CN220422211U - 一种智能控制面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能控制面板,包括智能控制面板本体和衔接支架,所述智能控制面板本体远离其屏幕的背侧设置有衔接部,所述衔接部的两侧设置有插合部,所述智能控制面板本体的背侧设置有衔接支架,所述衔接支架的两侧设置有与插合部相配合的连接部;其中,智能控制面板本体的插合部与衔接支架的连接部之间相互配合,完成二者的连接。本实用新型通过设置的智能控制面板本体,采用衔接支架和插合部的连接方式,相对于传统的螺丝固定方式,安装更为便捷。不需要额外的工具和复杂的操作,只需将智能控制面板本体插入衔接支架即可完成连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种智能控制面板。
背景技术
智能控制面板是一种集成了智能技术和控制功能的设备,用于实现对各种系统、设备或装置的监控、管理和操作。
智能控制面板在安装时大多将智能控制面板的安装底座或支架固定在预留的孔位上。智能控制面板通常具有预留的安装孔位,安装底座或支架上也会相应设置螺丝孔。通过将螺丝穿过智能控制面板和安装底座或支架的孔位,然后使用螺母或螺栓进行紧固,以确保固定连接。螺丝固定需要将螺丝穿过面板和底座/支架的孔位,并使用螺母或螺栓进行紧固。这种安装方式相对比较繁琐和复杂,需要额外的工具和操作。同时由于螺丝是一个明显突出的部件,它们相对容易受到外部碰撞或振动的影响。螺丝可能松动或未经意地被拧松,导致连接不稳定或面板脱落,因此提出一种智能控制面板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能控制面板,以解决上述背景技术中提出的采用螺丝安装固定的方式相对比较繁琐和复杂,需要额外的工具和操作。同时由于螺丝是一个明显突出的部件,它们相对容易受到外部碰撞或振动的影响。在某些情况下,螺丝可能松动或未经意地被拧松,导致连接不稳定或面板脱落的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种智能控制面板,包括智能控制面板本体和衔接支架,所述智能控制面板本体远离其屏幕的背侧设置有衔接部,所述衔接部的两侧设置有插合部,
所述智能控制面板本体的背侧设置有衔接支架,所述衔接支架的两侧设置有与插合部相配合的连接部;
其中,智能控制面板本体的插合部与衔接支架的连接部之间相互配合,完成二者的连接。
优选的,所述插合部包括插合板,所述插合板的一侧开设有导向槽,所述导向槽的形状为半圆弧状,设置的导向槽,能够将插合板顺沿连接板下移,实现二者的自定位。
优选的,所述插合板的横截面形状为梯形,且插合板的下部为斜面设置,所述插合板的一侧开设有圆柱状通道。
优选的,所述连接部包括连接板,所述连接板的内部开设有凹槽,所述凹槽之中设置有滑杆,所述滑杆通过滑套与连接杆相连。
优选的,所述滑杆的外侧设置有弹簧,且所述弹簧位于滑杆一侧,以使滑套在滑杆的外侧弹性移动。
优选的,所述连接杆远离滑套的一侧为斜面设置。
优选的,所述连接板的一侧设置有斜板,且所述斜板与插合板的斜面相互配合。
优选的,所述衔接部开设有用于插头连接的接口。
优选的,所述衔接支架的中部开设有与衔接部相互配合的通槽,用于插头穿插与接口相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的智能控制面板本体,采用衔接支架和插合部的连接方式,相对于传统的螺丝固定方式,安装更为便捷。不需要额外的工具和复杂的操作,只需将智能控制面板本体插入衔接支架即可完成连接。
通过插合部和连接部的配合设计,实现了稳定的连接。相比于传统的螺丝固定方式,插合部和连接部的结构更牢固,能够有效避免连接松动或面板脱落的问题。
由于没有使用螺丝进行固定,智能控制面板在外观上更加简洁、整洁,没有明显的螺丝突出,提升了产品的美观度。
增强抗碰撞和抗振动能力:相较于螺丝连接,衔接支架和插合部的设计更加坚固,能够更好地抵御外部碰撞和振动,减少因此而导致的连接松动或损坏。
综上所述,这种智能控制面板的设计具有简化安装过程、提高稳定性、减少外观突出部件和增强抗碰撞抗振动能力等有益效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的衔接支架结构示意图;
图3为本实用新型实施例的结构分离示意图;
图4为本实用新型实施例的剖切结构示意图。
图中:1、智能控制面板本体;101、衔接部;1011、接口;102、插合部;1021、插合板;1022、导向槽;1023、通道;2、衔接支架;201、连接部;2011、连接板;2012、凹槽;2013、滑杆;2014、滑套;2015、连接杆;2016、弹簧;202、斜板;203、通槽。
具体实施方式
为了便于解决采用螺丝安装固定的方式相对比较繁琐和复杂,需要额外的工具和操作。同时由于螺丝是一个明显突出的部件,它们相对容易受到外部碰撞或振动的影响。螺丝可能松动或未经意地被拧松,导致连接不稳定或面板脱落的问题,本实用新型实施例提供了一种智能控制面板。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种智能控制面板,包括智能控制面板本体1和衔接支架2,智能控制面板本体1远离其屏幕的背侧设置有衔接部101,衔接部101开设有用于插头连接的接口1011;
衔接部101的两侧设置有插合部102,插合部102包括插合板1021,插合板1021的一侧开设有导向槽1022,导向槽1022的形状为半圆弧状;
插合板1021的横截面形状为梯形,且插合板1021的下部为斜面设置,插合板1021的一侧开设有圆柱状通道1023;
智能控制面板本体1的背侧设置有衔接支架2,衔接支架2的中部开设有与衔接部101相互配合的通槽203,用于插头穿插与接口1011相连接;衔接支架2的两侧设置有与插合部102相配合的连接部201;
连接部201包括连接板2011,连接板2011的一侧设置有斜板202,且斜板202与插合板1021的斜面相互配合;连接板2011的内部开设有凹槽2012,凹槽2012之中设置有滑杆2013,滑杆2013的外侧设置有弹簧2016,且弹簧2016位于滑杆2013一侧,以使滑套2014在滑杆2013的外侧弹性移动;滑杆2013通过滑套2014与连接杆2015相连;连接杆2015远离滑套2014的一侧为斜面设置;
其中,智能控制面板本体1的插合部102与衔接支架2的连接部201之间相互配合,完成二者的连接。
本实用新型提供的一种智能控制面板的工作原理如下:使用时,将智能控制面板本体1背侧的插合部102插接至衔接支架2的连接杆2015一侧,插合板1021抵接在连接杆2015的斜面位置,连接杆2015受力通过滑套2014挤压滑杆2013外侧的弹簧2016,弹簧2016受力收缩产生弹力,直至连接杆2015移动至凹槽2012之中,插合板1021持续下移,直至其鞋面位置贴合在斜板202侧;
此时,弹簧2016伸长,通过滑套2014带动连接杆2015顶出,插接至通道1023之中,完成连接板2011与插合板1021之间的连接固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种智能控制面板,其特征在于:包括智能控制面板本体(1)和衔接支架(2),所述智能控制面板本体(1)远离其屏幕的背侧设置有衔接部(101),所述衔接部(101)的两侧设置有插合部(102),
所述控制面板本体的背侧设置有衔接支架(2),所述衔接支架(2)的两侧设置有与插合部(102)相配合的连接部(201);
其中,智能控制面板本体(1)的插合部(102)与衔接支架(2)的连接部(201)之间相互配合,完成二者的连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能控制面板,其特征在于:所述插合部(102)包括插合板(1021),所述插合板(1021)的一侧开设有导向槽(1022),所述导向槽(1022)的形状为半圆弧状。
3.根据权利要求2所述的一种智能控制面板,其特征在于:所述插合板(1021)的横截面形状为梯形,且插合板(1021)的下部为斜面设置,所述插合板(1021)的一侧开设有圆柱状通道(1023)。
4.根据权利要求3所述的一种智能控制面板,其特征在于:所述连接部(201)包括连接板(2011),所述连接板(2011)的内部开设有凹槽(2012),所述凹槽(2012)之中设置有滑杆(2013),所述滑杆(2013)通过滑套(2014)与连接杆(2015)相连。
5.根据权利要求4所述的一种智能控制面板,其特征在于:所述滑杆(2013)的外侧设置有弹簧(2016),且所述弹簧(2016)位于滑杆(2013)一侧,以使滑套(2014)在滑杆(2013)的外侧弹性移动。
6.根据权利要求5所述的一种智能控制面板,其特征在于:所述连接杆(2015)远离滑套(2014)的一侧为斜面设置。
7.根据权利要求6所述的一种智能控制面板,其特征在于:所述连接板(2011)的一侧设置有斜板(202),且所述斜板(202)与插合板(1021)的斜面相互配合。
8.根据权利要求7所述的一种智能控制面板,其特征在于:所述衔接部(101)开设有用于插头连接的接口(1011)。
9.根据权利要求8所述的一种智能控制面板,其特征在于:所述衔接支架(2)的中部开设有与衔接部(101)相互配合的通槽(203),用于插头穿插与接口(1011)相连接。
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