件36，并限定遮盖件36在Y轴方向的其中一个位置，以进一步地使得遮盖件36能够在指定的位置及方向进行活动。

泄压腔31端部设置有开口部47，开口部47上密封固定有盖板48，盖板48上固定设置有套接件49，套接件49与盖板48之间设置有转接弹性件50；盖板48与套接件49上分别轴向设置有相互对应的盖板装配孔51、转接装配孔52；拆除件37另一端设置有按压部53，按压部53通过转接装配孔52、盖板装配孔51伸出泄压腔31外。

拆除件37通过转接弹性件50的弹性作用力始终朝远离连接座1的方向弹性活动，拨动部43、限位部44分别与遮盖件36相互分离。

拆除件37通过按压部53的按压朝连接座1的方向活动，并通过拨动部43驱动遮盖件36朝限位部44的方向限位活动、且打开泄压孔35。

泄压孔35朝泄压腔31的端部设置有弧形凹部41。

遮盖件36通过自身重力经弧形凹部41遮盖泄压孔35。

即在正常的使用状态下，遮盖件36能够通过弧形凹部41自适应的一直遮盖泄压孔35。如图6、图7所示。

拆除件37朝连接座1的方向按压活动时，拆除件37通过拨动部43驱动遮盖件36经限位区域46、侧向活动区域45的配合沿单一方向的限位活动、且定位在限位部44上，以打开泄压孔35。

盖板48外壁设置有盖板螺纹54、盖板定位槽55，内顶部设置有盖板凸柱56；盖板定位槽55上设置有盖板密封件57；盖板凸柱56外壁设置有凸柱螺纹58；盖板装配孔51轴向贯穿盖板凸柱56；开口部47内壁设置有开口螺纹59；套接件49内壁设置转接螺纹60；按压部53外壁设置有侧环61，侧环61上设置有侧环定位槽62，侧环定位槽62上设置有侧环密封件63。

套接件49通过转接螺纹60与凸柱螺纹58螺纹连接。

盖板48通过盖板螺纹54与开口螺纹59螺纹连接、且通过盖板密封件57与开口部47密封配合。

本实施例中，将盖板密封件57设置在盖板定位槽55上，从而提高盖板密封件57的装配稳定性，同时利用盖板密封件57的密封效果，可以保证连接座1与盖板48密封连通效果。

同时，将侧环密封件63设置在侧环定位槽62上，从而提高侧环密封件63的装配稳定性，同时利用侧环密封件63的密封效果，可以保证盖板48与拆除件37密封连通效果，避免拆除件37在活动时，高温、且高压水蒸汽在盖板48与拆除件37之间的缝隙泄漏。

本实施例中，连接座1与盖板48之间、盖板48与套接件49之间分别通过螺纹直接固定，其结构简单，稳固性高，同时拆装方便。

转接弹性件50套设在盖板装配孔51内，其一端弹性作用在套接件49上，另一端弹性作用在侧环61上；拆除件37通过转接弹性件50、侧环61、侧环密封件63的配合密封式限位弹性活动在盖板装配孔51内。

本实施例中，转接弹性件50为弹簧，其利用套设的方式设置在盖板装配孔51内，从而使得转接弹性件50能够稳定的进行装配，避免其在工作时出现弯曲变形的问题，保证能产生有效的弹性作用力。

连接座1上分别活动设置有摆动件6、限定件7；摆动件6与限定件7相互联动，摆动件6在活动时夹紧或松开排气管4。

摆动件6一端设置有作用臂9；限定件7上设置有限定弹性件8，限定件7通过限定弹性件8径向弹性活动在连接座1上、且始终与作用臂9联动配合；摆动件6另一端朝连接座1的方向侧向延伸有侧翼10，侧翼10端部设置有夹口11，摆动件6通过夹口11夹紧或松开排气管4；侧翼10上还设置有转轴12，转轴12位于作用臂9与夹口11之间；摆动件6通过转轴12摆动设置在连接座1上。

本实施例中，作用臂9与侧翼10之间形成L形配合，使得用户能够在驱动作用臂9的情况下通过转轴12即同时驱动侧翼10，而且作用臂9与转轴12之间的距离大于夹口11与转轴12之间的距离，以增加作用臂9的作用力距，让用户可以使用较小的作用力即可克服限定弹性件8的弹性作用力、且驱动摆动件6进行摆动。

当清洁设备、连接座1、排气管4三者装配后，压力锅内的高温、且高压水蒸汽则会进入压力腔2内，随后进入清洁设备，用户即可利用清洁设备内的高温、且高压水蒸汽对厨房内抽油烟机、冰箱、厨房的角落和家里的某些地方上的油渍或者其他顽固脏处进行清除。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种用于压力锅与清洁设备的泄压拆除结构，包括与压力锅内部连通的排气管（4）、以及与清洁设备可拆装配合连通的连接座（1），其特征在于：所述连接座（1）内部密封固定有分隔件（20）、且通过所述分隔件（20）分隔有压力腔（2）和泄压腔（31）；所述压力腔（2）上设置有高压锅连通口（3）和清洁设备连通口（32）；所述高压锅连通口（3）与所述排气管（4）可拆装配合连通；所述清洁设备连通口（32）与所述清洁设备可拆装配合连通；所述泄压腔（31）上设置有泄压口（34）；所述分隔件（20）上轴向设置有泄压孔（35）；所述压力腔（2）与所述泄压腔（31）之间通过所述泄压孔（35）相互连通；所述泄压腔（31）内设置有遮盖件（36）；所述连接座（1）上活动设置有拆除件（37），所述拆除件（37）在活动时驱动所述遮盖件（36）限位活动在所述泄压腔（31）内、且打开所述泄压孔（35），以快速排出所述压力腔（2）内的压力、且实现所述连接座（1）与所述排气管（4）之间的拆除。

2.根据权利要求1所述用于压力锅与清洁设备的泄压拆除结构，其特征在于：所述拆除件（37）一端设置有延伸杆（42），所述延伸杆（42）位于所述泄压腔（31）内、且其上设置有拨动部（43）和限位部（44）；所述拆除件（37）在活动时通过所述拨动部（43）驱动所述遮盖件（36）朝所述限位部（44）的方向限位活动、且打开所述泄压孔（35）。

3.根据权利要求2所述用于压力锅与清洁设备的泄压拆除结构，其特征在于：所述延伸杆（42）与所述泄压孔（35）同一轴线设置；所述拨动部（43）靠近所述泄压孔（35）的轴线设置、且对应所述遮盖件（36）设置有导向作用部（70）；所述限位部（44）远离所述泄压孔（35）的轴线设置；所述拨动部（43）与所述限位部（44）相对设置、且二者之间形成侧向活动区域（45）；

所述分隔件（20）上还轴向设置有两个定位件（5），两个所述定位件（5）端部分别位于所述泄压腔（31）内、且对称在所述泄压孔（35）两侧，两个所述定位件（5）之间形成限位区域（46）。

4.根据权利要求3所述用于压力锅与清洁设备的泄压拆除结构，其特征在于：所述分隔件（20）外壁设置有分隔密封件（24）；所述分隔件（20）外壁与所述连接座（1）内壁螺纹连接、且二者之间通过所述分隔密封件（24）密封配合。

5.根据权利要求3所述用于压力锅与清洁设备的泄压拆除结构，其特征在于：所述遮盖件（36）为滚珠、且放置在所述侧向活动区域（45）与所述限位区域（46）之间；所述侧向活动区域（45）的尺寸大于所述遮盖件（36）的尺寸；所述限位区域（46）的尺寸与所述遮盖件（36）的尺寸相当；所述遮盖件（36）通过所述限位区域（46）进行限位，并在所述侧向活动区域（45）内沿单一方向的限位活动。

6.根据权利要求5所述用于压力锅与清洁设备的泄压拆除结构，其特征在于：所述泄压腔（31）端部设置有开口部（47），所述开口部（47）上密封固定有盖板（48），所述盖板（48）上固定设置有套接件（49），所述套接件（49）与所述盖板（48）之间设置有转接弹性件（50）；所述盖板（48）与所述套接件（49）上分别轴向设置有相互对应的盖板装配孔（51）、转接装配孔（52）；所述拆除件（37）另一端设置有按压部（53），所述按压部（53）通过所述转接装配孔（52）、所述盖板装配孔（51）伸出所述泄压腔（31）外；

所述拆除件（37）通过所述转接弹性件（50）的弹性作用力始终朝远离所述连接座（1）的方向弹性活动，所述拨动部（43）、所述限位部（44）分别与所述遮盖件（36）相互分离；

所述拆除件（37）通过所述按压部（53）的按压朝所述连接座（1）的方向活动，并通过所述拨动部（43）驱动所述遮盖件（36）朝所述限位部（44）的方向限位活动、且打开所述泄压孔（35）。

7.根据权利要求6所述用于压力锅与清洁设备的泄压拆除结构，其特征在于：所述泄压孔（35）朝所述泄压腔（31）的端部设置有弧形凹部（41）；

所述遮盖件（36）通过自身重力经所述弧形凹部（41）遮盖所述泄压孔（35）；

所述拆除件（37）朝所述连接座（1）的方向按压活动时，所述拆除件（37）通过所述拨动部（43）驱动所述遮盖件（36）经所述限位区域（46）、所述侧向活动区域（45）的配合沿单一方向的限位活动、且定位在所述限位部（44）上，以打开所述泄压孔（35）。

8.根据权利要求6所述用于压力锅与清洁设备的泄压拆除结构，其特征在于：所述盖板（48）外壁设置有盖板螺纹（54）、盖板定位槽（55），内顶部设置有盖板凸柱（56）；所述盖板定位槽（55）上设置有盖板密封件（57）；所述盖板凸柱（56）外壁设置有凸柱螺纹（58）；所述盖板装配孔（51）轴向贯穿所述盖板凸柱（56）；所述开口部（47）内壁设置有开口螺纹（59）；所述套接件（49）内壁设置转接螺纹（60）；所述按压部（53）外壁设置有侧环（61），所述侧环（61）上设置有侧环定位槽（62），所述侧环定位槽（62）上设置有侧环密封件（63）；

所述套接件（49）通过所述转接螺纹（60）与所述凸柱螺纹（58）螺纹连接；

所述盖板（48）通过所述盖板螺纹（54）与所述开口螺纹（59）螺纹连接、且通过所述盖板密封件（57）与所述开口部（47）密封配合；

所述转接弹性件（50）套设在所述盖板装配孔（51）内，其一端弹性作用在所述套接件（49）上，另一端弹性作用在所述侧环（61）上；所述拆除件（37）通过所述转接弹性件（50）、所述侧环（61）、所述侧环密封件（63）的配合密封式限位弹性活动在所述盖板装配孔（51）内。

9.根据权利要求1所述用于压力锅与清洁设备的泄压拆除结构，其特征在于：所述连接座（1）上分别活动设置有摆动件（6）、限定件（7）；所述摆动件（6）与所述限定件（7）相互联动，所述摆动件（6）在活动时夹紧或松开所述排气管（4）。

10.根据权利要求9所述用于压力锅与清洁设备的泄压拆除结构，其特征在于：所述摆动件（6）一端设置有作用臂（9）；所述限定件（7）上设置有限定弹性件（8），所述限定件（7）通过所述限定弹性件（8）径向弹性活动在所述连接座（1）上、且始终与所述作用臂（9）联动配合；所述摆动件（6）另一端朝所述连接座（1）的方向侧向延伸有侧翼（10），所述侧翼（10）端部设置有夹口（11），所述摆动件（6）通过所述夹口（11）夹紧或松开所述排气管（4）；所述侧翼（10）上还设置有转轴（12），所述转轴（12）位于所述作用臂（9）与所述夹口（11）之间；所述摆动件（6）通过所述转轴（12）摆动设置在所述连接座（1）上。