CN220418982U - 一种软管连接大型冷热冲击试验仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷热冲击试验仪技术领域，公开了一种软管连接大型冷热冲击试验仪。在驱动机构的驱动下吊篮可移动穿设于连接管道，容纳腔往复移动至高温内箱体和低温内箱体，进行冷热冲击试验；进一步地，外箱体设置压力表，可以对高温箱体内的气压进行检测，提供试验测试的安全性。同时高温内箱体与压力表通过软管连通，由于软管本身的软质，在震动时，相比于硬质管，不会损坏爆裂，保证测试稳定性。

Description

一种软管连接大型冷热冲击试验仪

技术领域

本实用新型涉及冷热冲击试验仪技术领域，尤其涉及一种软管连接大型冷热冲击试验仪。

背景技术

冷热冲击试验用于测试产品对周围环境温度急剧变化的适应性。其是产品性能试验中的常见的一种。大型冷热冲击试验箱通常用于进行上述的冷热冲击试验。

大型冷热冲击试验箱主要针对的是体积较大的产品进行试验，现有的实现压力测试的大冷热冲击试验设备通常可以对待测试的物品进行冷热冲击测试，但是其设计也存在一些问题，例如，无法显示高温腔室内的压力大小，当内部气压较大时，可能存在一定的安全隐患。若直接将压力表安装于试验仪上，其需要解决因大型冷热冲击试验仪因震动造成连接压力表的管道爆裂损坏的问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种软管连接大型冷热冲击试验仪，其能够实现压力检测，提供试验测试的安全性，同时采用软管连接，提高测试的稳定性，防止因震动损坏。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种软管连接大型冷热冲击试验仪，包括：

外箱体；

内箱体总成，包括分别设置于所述外箱体内且通过连通管道相互连通的高温内箱体和低温内箱体；

吊篮，具有用于放置待进行冷热冲击测试物品的容纳腔，所述吊篮可移动的穿设于所述连通管道，以使所述容纳腔往复移动至所述高温内箱体和所述低温内箱体；

驱动机构，设置于所述外箱体且与所述吊篮传动连接，以驱动所述吊篮做所述往复移动；

减震机构，设置于所述外箱体内，且位于所述内箱体总成的后侧；

制冷机构，设置于所述外箱体内，用于向所述低温内箱体内输送低温气体；

加热机构，设置于所述外箱体内，用于向所述高温内箱体内输送高温气体；

压力表，设置于所述外箱体，其通过软管与所述高温内箱体相连接，所述压力表被配置为检测所述高温内箱体内的气压。

优选地，所述软管包括螺旋形波纹管层以及包裹所述螺旋形波纹管层的塑胶层。

优选地，所述减震机构包括：

槽钢；

若干组减震垫，设置于所述槽钢的上方；

减震盘，设置于所述减震垫的上方；

接水盘，设置于所述减震盘的上方，所述压缩机安装于所述接水盘内。

优选地，所述减震垫上还套设有减震弹簧，所述减震弹簧的底部抵接所述槽钢，顶部抵接所述减震盘。

优选地，所述高温内箱体和所述低温内箱体沿竖直方向自上而下排布。

优选地，所述制冷机构包括压缩机和冷凝器，所述压缩机安装于所述减震机关上，所述冷凝器设置于所述外箱体的顶部。

优选地，所述吊篮上还设置有若干可拆卸的分隔盘，所述分隔盘能够将所述容纳腔分隔开若干个放置腔。

优选地，所述外箱体的侧壁还设置有若干散热通孔。

优选地，所述外箱体包括：

外箱本体，其前侧开设有外箱开口，所述高温内箱体带有高温开口的高温内箱体容纳腔，所述低温内箱体具有带有低温开口的低温内箱体容纳腔，所述低温开口和所述高温开口朝向并连通所述外箱开口；

低温箱门，设置于所述外箱开口并盖设于所述低温开口；

高温箱门，设置于所述外箱开口并盖设于所述高温开口。

优选地，所述低温箱门和所述高温箱门上分别开设有观察窗。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种软管连接大型冷热冲击试验仪，在驱动机构的驱动下吊篮可移动穿设于连接管道，容纳腔往复移动至高温内箱体和低温内箱体，进行冷热冲击试验；进一步地，外箱体设置压力表，可以对高温箱体内的气压进行检测，提供试验测试的安全性。同时高温内箱体与压力表通过软管连通，由于软管本身的软质，在震动时，相比于硬质管，不会损坏爆裂，保证测试稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供一种软管连接大型冷热冲击试验仪的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供一种软管连接大型冷热冲击试验仪的另一视觉的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供一种软管连接大型冷热冲击试验仪的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的软管的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种软管连接大型冷热冲击试验仪的部分结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的减震机构的结构示意图。

图中：

1、外箱体；11、外箱本体；111、散热通孔；12、高温箱门；13、低温箱门；14、观察窗；2、内箱体总成；21、高温内箱体；22、低温内箱体；23、连通管道；3、吊篮；31、容纳腔；32、分隔盘；4、驱动机构；5、压力表；6、减震机构；61、槽钢；62、减震垫；63、减震盘；64、接水盘；71、压缩机；72、冷凝器；8、软管；81、螺旋形波纹管层；82、塑胶层。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1至6所示，本实用新型实施例提供一种软管连接大型冷热冲击试验仪，包括：外箱体1；内箱体总成2，包括分别设置于所述外箱体1内且通过连通管道23相互连通的高温内箱体21和低温内箱体22；优选地，所述高温内箱体21和所述低温内箱体22沿竖直方向自上而下排布。吊篮3，具有用于放置待进行冷热冲击测试物品的容纳腔31，所述吊篮3可移动的穿设于所述连通管道23，以使所述容纳腔31往复移动至所述高温内箱体21和所述低温内箱体22；驱动机构4，设置于所述外箱体1且与所述吊篮3传动连接，以驱动所述吊篮3做所述往复移动，驱动机构4主要为气缸或者电机带动链条结构，其为现有技术，此处不再赘余；减震机构6，设置于所述外箱体1内，且位于所述内箱体总成2的后侧；制冷机构，设置于所述外箱体1内，用于向所述低温内箱体22内输送低温气体，优选地，所述制冷机构包括压缩机71和冷凝器72，所述压缩机71安装于所述减震机关上，所述冷凝器72设置于所述外箱体1的顶部；加热机构(图未示)，设置于所述外箱体1内，用于向所述高温内箱体21内输送高温气体；关于制冷机构，主要为压缩机71、冷凝器72、蒸发器(图未示)等结构，关于加热机构，主要为加热风机等，均为现有技术，此处不再其详细描述。压力表5，设置于所述外箱体1，其通过软管8与所述高温内箱体21相连接，所述压力表5被配置为检测所述高温内箱体21内的气压。本实用新型实施例提供一种软管8连接大型冷热冲击试验仪，在驱动机构4的驱动下吊篮3可移动穿设于连接管道，容纳腔31往复移动至高温内箱体21和低温内箱体22，进行冷热冲击试验；进一步地，外箱体1设置压力表5，可以对高温箱体内的气压进行检测，提供试验测试的安全性。同时高温内箱体21与压力表5通过软管8连通，由于软管8本身的软质，在震动时，相比于硬质管，不会损坏爆裂，保证测试稳定性。

如图4所示，作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述软管8包括螺旋形波纹管层81以及包裹所述螺旋形波纹管层81的塑胶层82。

如图5和6所示，作为本实用新型实施例的一种优选方式，为了缓冲压缩机71的震动，降低噪音，所述减震机构6包括：槽钢61；若干组减震垫62，设置于所述槽钢61的上方；减震盘63，设置于所述减震垫62的上方；接水盘64，设置于所述减震盘63的上方，所述压缩机71安装于所述接水盘64内。本实用新型实施例中，通过减震垫62的减震作用，起到缓冲的效果，从而降低压缩机71因震动造成的噪音优选地，为了更进一步降低噪音，所述减震垫62上还套设有减震弹簧(图未示)，所述减震弹簧的底部抵接所述槽钢61，顶部抵接所述减震盘63。

如图3所示，作为本实用新型实施例的一种优选方式，为了能够放置更多测试样品，并且将测试样品分隔，所述吊篮3上还设置有若干可拆卸的分隔盘32，所述分隔盘32能够将所述容纳腔31分隔开若干个放置腔。

如图1和2所示，为了能够将所述外箱1内的热量散发出去，所述外箱体1的侧壁还设置有若干散热通孔111。

如图1至3所示，作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述外箱体1包括：外箱本体11，其前侧开设有外箱开口，所述高温内箱体21带有高温开口的高温内箱体21容纳腔31，所述低温内箱体22具有带有低温开口的低温内箱体22容纳腔31，所述低温开口和所述高温开口朝向并连通所述外箱开口；低温箱门13，设置于所述外箱开口并盖设于所述低温开口；高温箱门12，设置于所述外箱开口并盖设于所述高温开口。优选地，为了更好的对试验样品进行观察，所述低温箱门13和所述高温箱门12上分别开设有观察窗14。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种软管连接大型冷热冲击试验仪，其特征在于，包括：

外箱体；

内箱体总成，包括分别设置于所述外箱体内且通过连通管道相互连通的高温内箱体和低温内箱体；

吊篮，具有用于放置待进行冷热冲击测试物品的容纳腔，所述吊篮可移动的穿设于所述连通管道，以使所述容纳腔往复移动至所述高温内箱体和所述低温内箱体；

驱动机构，设置于所述外箱体且与所述吊篮传动连接，以驱动所述吊篮做所述往复移动；

减震机构，设置于所述外箱体内，且位于所述内箱体总成的后侧；

制冷机构，设置于所述外箱体内，用于向所述低温内箱体内输送低温气体；

加热机构，设置于所述外箱体内，用于向所述高温内箱体内输送高温气体；

压力表，设置于所述外箱体，其通过软管与所述高温内箱体相连接，所述压力表被配置为检测所述高温内箱体内的气压。

2.根据权利要求1所述的一种软管连接大型冷热冲击试验仪，其特征在于，所述软管包括螺旋形波纹管层以及包裹所述螺旋形波纹管层的塑胶层。

3.根据权利要求1所述的一种软管连接大型冷热冲击试验仪，其特征在于，所述减震机构包括：

槽钢；

若干组减震垫，设置于所述槽钢的上方；

减震盘，设置于所述减震垫的上方；

接水盘，设置于所述减震盘的上方。

4.根据权利要求3所述的一种软管连接大型冷热冲击试验仪，其特征在于，所述减震垫上还套设有减震弹簧，所述减震弹簧的底部抵接所述槽钢，顶部抵接所述减震盘。

5.根据权利要求1所述的一种软管连接大型冷热冲击试验仪，其特征在于，所述高温内箱体和所述低温内箱体沿竖直方向自上而下排布。

6.根据权利要求1所述的一种软管连接大型冷热冲击试验仪，其特征在于，所述制冷机构包括压缩机和冷凝器，所述压缩机安装于所述减震机关上，所述冷凝器设置于所述外箱体的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种软管连接大型冷热冲击试验仪，其特征在于，所述吊篮上还设置有若干可拆卸的分隔盘，所述分隔盘能够将所述容纳腔分隔开若干个放置腔。

8.根据权利要求1所述的一种软管连接大型冷热冲击试验仪，其特征在于，所述外箱体的侧壁还设置有若干散热通孔。

9.根据权利要求1所述的一种软管连接大型冷热冲击试验仪，其特征在于，所述外箱体包括：

外箱本体，其前侧开设有外箱开口，所述高温内箱体带有高温开口的高温内箱体容纳腔，所述低温内箱体具有带有低温开口的低温内箱体容纳腔，所述低温开口和所述高温开口朝向并连通所述外箱开口；

低温箱门，设置于所述外箱开口并盖设于所述低温开口；

高温箱门，设置于所述外箱开口并盖设于所述高温开口。

10.根据权利要求9所述的一种软管连接大型冷热冲击试验仪，其特征在于，所述低温箱门和所述高温箱门上分别开设有观察窗。