CN220420515U - 一种断路器底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器底座，涉及到断路器技术领域，包括底座本体，底座本体的一侧活动连接有断路器本体，断路器本体的一侧安装有操作手柄，底座本体的顶部活动连接有限位滑杆，限位滑杆的顶部固定连接有结构横杆，结构横杆的顶部固定连接有两组锁止半环，两组锁止半环在结构横杆的顶部呈对称分布，操作手柄的外侧固定连接有两组同步齿轮，两组同步齿轮在操作手柄的外侧呈对称分布。本实用新型通过拨动限位滑杆上的锁止半环与操作手柄上的同步齿轮的齿合来对操作手柄进行锁止，进而可有效避免在安装和维修作业中工作人员误触将操作手柄推上发生触电的危险情况，进而很大的提高了该装置的安全性，更利于实际安装作业使用中。

Description

一种断路器底座

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，特别涉及一种断路器底座。

背景技术

断路器是一种电路保护装置，被广泛运用于各种电路中，也经常用于安装、操作空间小以及工作中需要承受强烈冲击的应用场合。在断路器的安装、使用、维护中依旧存在许多的问题，如断路器安装空间狭小，需要经常进行维护、检修等。

现有的断路器安装结构中，往往需要较大的安装空间或操作空间，断路器安装、拆卸、维护都十分繁琐，所以现有技术无法满足对于断路器检修、维护、更换、安装快捷化的更高要求。

经检索现有中国专利：一种断路器安装底座(公开号：CN110783148A)，包括用于固定在电气柜上的滑轨座以及通过螺栓固定在滑轨座上的滑块架；所述的滑轨座包括平行排列的两个相同滑槽以及连接在两个滑槽之间的两个第一横向筋，位于后方的第一横向筋上设置有顶板，所述的两个滑槽后端分别设置有相同楔形槽；所述的滑块架包括平行排列的两个相同滑块条以及连接在两个滑块条之间的两个第二横向筋，所述的两个第二横向筋分别通过丝孔连接有丝杠，所述的丝杠穿过丝孔后顶在顶板上，所述的两个滑块条后端分别设置有与楔形槽适配的相同楔形块，滑块条下部的凸台与滑槽上的凹槽楔和；该装置与现有断路器安装底座相比，具有安装尺寸小、操作简便、抗冲击能力强等特点。

上述专利虽然做到了与现有断路器安装底座相比，具有安装尺寸小、操作简便、抗冲击能力强等特点，但是该底座缺乏安全锁组件，在后续安装和维修过程中使用者需要将合闸拉下，而工作人员容易误触到操作手柄板上，使得操作手柄并推上，进而容易发生触电的危险不利于使用者操作。

因此，发明一种断路器底座来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断路器底座，以解决上述背景技术中提出的缺乏安全锁组件问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断路器底座，包括底座本体，所述底座本体的一侧活动连接有断路器本体，所述底座本体的外侧固定连接有两组安装支脚，两组所述安装支脚在所述底座本体的外侧呈对称分布，所述断路器本体的一侧螺纹连接有多组紧线螺栓，多组所述紧线螺栓在所述断路器本体的一侧呈对称分布，所述断路器本体的一侧安装有操作手柄，所述断路器本体的一侧固定连接有旋转座，所述底座本体的顶部活动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的顶部固定连接有结构横杆，所述结构横杆的顶部固定连接有两组锁止半环，两组所述锁止半环在所述结构横杆的顶部呈对称分布，所述操作手柄的外侧固定连接有两组同步齿轮，两组所述同步齿轮在所述操作手柄的外侧呈对称分布。

优选地，所述底座本体的一侧固定连接有两组横向凸起，两组所述横向凸起在所述底座本体的一侧呈对称分布，所述断路器本体的外侧开设有两组横向滑槽，两组所述横向滑槽在所述断路器本体的外侧呈对称分布，所述底座本体的一侧固定连接有纵向凸起，所述断路器本体的一侧开设有纵向滑槽。

优选地，所述底座本体的底部开设有穿线槽。

优选地，所述锁止半环的内壁固定连接有两组锁止凸起，两组所述锁止凸起在所述锁止半环的内壁呈对称分布，所述锁止半环的内壁开设有两组锁止槽，两组所述锁止槽在所述锁止半环的内壁呈对称分布。

优选地，所述底座本体的底部开设有限位滑槽。

优选地，所述限位滑杆的一侧活动连接有弹簧定位柱，所述底座本体的一侧开设有定位孔。

优选地，所述限位滑杆的底部固定连接有限制底边。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置限位滑杆、结构横杆、锁止半环、同步齿轮、锁止凸起、锁止槽、限位滑槽、弹簧定位柱、定位孔及限制底边，从而使得该装置可通过拨动限位滑杆上的锁止半环与操作手柄上的同步齿轮的齿合来对操作手柄进行锁止，并通过限位滑杆上的弹簧定位柱与定位孔的定位连接来对锁止半环的位置进行锁定，进而可有效避免在后续安装和维修作业中工作人员误触将操作手柄推上发生触电的危险情况，进而很大的提高了该装置的安全性，更利于实际使用中；

2、通过设置底座本体、断路器本体、安装支脚、紧线螺栓、操作手柄、旋转座、横向凸起、横向滑槽、纵向凸起、纵向滑槽及穿线槽，从而使得该装置可通过底座本体上横向凸起和纵向凸起与断路器本体上横向滑槽和纵向滑槽的限位插接来实现对断路器本体的安装连接，并通过穿线槽和紧线螺栓的使用方便使用者对断路器本体进行接线，从而很大的提高了该装置的安装效率，节省了工作人员安装时所需的时间成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种断路器底座整体结构示意图。

图2为本实用新型一种断路器底座拆分结构示意图。

图3为本实用新型一种断路器底座锁止机构结构示意图。

图4为本实用新型一种断路器底座定位机构结构示意图。

图中：1、底座本体；2、断路器本体；3、安装支脚；4、紧线螺栓；5、操作手柄；6、旋转座；7、限位滑杆；8、横向凸起；9、横向滑槽；10、纵向凸起；11、纵向滑槽；12、穿线槽；13、结构横杆；14、锁止半环；15、同步齿轮；16、锁止凸起；17、锁止槽；18、限位滑槽；19、弹簧定位柱；20、定位孔；21、限制底边。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种断路器底座，包括底座本体1，底座本体1的一侧活动连接有断路器本体2，底座本体1的外侧固定连接有两组安装支脚3，两组安装支脚3在底座本体1的外侧呈对称分布，其中两组安装支脚3为底座本体1的安装组件，其侧面的开孔可通过螺栓对底座本体1与设备箱体进行安装连接，断路器本体2的一侧螺纹连接有多组紧线螺栓4，多组紧线螺栓4在断路器本体2的一侧呈对称分布，其中多组紧线螺栓4的使用可对断路器本体2的连接线束进行锁紧，避免线束脱落，断路器本体2的一侧安装有操作手柄5，其中操作手柄5控制断路器本体2的开合闸，断路器本体2的一侧固定连接有旋转座6，其中旋转座6为操作手柄5提供限位旋转，底座本体1的顶部活动连接有限位滑杆7，其中限位滑杆7可在底座本体1上自由活动杆，限位滑杆7的顶部固定连接有结构横杆13，其中结构横杆13为上方锁止组件提供支撑连接，结构横杆13的顶部固定连接有两组锁止半环14，两组锁止半环14在结构横杆13的顶部呈对称分布，其中两组锁止半环14为该装置主体安全锁止部件，操作手柄5的外侧固定连接有两组同步齿轮15，两组同步齿轮15在操作手柄5的外侧呈对称分布，其中两组同步齿轮15的一端与操作手柄5固定连接，从而可在旋转座6上的活动孔内跟随操作手柄5同步转动。

底座本体1的一侧固定连接有两组横向凸起8，两组横向凸起8在底座本体1的一侧呈对称分布，断路器本体2的外侧开设有两组横向滑槽9，两组横向滑槽9在断路器本体2的外侧呈对称分布，底座本体1的一侧固定连接有纵向凸起10，断路器本体2的一侧开设有纵向滑槽11，其中两组横向凸起8可与两组横向滑槽9活动插接，其中纵向凸起10可与纵向滑槽11活动插接，该多个插接设置实现了对断路器本体2与底座本体1的限位连接，该连接方式便于使用者在空间较为狭小的电箱内安装及拆卸。

底座本体1的底部开设有穿线槽12，其中穿线槽12的开设方便使用者对断路器本体2的接线作业，避免底座本体1的安全锁结构边对线路造成的阻挡，进而进一步方便使用者安装及拆卸。

锁止半环14的内壁固定连接有两组锁止凸起16，两组锁止凸起16在锁止半环14的内壁呈对称分布，锁止半环14的内壁开设有两组锁止槽17，两组锁止槽17在锁止半环14的内壁呈对称分布，其中两组锁止凸起16间形成的间隙可容同步齿轮15上对应的齿块进入，其中两组锁止槽17可容另外两个齿块进入，而锁止半环14为固定设置，从而实现了锁止半环14的锁止功能，可对同步齿轮15的转动进行限制，避免工作人员误触的情况。

底座本体1的底部开设有限位滑槽18，其中限位滑槽18的开设可容限位滑杆7滑动的同时，其两壁的凹槽与限位滑杆7的凸起卡合保证了限位滑杆7滑动时的稳定性，避免其位置发生偏移导致锁止半环14无法与同步齿轮15对准。

限位滑杆7的一侧活动连接有弹簧定位柱19，底座本体1的一侧开设有定位孔20，其中弹簧定位柱19的底部通过复位弹簧与限位滑杆7上的活动孔底连接，从而弹簧定位柱19可在该孔内自由伸缩滑动，从而在使用者拉动限位滑杆7过程中当弹簧定位柱19的位置与定位孔20位置重合时可通过复位弹簧的回弹力从定位孔20中弹出，从而实现了对限位滑杆7位置的锁定，进一步为锁止半环14提供了稳定的支撑。

限位滑杆7的底部固定连接有限制底边21，其中限制底边21的使用避免了工作人员操作不当将限位滑杆7与底座本体1脱离，进一步避免了限位滑杆7的损坏与遗失。

工作原理：使用者在安装时将安装支脚3上的通孔与设备箱上的预留螺纹孔对齐，并拧入安装螺栓对底座本体1进行安装，接着使用者将断路器本体2上的横向滑槽9和纵向滑槽11分别对准底座本体1上的横向凸起8和纵向凸起10插入，对断路器本体2与底座本体1进行限位连接，接着使用者将待连接线束穿过穿线槽12插入到断路器本体2上的接线孔内，并拧紧紧线螺栓4对线束进行压紧，从而实现了该装置的接线安装；当后续使用者需要对断路器本体2进行维修拆卸时，使用者先将操作手柄5拉下对断路器本体2进行闭闸，将限位滑杆7上的弹簧定位柱19按下并向上拉动限位滑杆7，当弹簧定位柱19受力被按下时，其底部的复位弹簧将收缩，从而弹簧定位柱19向下移动使得限位滑杆7可在限位滑槽18内移动，当弹簧定位柱19位置与定位孔20的位置重合时，弹簧所受压力消失其回弹力可推动弹簧定位柱19从定位孔20中弹出，从而实现对限位滑杆7位置的锁定，限位滑杆7锁定的位置其顶部两组锁止半环14与操作手柄5上的同步齿轮15卡合，受到锁止半环14上锁止凸起16和锁止槽17对同步齿轮15上齿块的限制，同步齿轮15将无法继续转动，进而操作手柄5完成上锁无法被使用者误触推动操作手柄5合闸，最后使用者操作完成时再次按下弹簧定位柱19并向下拉动限位滑杆7使锁止半环14与同步齿轮15脱离即可，从而实现了一种断路器底座的安全锁止功能。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种断路器底座，包括底座本体(1)，其特征在于：所述底座本体(1)的一侧活动连接有断路器本体(2)，所述底座本体(1)的外侧固定连接有两组安装支脚(3)，两组所述安装支脚(3)在所述底座本体(1)的外侧呈对称分布，所述断路器本体(2)的一侧螺纹连接有多组紧线螺栓(4)，多组所述紧线螺栓(4)在所述断路器本体(2)的一侧呈对称分布，所述断路器本体(2)的一侧安装有操作手柄(5)，所述断路器本体(2)的一侧固定连接有旋转座(6)，所述底座本体(1)的顶部活动连接有限位滑杆(7)，所述限位滑杆(7)的顶部固定连接有结构横杆(13)，所述结构横杆(13)的顶部固定连接有两组锁止半环(14)，两组所述锁止半环(14)在所述结构横杆(13)的顶部呈对称分布，所述操作手柄(5)的外侧固定连接有两组同步齿轮(15)，两组所述同步齿轮(15)在所述操作手柄(5)的外侧呈对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种断路器底座，其特征在于：所述底座本体(1)的一侧固定连接有两组横向凸起(8)，两组所述横向凸起(8)在所述底座本体(1)的一侧呈对称分布，所述断路器本体(2)的外侧开设有两组横向滑槽(9)，两组所述横向滑槽(9)在所述断路器本体(2)的外侧呈对称分布，所述底座本体(1)的一侧固定连接有纵向凸起(10)，所述断路器本体(2)的一侧开设有纵向滑槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种断路器底座，其特征在于：所述底座本体(1)的底部开设有穿线槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种断路器底座，其特征在于：所述锁止半环(14)的内壁固定连接有两组锁止凸起(16)，两组所述锁止凸起(16)在所述锁止半环(14)的内壁呈对称分布，所述锁止半环(14)的内壁开设有两组锁止槽(17)，两组所述锁止槽(17)在所述锁止半环(14)的内壁呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种断路器底座，其特征在于：所述底座本体(1)的底部开设有限位滑槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种断路器底座，其特征在于：所述限位滑杆(7)的一侧活动连接有弹簧定位柱(19)，所述底座本体(1)的一侧开设有定位孔(20)。

7.根据权利要求1所述的一种断路器底座，其特征在于：所述限位滑杆(7)的底部固定连接有限制底边(21)。