CN220416343U - 带强制关闭功能的低压先导式安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种带强制关闭功能的低压先导式安全阀，包括主阀、导阀、取压管和三通球阀，导阀的一端与接头连通，取压管的一端与接口连通，三通球阀的第一端与取压管的另一端连通，三通球阀的第二端与导阀的另一端连通，三通球阀的第三端用于与外部整定气源连通；低压先导式安全阀还包括支撑套、顶杆和手轮，支撑套的下端与阀盖上端的中部固定并密封，顶杆的下端活动贯穿支撑套和阀盖后伸入在上膜腔中，手轮下端的中部与支撑套的上端转动连接，顶杆的上端由下至上贯穿手轮后伸出于手轮外并与手轮螺纹连接；该低压先导式安全阀中的主阀具有强制关闭的功能，从而无需在主阀的进口端加装蝶阀即可完成对导阀的在线整定。

Description

带强制关闭功能的低压先导式安全阀

技术领域

本实用新型涉及低压先导式安全阀技术领域，具体涉及一种带强制关闭功能的低压先导式安全阀。

背景技术

低压安全阀是指既保证贮罐空间在一定压力范围内与大气隔绝，又能在超过或低于此压力范围时与大气相通的一种阀门；其作用是防止贮罐因超压或真空导致破坏，同时可减少贮液的蒸发损失。

低压安全阀作用是维护储罐气压平衡。当往罐内压力升高，达到低压安全阀的操作正压时，呼阀动作，气体从低压安全阀呼出口逸出，使罐内压力不再继续增高；当罐内压力下降，达到低压安全阀的操作负压时，罐外的大气将吸阀的阀瓣顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，从而来保护贮罐。

常见的低压安全阀分为重力板式、弹簧式和先导式，相对于一般重力加载式和弹簧式呼吸阀而言，先导式呼吸阀有更高的密封性能，并且在超压低于10％的时候即可达到全排量，因此先导式呼吸阀的操作压力可以很接近储罐的最大设计压力，从而减少蒸发损失，提高经济性能。

但是先导式低压安全阀由于结构复杂，需要定期进行校准，同时这些先导式低压安全阀大部分安装于大型储罐顶部，拆卸安装不便，从而对先导式低压安全阀进行在线整定是最优选择，现在常见的在线整定方式是在低压安全阀的进口端加装大口径蝶阀，在先导式低压安全阀进行在线整定时，蝶阀用于切断主管道介质，随后再对三通球阀进行切换，并接入外部整定气源对先导式低压安全阀进行校准；然而在上述结构中，由于需要在低压安全阀的进口端加装大口径蝶阀，从而存在成本高和结构复杂的缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带强制关闭功能的低压先导式安全阀，该低压先导式安全阀中的主阀具有强制关闭的功能，从而无需在主阀的进口端加装蝶阀即可完成对导阀的在线整定。

本实用新型的带强制关闭功能的低压先导式安全阀，包括主阀、导阀、取压管和三通球阀，主阀的阀盖上设置有与主阀的上膜腔连通的接头，导阀的一端与接头连通，主阀的阀体上设置有与主阀的进口端连通的接口，取压管的一端与接口连通，三通球阀的第一端与取压管的另一端连通，三通球阀的第二端与导阀的另一端连通，三通球阀的第三端用于与外部整定气源连通，三通球阀用于控制取压管与导阀连通或者控制导阀与外部整定气源连通；低压先导式安全阀还包括支撑套、顶杆和手轮，支撑套的下端与阀盖上端的中部固定并密封，顶杆竖向穿设在支撑套中，顶杆的下端活动贯穿支撑套和阀盖后伸入在上膜腔中，支撑套的下端固定有用于密封顶杆与支撑套之间的间隙的密封组件，顶杆与支撑套之间设置有竖向导向结构，手轮下端的中部与支撑套的上端转动连接，顶杆的上端由下至上贯穿手轮后伸出于手轮外并与手轮螺纹连接；当手轮被转动并驱动顶杆向下移动时，顶杆的下端用于与主阀中的阀杆的上端相抵靠以使主阀保持关闭状态。

本实用新型通过采用上述结构后，在支撑套、顶杆和手轮的配合作用下，当手轮被转动并驱动顶杆向下移动时，顶杆的下端能够与主阀中的阀杆的上端相抵靠以使主阀保持关闭状态，此时，主阀即可处于被强制关闭的状态，从而在对导阀进行在线整定时，无需采用蝶阀来切断主阀进口端的介质，进而能够降低成本、简化阀体结构，具有良好的实用价值。

本实用新型的带强制关闭功能的低压先导式安全阀，其中，竖向导向结构包括滑块，滑块设置在支撑套的内侧并与支撑套竖向滑动连接，顶杆穿设在滑块中并与滑块固定；通过采用这种竖向导向结构后，当手轮被转动时，在手轮与顶杆螺纹连接的作用下，以及在滑块与支撑套竖向滑动连接的作用下，能够可靠地使得顶杆相对支撑套竖向移动。

本实用新型的带强制关闭功能的低压先导式安全阀，其中，滑块的左右两端均设置有滑槽，支撑套的左右两侧内壁上均设置有导向筋条，每个导向筋条均沿竖向方向延伸，每个滑槽均与对应侧的导向筋条竖向滑动连接；通过采用这种结构后，滑块能够在滑槽和导向筋条的配合作用下可靠地相对支撑套竖向滑动。

本实用新型的带强制关闭功能的低压先导式安全阀，其中，低压先导式安全阀还包括链条和挂锁，支撑套上端的外壁上设置有锁环，链条穿设在手轮和锁环中，链条的两端通过挂锁锁合；通过链条和挂锁的设置，在链条和挂锁的配合作用下，能够避免手轮被误转动，从而能够避免出现误操作的情况。

本实用新型的带强制关闭功能的低压先导式安全阀，其中，手轮上端的中部螺纹连接有防尘盖，顶杆的上端伸入在防尘盖中；通过防尘盖的设置，能够避免灰尘进入到手轮与顶杆的螺纹连接处，从而能够避免手轮与顶杆之间出现被卡死的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型正常工作时的剖视结构示意图；

图3为本实用新型在线整定时的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-3所示，本实用新型的带强制关闭功能的低压先导式安全阀，包括主阀1、导阀2、取压管3和三通球阀4，主阀1的阀盖11上设置有与主阀1的上膜腔12连通的接头13，导阀2的一端与接头13连通，主阀1的阀体14上设置有与主阀1的进口端连通的接口15，取压管3的一端与接口15连通，三通球阀4的第一端与取压管3的另一端连通，三通球阀4的第二端与导阀2的另一端连通，三通球阀4的第三端用于与外部整定气源连通，三通球阀4用于控制取压管3与导阀2连通或者控制导阀2与外部整定气源连通；低压先导式安全阀还包括支撑套5、顶杆6和手轮7，支撑套5的下端与阀盖11上端的中部固定并密封，顶杆6竖向穿设在支撑套5中，顶杆6的下端活动贯穿支撑套5和阀盖11后伸入在上膜腔12中，支撑套5的下端固定有用于密封顶杆6与支撑套5之间的间隙的密封组件8，顶杆6与支撑套5之间设置有竖向导向结构，手轮7下端的中部与支撑套5的上端转动连接，顶杆6的上端由下至上贯穿手轮7后伸出于手轮7外并与手轮7螺纹连接；当手轮7被转动并驱动顶杆6向下移动时，顶杆6的下端用于与主阀1中的阀杆16的上端相抵靠以使主阀1保持关闭状态。

竖向导向结构包括滑块9，滑块9设置在支撑套5的内侧并与支撑套5竖向滑动连接，顶杆6穿设在滑块9中并与滑块9固定；通过采用这种竖向导向结构后，当手轮被转动时，在手轮与顶杆螺纹连接的作用下，以及在滑块与支撑套竖向滑动连接的作用下，能够可靠地使得顶杆相对支撑套竖向移动。

滑块9的左右两端均设置有滑槽91，支撑套5的左右两侧内壁上均设置有导向筋条51，每个导向筋条51均沿竖向方向延伸，每个滑槽91均与对应侧的导向筋条51竖向滑动连接；通过采用这种结构后，滑块能够在滑槽和导向筋条的配合作用下可靠地相对支撑套竖向滑动。

低压先导式安全阀还包括链条101和挂锁102，支撑套5上端的外壁上设置有锁环52，链条101穿设在手轮7和锁环52中，链条101的两端通过挂锁102锁合；通过链条和挂锁的设置，在链条和挂锁的配合作用下，能够避免手轮被误转动，从而能够避免出现误操作的情况。

手轮7上端的中部螺纹连接有防尘盖103，顶杆6的上端伸入在防尘盖103中；通过防尘盖的设置，能够避免灰尘进入到手轮与顶杆的螺纹连接处，从而能够避免手轮与顶杆之间出现被卡死的情况。

本实用新型通过采用上述结构后，在低压先导式安全阀正常工作时，三通球阀处于连通取压管和导阀的状态，且顶杆位于最顶端，同时手轮通过链条和挂锁与支撑套锁合，在这种状态下，低压先导式安全阀即可处于正常工作的状态；当导阀需要在线整定时，使得三通球阀处于连通导阀和外部整定气源的状态，随后转动手轮以使手轮带动顶杆向下移动，顶杆向下移动到下限位置时，顶杆的下端能够与主阀中的阀杆的上端相抵靠以使主阀保持关闭状态，此时，即实现了对主阀的强制关闭，随后即可实现对导阀的在线整定，在导阀在线整定过程中，主阀在顶杆的作用下无法被开启；导阀在线整定完成后，使得三通球阀切换到连通取压管和导阀的状态，随后再转动手轮以使手轮带动顶杆向上移动复位即可，此时，顶杆能够切除对阀杆的下压状态，即低压先导式安全阀能够重新切换到正常工作的状态。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种带强制关闭功能的低压先导式安全阀，包括主阀(1)、导阀(2)、取压管(3)和三通球阀(4)，所述主阀(1)的阀盖(11)上设置有与主阀(1)的上膜腔(12)连通的接头(13)，所述导阀(2)的一端与接头(13)连通，所述主阀(1)的阀体(14)上设置有与主阀(1)的进口端连通的接口(15)，所述取压管(3)的一端与接口(15)连通，所述三通球阀(4)的第一端与取压管(3)的另一端连通，所述三通球阀(4)的第二端与导阀(2)的另一端连通，所述三通球阀(4)的第三端用于与外部整定气源连通，所述三通球阀(4)用于控制取压管(3)与导阀(2)连通或者控制导阀(2)与外部整定气源连通；其特征在于：所述低压先导式安全阀还包括支撑套(5)、顶杆(6)和手轮(7)，所述支撑套(5)的下端与阀盖(11)上端的中部固定并密封，所述顶杆(6)竖向穿设在支撑套(5)中，所述顶杆(6)的下端活动贯穿支撑套(5)和阀盖(11)后伸入在上膜腔(12)中，所述支撑套(5)的下端固定有用于密封顶杆(6)与支撑套(5)之间的间隙的密封组件(8)，所述顶杆(6)与支撑套(5)之间设置有竖向导向结构，所述手轮(7)下端的中部与支撑套(5)的上端转动连接，所述顶杆(6)的上端由下至上贯穿手轮(7)后伸出于手轮(7)外并与手轮(7)螺纹连接；当手轮(7)被转动并驱动顶杆(6)向下移动时，所述顶杆(6)的下端用于与主阀(1)中的阀杆(16)的上端相抵靠以使主阀(1)保持关闭状态。

2.根据权利要求1所述的带强制关闭功能的低压先导式安全阀，其特征在于，所述竖向导向结构包括滑块(9)，所述滑块(9)设置在支撑套(5)的内侧并与支撑套(5)竖向滑动连接，所述顶杆(6)穿设在滑块(9)中并与滑块(9)固定。

3.根据权利要求2所述的带强制关闭功能的低压先导式安全阀，其特征在于，所述滑块(9)的左右两端均设置有滑槽(91)，所述支撑套(5)的左右两侧内壁上均设置有导向筋条(51)，每个所述导向筋条(51)均沿竖向方向延伸，每个所述滑槽(91)均与对应侧的所述导向筋条(51)竖向滑动连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的带强制关闭功能的低压先导式安全阀，其特征在于，所述低压先导式安全阀还包括链条(101)和挂锁(102)，所述支撑套(5)上端的外壁上设置有锁环(52)，所述链条(101)穿设在手轮(7)和锁环(52)中，所述链条(101)的两端通过挂锁(102)锁合。

5.根据权利要求4所述的带强制关闭功能的低压先导式安全阀，其特征在于，所述手轮(7)上端的中部螺纹连接有防尘盖(103)，所述顶杆(6)的上端伸入在所述防尘盖(103)中。