CN220417187U - 一种铝板吊顶嵌入式灯具固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝板吊顶嵌入式灯具固定结构，属于灯具固定技术领域；包括外框，外框为下端开口的方形框体结构，外框的下端开口处设置有灯罩，外框的内部顶面中心处设置有光源，在外框的内部顶板左侧设置有前后两个下侧固定孔，在外框的内部顶板右侧设置有前后两个下侧滑槽，下侧滑槽沿着前后方向所延伸设置，在外框顶部设置有两个吊架，吊架上设置有上侧固定孔和上侧滑槽，上侧固定孔与下侧固定孔之间设置有一组中心旋转组件，上侧滑槽与下侧滑槽之间设置有一组滑动组件；解决了目前吊顶上安装灯具时安装复杂、消耗时间长的问题。

Description

一种铝板吊顶嵌入式灯具固定结构

技术领域

本实用新型属于灯具固定技术领域，具体涉及一种铝板吊顶嵌入式灯具固定结构。

背景技术

常规吊顶装修时，灯具安装固定主要有下述两种方案：

方案一，将使用吊杆将灯具固定在楼板下方，吊顶结构不承受灯具的重量。这种方案存在的问题和缺点是，首先要进行灯具吊杆的安装与固定，再进行吊顶龙骨的施工，而吊杆的安装位置与长度会影响灯具与吊顶最终的配合的外观质量，施工难度大，后期与吊顶安装配合调整难度大。

方案二，将灯具安装在吊框或使用螺钉固定在灯具预留孔的吊顶侧板上，由吊框或吊顶装饰板承受灯具的重量。这种方案首先要进行吊顶的施工，吊顶施工过程预留灯具安装位置，吊顶施工完成后再进行灯具的安装。问题在于，灯具的安装预留孔与灯具相匹配，灯具穿孔就位困难，使用螺钉固定在灯具预留孔的吊顶侧板上操作极为不便，拆除检修难度大。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种铝板吊顶嵌入式灯具固定结构；解决目前吊顶上安装灯具时安装复杂、消耗时间长的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种铝板吊顶嵌入式灯具固定结构，包括外框，外框为下端开口的方形框体结构，外框的下端开口处设置有灯罩，外框的内部顶面中心处设置有光源，在外框的内部顶板左侧设置有前后两个下侧固定孔，在外框的内部顶板右侧设置有前后两个下侧滑槽，下侧滑槽沿着前后方向所延伸设置，在外框顶部设置有两个吊架，吊架上设置有上侧固定孔和上侧滑槽，上侧固定孔与下侧固定孔之间设置有一组中心旋转组件，上侧滑槽与下侧滑槽之间设置有一组滑动组件。

进一步的，外框位于左右两根龙骨之间，龙骨沿着前后方向水平设置，外框的长度方向为前后水平方向，在左右两侧的龙骨的下端面处固定设置有吊顶铝板，吊顶铝板上开设有方形的安装口，外框位于吊顶铝板的安装口内部。

进一步的，在外框的下端开口外侧设置有方环形的、水平的挡板，挡板位于安装口外边缘的下方并且与吊顶铝板相接触。

进一步的，在外框的下端开口内侧设置有方环形的、水平的内卡接板，所述灯罩为方形板状结构，在灯罩的外边缘处设置有卡接槽，灯罩外边缘处的卡接槽卡接于外框的内卡接板处，从而将灯罩固定于外框的下端开口处。

进一步的，前侧的下侧固定孔位于前侧的下侧滑槽后端的左侧，后侧的下侧固定孔位于后侧的下侧滑槽前端的左侧。

进一步的，所述吊架为开口向上的U型板状结构，两个吊架分别与外框顶板上的前后两组下侧固定孔以及下侧滑槽相对应。

进一步的，所述中心旋转组件包括一个旋转螺栓以及一个旋转方螺母，旋转螺栓从外框内部依次向上穿过外框顶板上的下侧固定孔、吊架上的上侧固定孔后，伸入至吊架内部并且与吊架内部的旋转方螺母相螺接，旋转方螺母与吊架的两侧侧壁内侧面相接触。

进一步的，所述滑动组件包括一个滑动螺栓以及一个滑动方螺母，滑动螺栓从外框内部依次向上穿过外框顶板上的下侧滑槽、吊架上的上侧滑槽后，伸入至吊架内部并且与吊架内部的滑动方螺母相螺接，滑动方螺母与吊架的两侧侧壁内侧面相接触，保证滑动方螺母在吊架内部不会转动。

进一步的，在下侧滑槽左右两侧的外框顶板上端面对称设置有两个滑动槽，滑动槽沿着前后方向水平延伸设置。

更进一步的，在每个滑动螺栓外侧套接有一个水平的滑动盖板，滑动盖板位于吊架与外框顶板之间；滑动盖板为开口向下的U形板状结构，滑动盖板的两侧侧壁位于两个滑动槽内部，滑动盖板在滑动槽内部前后滑动。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：需提前加工吊架，但安装时间短，且对操作工人的要求较低；吊架固定担在铝板龙骨上，因龙骨与楼板连接，吊架相当于间接固定在楼板上，安全性较高；灯具安装就位后，滑动盖板可以将灯具封闭，防止灰尘进入灯具内部。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是现有技术中方案一的结构示意图；

图2是现有技术中方案二的结构示意图；

图3是本实用新型正向的剖视图；

图4是本实用新型的俯视图；

其中，1为外框、2为灯罩、3为光源、4为吊架、5为中心旋转组件、6为滑动组件、7为滑动板、8为龙骨、9为吊顶铝板、10为旋转螺栓、11为旋转方螺母、12为滑动螺栓、13为滑动方螺母、14为下侧滑槽、15为上侧滑槽、16为滑动槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图3、4所示，本实用新型提供了一种铝板吊顶嵌入式灯具固定结构，包括外框1、灯罩2、光源3、两根固定吊架4、两组中心旋转组件5、两组滑动组件6。

所述外框1为下端开口的方形框体结构，外框1的长度方向为前后水平方向。外框1位于左右两根龙骨8之间，龙骨8沿着前后方向水平设置；在左右两侧的龙骨8的下端面处固定设置有吊顶铝板9，吊顶铝板9上开设有方形的安装口，外框1位于吊顶铝板9的安装口内部。在外框1的下端开口外侧设置有方环形的、水平的挡板，挡板位于安装口外边缘的下方并且与吊顶铝板9相接触。在外框1的下端开口内侧设置有方环形的、水平的内卡接板，所述灯罩2为方形板状结构，在灯罩2的外边缘处设置有卡接槽，灯罩2外边缘处的卡接槽卡接于外框1的内卡接板处，从而将灯罩2固定于外框1的下端开口处。所述光源3为LED光源，固定于外框1的内部顶面中心处。

在外框1的内部顶板左侧设置有两个下侧固定孔，两个下侧固定孔沿着前后方向分布；在外框1的内部顶板右侧设置有两个上下贯通的下侧滑槽14，下侧滑槽14自身前者前后方向延伸设置，两个下侧滑槽14沿着前后方向分布并且位于同一条直线上；前侧的下侧固定孔位于前侧的下侧滑槽14后端的左侧，后侧的下侧固定孔位于后侧的下侧滑槽14前端的左侧。在下侧滑槽14左右两侧的外框1顶板上端面对称设置有两个滑动槽16，滑动槽16沿着前后方向水平延伸设置。

在外框1的上端设置有前后两根吊架4，所述吊架4为开口向上的U型板状结构，在吊架4的内部底面处设置有一个上侧固定孔以及一个上侧滑槽15，上侧滑槽15的长度方向与吊架4的长度方向重合。两个吊架4分别与外框1顶板上的前后两组下侧固定孔以及下侧滑槽14相对应，吊架4上的上侧固定孔与外框1顶板上的下侧固定孔相对应，吊架4上的上侧滑槽15与外框1顶板上的下侧滑槽14相对应，在相对应的下侧固定孔与上侧固定孔内部设置有一组中心旋转组件5，在相对应的下侧滑槽14与上侧滑槽15内部设置有一组滑动组件6。

所述中心旋转组件5包括一个旋转螺栓10以及一个旋转方螺母11，旋转螺栓10从外框1内部依次向上穿过外框1顶板上的下侧固定孔、吊架4上的上侧固定孔后，伸入至吊架4内部并且与吊架4内部的旋转方螺母11相螺接，旋转方螺母11与吊架4的两侧侧壁内侧面相接触，保证旋转方螺母11在吊架4内部不会转动。

所述滑动组件6包括一个滑动螺栓12以及一个滑动方螺母13，滑动螺栓12从外框1内部依次向上穿过外框1顶板上的下侧滑槽14、吊架4上的上侧滑槽15后，伸入至吊架4内部并且与吊架4内部的滑动方螺母13相螺接，滑动方螺母13与吊架4的两侧侧壁内侧面相接触，保证滑动方螺母13在吊架4内部不会转动。

在每个滑动螺栓12外侧套接有一个水平的滑动盖板，滑动盖板位于吊架4与外框1顶板之间；滑动盖板为开口向下的U形板状结构，滑动盖板的两侧侧壁位于两个滑动槽16内部，滑动盖板在滑动槽16内部前后滑动。前侧的滑动盖板与滑动螺栓12的连接处位于前侧滑动盖板的后端，后侧的滑动盖板与滑动螺栓12的连接处位于后侧滑动盖板的前端。

本实用新型的安装过程为：

第一步，将旋转螺栓10以及滑动螺栓12都拧松，使得吊架4可以相对外框1进行转动，使得前侧的吊架4右端转动至前侧，后侧的吊架4后端转动至后侧，使得两根吊架4的左右水平距离小于两根龙骨8之间的间距，此时后侧的滑动螺栓12位于后侧吊架4的上侧滑槽15最右端以及后侧的下侧滑槽14的最后端，前侧的滑动螺栓12位于前侧吊架4的上侧滑槽15最右端以及前侧的下侧滑槽14的最前端。

第二步，将外框1放置于吊顶铝板9的安装口处，向上移动外框1，使得外框1位于两根龙骨8之间，保证两根吊架4的高度高于龙骨8的高度，保证此时外框1的安装位置位于设定安装位置处。

第三步，将后侧的滑动螺栓12沿着下侧滑槽14向前侧拉动，将前侧的滑动螺栓12沿着下侧滑槽14向后侧拉动，此时滑动螺栓12在上侧滑槽15以及上侧滑槽15内部滑动，从而使得前后两个吊架4向着左右水平方向转动，此时吊架4的左右水平距离最长并且大于两侧龙骨8的间距。

在滑动螺栓12移动的过程中，滑动螺栓12带动其外侧的滑动盖板在滑动槽16内部滑动，当滑动螺栓12移动到位后，滑动盖板将外框1顶板上的下侧滑槽14完全遮盖，保证不会有异物从下侧滑槽14处进入外框1内部。

将外框1向下放，使得两根吊架4的两端担在两侧的龙骨8上，从而实现了外框1的竖向固定。

第四步，将两个滑动螺栓12以及两个旋转螺栓10拧紧，吊架4无法相对外框1转动，保证吊架4的角度不会变化，吊架4不会从龙骨8上脱落。

第五步，将灯罩2固定于外框1的下端开口处。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种铝板吊顶嵌入式灯具固定结构，其特征在于：包括外框（1），外框（1）为下端开口的方形框体结构，外框（1）的下端开口处设置有灯罩（2），外框（1）的内部顶面中心处设置有光源（3），在外框（1）的内部顶板左侧设置有前后两个下侧固定孔，在外框（1）的内部顶板右侧设置有前后两个下侧滑槽（14），下侧滑槽（14）沿着前后方向所延伸设置，在外框（1）顶部设置有两个吊架（4），吊架（4）上设置有上侧固定孔和上侧滑槽（15），上侧固定孔与下侧固定孔之间设置有一组中心旋转组件，上侧滑槽（15）与下侧滑槽（14）之间设置有一组滑动组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种铝板吊顶嵌入式灯具固定结构，其特征在于：外框（1）位于左右两根龙骨（8）之间，龙骨（8）沿着前后方向水平设置，外框（1）的长度方向为前后水平方向，在左右两侧的龙骨（8）的下端面处固定设置有吊顶铝板（9），吊顶铝板（9）上开设有方形的安装口，外框（1）位于吊顶铝板（9）的安装口内部。

3.根据权利要求2所述的一种铝板吊顶嵌入式灯具固定结构，其特征在于：在外框（1）的下端开口外侧设置有方环形的、水平的挡板，挡板位于安装口外边缘的下方并且与吊顶铝板（9）相接触。

4.根据权利要求2所述的一种铝板吊顶嵌入式灯具固定结构，其特征在于：在外框（1）的下端开口内侧设置有方环形的、水平的内卡接板，所述灯罩（2）为方形板状结构，在灯罩（2）的外边缘处设置有卡接槽，灯罩（2）外边缘处的卡接槽卡接于外框（1）的内卡接板处，从而将灯罩（2）固定于外框（1）的下端开口处。

5.根据权利要求1所述的一种铝板吊顶嵌入式灯具固定结构，其特征在于：前侧的下侧固定孔位于前侧的下侧滑槽（14）后端的左侧，后侧的下侧固定孔位于后侧的下侧滑槽（14）前端的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝板吊顶嵌入式灯具固定结构，其特征在于：所述吊架（4）为开口向上的U型板状结构，两个吊架（4）分别与外框（1）顶板上的前后两组下侧固定孔以及下侧滑槽（14）相对应。

7.根据权利要求6所述的一种铝板吊顶嵌入式灯具固定结构，其特征在于：所述中心旋转组件包括一个旋转螺栓（10）以及一个旋转方螺母（11），旋转螺栓（10）从外框（1）内部依次向上穿过外框（1）顶板上的下侧固定孔、吊架（4）上的上侧固定孔后，伸入至吊架（4）内部并且与吊架（4）内部的旋转方螺母（11）相螺接，旋转方螺母（11）与吊架（4）的两侧侧壁内侧面相接触。

8.根据权利要求6所述的一种铝板吊顶嵌入式灯具固定结构，其特征在于：所述滑动组件（6）包括一个滑动螺栓（12）以及一个滑动方螺母（13），滑动螺栓（12）从外框（1）内部依次向上穿过外框（1）顶板上的下侧滑槽（14）、吊架（4）上的上侧滑槽（15）后，伸入至吊架（4）内部并且与吊架（4）内部的滑动方螺母（13）相螺接，滑动方螺母（13）与吊架（4）的两侧侧壁内侧面相接触，保证滑动方螺母（13）在吊架（4）内部不会转动。

9.根据权利要求8所述的一种铝板吊顶嵌入式灯具固定结构，其特征在于：在下侧滑槽（14）左右两侧的外框（1）顶板上端面对称设置有两个滑动槽（16），滑动槽（16）沿着前后方向水平延伸设置。

10.根据权利要求9所述的一种铝板吊顶嵌入式灯具固定结构，其特征在于：在每个滑动螺栓（12）外侧套接有一个水平的滑动盖板，滑动盖板位于吊架（4）与外框（1）顶板之间；滑动盖板为开口向下的U形板状结构，滑动盖板的两侧侧壁位于两个滑动槽（16）内部，滑动盖板在滑动槽（16）内部前后滑动。