CN208221609U - 新型吹扫阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型吹扫阀,包括阀体、阀杆及阀芯,阀体内设置有供气体流通的流道及将清洁气源与流道的联通的供气管道,阀体安装于过滤设备的腔壁外侧,并开设有与过滤设备内部联通的联通口,阀杆驱动阀芯通过联通口伸入过滤设备内与位于过滤设备内的进气口构成密封配合,阀芯包括材质由耐高温不锈钢构成的头部及由四氟波纹管构成的伸缩部,头部安装于阀杆朝向联通口的端部,头部的材质为耐高温不锈钢,头部呈较小端朝向联通口的圆台状,头部的圆台侧面沿周向设置有密封配合槽,该密封配合槽内设置有O形圈。采用上述方案,本实用新型提供一种延长使用寿命、避免污染过滤设备内腔的新型吹扫阀。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种新型吹扫阀。
背景技术
吹扫阀一种安装于过滤设备的装置,当过滤设备工作并清理过程时,吹扫阀控制清洁气源的气体进入过滤设备内,加速过滤设备的内腔物料干燥进度。
传统的吹扫阀包括阀体、阀杆及四氟阀芯,阀体安装于过滤设备的腔壁外侧,并开设有与过滤设备内部联通的联通口,阀杆驱动四氟阀芯通过联通口伸入过滤设备内与位于过滤设备内的进气口构成密封配合,由于一些过滤设备其内腔长时间处于高温状态,且在工作过程具有类似抽真空的负压作用流程,四氟芯头在长时间高温作用下材质发生变化,遇到负压作用流程时局部滤芯会与本体分离,落入过滤设备的内腔,一方面,使四氟芯头失去密封功能,吹扫阀无法正常工作,另一方面,落入内腔的滤芯相对过滤介质为杂质,对过滤介质造成污染。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种延长使用寿命、避免污染过滤设备内腔的新型吹扫阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括阀体、阀杆及阀芯,所述的阀体内设置有供气体流通的流道及将清洁气源与流道的联通的供气管道,所述的阀体安装于过滤设备的腔壁外侧,并开设有与过滤设备内部联通的联通口,所述的阀杆驱动阀芯通过联通口伸入过滤设备内与位于过滤设备内的进气口构成密封配合,其特征在于:所述的阀芯包括材质由耐高温不锈钢构成的头部及由四氟波纹管构成的伸缩部,所述的头部安装于阀杆朝向联通口的端部,所述的头部的材质为耐高温不锈钢,所述的头部呈较小端朝向联通口的圆台状,所述的头部的圆台侧面沿周向设置有密封配合槽,该密封配合槽内设置有O形圈,所述的伸缩部围绕阀杆设置,其一端固定于头部,另一端固定于阀体,所述的伸缩部构成将阀杆与流道隔绝的密封腔。
通过采用上述技术方案,将原先的阀瓣的材质进行调整,区分为头部及伸缩部,头部配合O形圈作为与过滤设备内的进气口的密封件,由于其材质为耐高温不锈钢,即使出现负压、高温的工作环境,且也能长时间保持材料稳定性,保证使用寿命的同时不会污染过滤设备的内腔,而伸缩部则配合阀杆的伸缩进行密封,保证了整个阀体的密封性,既避免清洁气体的浪费,也避免外界杂质进入污染过滤设备。
本实用新型进一步设置为:所述的头部朝向阀体延伸至设置有安装部,所述的安装部沿阀杆轴向设置有朝向阀杆的螺纹安装孔,所述的阀杆端部与螺纹安装孔呈螺纹配合,并设置有与安装部端面相抵的限位面。
通过采用上述技术方案,螺纹安装孔与阀杆端部的螺纹配合构成头部与阀杆的可拆卸的固定配合,在密封圈密封性能下降后,能够快速、便捷的拆卸头部进行更换密封圈,避免夹装阀体进行更换密封圈所带来的不便。
本实用新型进一步设置为:所述的安装部相对阀杆周向设置有开口朝向伸缩部的环形槽,所述的伸缩部套装并固定于环形槽。
通过采用上述技术方案,增设环形槽,提高头部与伸缩部之间的装配面积,进一步提高装配稳定性,将环形槽集中于安装部,便于统一加工。
本实用新型进一步设置为:所述的阀体可拆卸的固定设置有阀杆安装座及朝向阀杆安装座的安装孔,所述的伸缩部与阀体固定的端部外周设置有固定裙边,该固定裙边压设于阀体与阀杆安装座之间,所述的阀体压缩固定裙边的挤压部分呈倒钩状。
通过采用上述技术方案,阀杆安装座作为一种模块,在组装完成后再组装于阀体,提高装配的精确性及便捷性,在安装的过程中通过挤压固定裙边,构成伸缩部的固定安装,此外,伸缩部也同时作为阀体与阀杆安装座的密封件,避免外界杂质进入流道,进一步简化结构。
本实用新型进一步设置为:还包括与阀杆安装座转动配合的手轮,所述的手轮固定设置有手轮丝杆,所述的阀杆安装座沿阀杆轴向设置有供阀杆轴向伸缩的导向孔,所述的阀杆远离头部的端部设置有螺纹联动孔,所述的手轮丝杆与阀杆同轴设置,并与螺纹联动孔呈螺纹配合,所述的手轮转动时手轮丝杆与手轮转动,阀杆沿导向孔伸缩。
通过采用上述技术方案,在手轮的驱动下阀杆沿导向孔进行移动,适用于吹扫阀这种驱动力要求不大,开启次数有限的阀门,简化重量及结构,降低成本,更符合实用。
本实用新型进一步设置为:所述的阀杆侧面沿阀杆轴向设置有限位槽,所述的阀杆安装座设置有穿过阀杆安装座并伸入限位槽的限位螺栓。
通过采用上述技术方案,由限位螺栓与限位槽构成阀杆的限位组件,避免阀杆越程移动,导致阀杆与手轮丝杆相脱离,使手轮失去功能。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图;
图2为图1中A的放大图;
图3为图1中B的放大图。
具体实施方式
如图1—图3所示,本实用新型公开了一种新型吹扫阀,包括阀体1、阀杆2及阀芯,阀体1内设置有供气体流通的流道11及将清洁气源与流道11的联通的供气管道12,阀体1安装于过滤设备的腔壁外侧,并开设有与过滤设备内部联通的联通口13,阀杆2驱动阀芯通过联通口13伸入过滤设备内与位于过滤设备内的进气口构成密封配合,阀芯包括材质由耐高温不锈钢构成的头部3及由四氟波纹管构成的伸缩部31,头部3安装于阀杆2朝向联通口13的端部,头部3的材质为耐高温不锈钢,头部3呈较小端朝向联通口13的圆台状,头部3的圆台侧面沿周向设置有密封配合槽32,该密封配合槽32内设置有O形圈33,伸缩部31围绕阀杆2设置,其一端固定于头部3,另一端固定于阀体1,伸缩部31构成将阀杆2与流道11隔绝的密封腔,将原先的阀瓣的材质进行调整,区分为头部3及伸缩部31,头部3配合O形圈33作为与过滤设备内的进气口的密封件,由于其材质为耐高温不锈钢,即使出现负压、高温的工作环境,且也能长时间保持材料稳定性,保证使用寿命的同时不会污染过滤设备的内腔,而伸缩部31则配合阀杆2的伸缩进行密封,保证了整个阀体的密封性,既避免清洁气体的浪费,也避免外界杂质进入污染过滤设备。
头部3朝向阀体1延伸至设置有安装部34,安装部34沿阀杆2轴向设置有朝向阀杆2的螺纹安装孔35,阀杆2端部与螺纹安装孔35呈螺纹配合,并设置有与安装部34端面相抵的限位面21,螺纹安装孔35与阀杆2端部的螺纹配合构成头部3与阀杆2的可拆卸的固定配合,在密封圈密封性能下降后,能够快速、便捷的拆卸头部3进行更换密封圈,避免夹装阀体1进行更换密封圈所带来的不便。
安装部34相对阀杆2周向设置有开口朝向伸缩部31的环形槽36,伸缩部31套装并固定于环形槽36,增设环形槽36,提高头部3与伸缩部31之间的装配面积,进一步提高装配稳定性,将环形槽36集中于安装部34,便于统一加工。
阀体1可拆卸的固定设置有阀杆安装座4及朝向阀杆安装座4的安装孔14,伸缩部31与阀体1固定的端部外周设置有固定裙边37,该固定裙边37压设于阀体1与阀杆安装座4之间,阀体1压缩固定裙边37的挤压部分15呈倒钩状,阀杆安装座4作为一种模块,在组装完成后再组装于阀体1,提高装配的精确性及便捷性,在安装的过程中通过挤压固定裙边37,构成伸缩部31的固定安装,此外,伸缩部31也同时作为阀体1与阀杆安装座4的密封件,避免外界杂质进入流道11,进一步简化结构。
还包括与阀杆安装座4转动配合的手轮5,手轮5固定设置有手轮丝杆51,阀杆安装座4沿阀杆2轴向设置有供阀杆2轴向伸缩的导向孔41,阀杆2远离头部3的端部设置有螺纹联动孔22,手轮丝杆51与阀杆2同轴设置,并与螺纹联动孔22呈螺纹配合,手轮5转动时手轮丝杆51与手轮5转动,阀杆2沿导向孔41伸缩,在手轮5的驱动下阀杆2沿导向孔41进行移动,适用于吹扫阀这种驱动力要求不大,开启次数有限的阀门,简化重量及结构,降低成本,更符合实用。
阀杆2侧面沿阀杆2轴向设置有限位槽23,阀杆安装座4设置有穿过阀杆安装座4并伸入限位槽23的限位螺栓42,由限位螺栓42与限位槽23构成阀杆2的限位组件,避免阀杆2越程移动,导致阀杆2与手轮丝杆51相脱离,使手轮5失去功能。
Claims (6)
1.一种新型吹扫阀,包括阀体、阀杆及阀芯,所述的阀体内设置有供气体流通的流道及将清洁气源与流道的联通的供气管道,所述的阀体安装于过滤设备的腔壁外侧,并开设有与过滤设备内部联通的联通口,所述的阀杆驱动阀芯通过联通口伸入过滤设备内与位于过滤设备内的进气口构成密封配合,其特征在于:所述的阀芯包括材质由耐高温不锈钢构成的头部及由四氟波纹管构成的伸缩部,所述的头部安装于阀杆朝向联通口的端部,所述的头部的材质为耐高温不锈钢,所述的头部呈较小端朝向联通口的圆台状,所述的头部的圆台侧面沿周向设置有密封配合槽,该密封配合槽内设置有O形圈,所述的伸缩部围绕阀杆设置,其一端固定于头部,另一端固定于阀体,所述的伸缩部构成将阀杆与流道隔绝的密封腔。
2.根据权利要求1所述的新型吹扫阀,其特征在于:所述的头部朝向阀体延伸至设置有安装部,所述的安装部沿阀杆轴向设置有朝向阀杆的螺纹安装孔,所述的阀杆端部与螺纹安装孔呈螺纹配合,并设置有与安装部端面相抵的限位面。
3.根据权利要求2所述的新型吹扫阀,其特征在于:所述的安装部相对阀杆周向设置有开口朝向伸缩部的环形槽,所述的伸缩部套装并固定于环形槽。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型吹扫阀,其特征在于:所述的阀体可拆卸的固定设置有阀杆安装座及朝向阀杆安装座的安装孔,所述的伸缩部与阀体固定的端部外周设置有固定裙边,该固定裙边压设于阀体与阀杆安装座之间,所述的阀体压缩固定裙边的挤压部分呈倒钩状。
5.根据权利要求4所述的新型吹扫阀,其特征在于:还包括与阀杆安装座转动配合的手轮,所述的手轮固定设置有手轮丝杆,所述的阀杆安装座沿阀杆轴向设置有供阀杆轴向伸缩的导向孔,所述的阀杆远离头部的端部设置有螺纹联动孔,所述的手轮丝杆与阀杆同轴设置,并与螺纹联动孔呈螺纹配合,所述的手轮转动时手轮丝杆与手轮转动,阀杆沿导向孔伸缩。
6.根据权利要求4所述的新型吹扫阀,其特征在于:所述的阀杆侧面沿阀杆轴向设置有限位槽,所述的阀杆安装座设置有穿过阀杆安装座并伸入限位槽的限位螺栓。
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CN201820722327.3U CN208221609U (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 新型吹扫阀 |
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CN201820722327.3U CN208221609U (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 新型吹扫阀 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111457124A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-07-28 | 浙江亚光科技股份有限公司 | 具有吹扫结构的阀门 |
CN113418036A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-09-21 | 北京新叶科技有限公司 | 一种基于气动控制的cems高效吹扫阀装置 |
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2018
- 2018-05-15 CN CN201820722327.3U patent/CN208221609U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113418036A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-09-21 | 北京新叶科技有限公司 | 一种基于气动控制的cems高效吹扫阀装置 |
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