CN220416334U - 一种油烟机抽吸管防逆结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种油烟机抽吸管防逆结构,属于厨房用品领域。特别涉及一种安装在油烟机通风口的防逆阀结构。包括主体固定管、防逆板,防逆板螺接置于主体固定管内,主体固定管包括固定法兰、连接管、外固定环、主体套,主体套一端设置有固定法兰,固定法兰置于主体套端部,固定法兰上设置有多个安装孔,外固定环置于主体套另一端,外固定环内设置有连接管,内连接管端部向内折弯形成双层结构,主体套内设置有螺纹,防逆板螺接置于主体套内,防逆板上设置有挡板、中部止回板,挡板、中部止回板对应密封盖合置于防逆板内,且边缘密封贴合,防逆板中部为多边形孔槽,通过多组防逆结构进行分级的防逆设置,通过多组防逆进行油烟机的风力适配。

Description

一种油烟机抽吸管防逆结构
技术领域
本实用新型提供一种油烟机抽吸管防逆结构,属于厨房用品领域。特别涉及一种安装在油烟机通风口的防逆阀结构。
背景技术
目前,现有技术中,油烟机主要是依靠止回阀上的两张叶片盖住出风口,来达到防止逆风的效果,此结构的密封性差,且由于塑料叶片薄而轻,在使用一段时间后,叶片容易变形,且表面又粘了油污,使叶片的灵活性降低,大大影响密封的效果,外面的异味进入厨房,影响人们的生活;
公开号CN201507976U公开了油烟机的防止逆风装置,包括圆环形的风门座和与所述的风门座配合的风门压片,所述的风门压片的顶部与所述的风门座的顶端铰接,所述的风门座与油烟机的排烟管连接;所述的风门座上的与所述的风门压片的接触面为斜面,上述阀体结构的密封贴合面为线性密封,不能够形成密封封堵密封。
实用新型内容
本实用新型一种油烟机抽吸管防逆结构,提供的一种通过固定板中部设置有波纹冲压结构,配合瓣状设置的灯带进行灯体散热的灯板结构。结构简单,使用方便。
本实用新型一种油烟机抽吸管防逆结构是这样实现的,本实用新型一种油烟机抽吸管防逆结构:包括主体固定管、防逆板,防逆板螺接置于主体固定管内,主体固定管包括固定法兰、连接管、外固定环、主体套,主体套一端设置有固定法兰,固定法兰置于主体套端部,固定法兰上设置有多个安装孔,外固定环置于主体套另一端,外固定环内设置有连接管,内连接管端部向内折弯形成双层结构,主体套内设置有螺纹,防逆板螺接置于主体套内,防逆板上设置有挡板、中部止回板,挡板、中部止回板对应密封盖合置于防逆板内,且边缘密封贴合,防逆板中部为多边形孔槽,孔槽内边缘设置有导向套,导向套口部设置有横向固定的支撑横板,支撑横板上设置有两组安装孔,中部止回板对应安装嵌座置于安装孔内,且边缘和导向套抵合,中部止回板边缘设置有密封条,中部止回板上设置有铰接轴,铰接轴铰接置于支撑横板上,挡板对称置于支撑横板上下两侧,挡板之间设置有第二支撑杆,挡板和导向套之间设置有密封条,挡板上设置有导通槽;
所述外固定环和连接管之间设置有间隙,外固定环内侧壁设置有限位槽;
所述防逆板中部设置有多边形孔槽,导向套置于孔槽内侧壁,且为收口结构,导向套延伸向连接管内;
所述中部止回板之间设置有第一支撑杆,且对应抵合置于中部止回板之间;
所述中部止回板端面为斜向设置,且和导向套对应的抵合,中部止回板为折弯板,且形成槽体结构;
所述挡板边缘设置有密封板,密封板为折弯板,且和导向套对应密封贴合;
所述挡板边缘设置有铰接销,铰接销对应搭接置于导向套边缘。
有益效果:
一、通过多组防逆结构进行分级的防逆设置,通过多组防逆进行油烟机的风力适配;
二、采用变径的通风截面,侧壁采用面抵合密封,提高密封性;
三、结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种油烟机抽吸管防逆结构的立体结构图。
图2为本实用新型一种油烟机抽吸管防逆结构的主视图。
图3为本实用新型一种油烟机抽吸管防逆结构的断面示意图。
图4为本实用新型一种油烟机抽吸管防逆结构的断面示意图,且仅仅展示了另一切面的结构示意图。
图5为本实用新型一种油烟机抽吸管防逆结构的防逆板的立体结构图。
图6为本实用新型一种油烟机抽吸管防逆结构的挡板的结构示意图。
附图中:
1、固定法兰;2、连接管;3、防逆板;4、外固定环;5、主体套;6、第一支撑杆;7、中部止回板;8、第二支撑杆;9、挡板;10、导向套;11、支撑横板;12、导通槽;13、密封板;14、铰接销。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1-6所示:本实用新型一种油烟机抽吸管防逆结构是这样实现的,本实用新型一种油烟机抽吸管防逆结构:包括主体固定管、防逆板3,防逆板3螺接置于主体固定管内,主体固定管包括固定法兰1、连接管2、外固定环4、主体套5,主体套5一端设置有固定法兰1,固定法兰1置于主体套5端部,固定法兰1上设置有多个安装孔,外固定环4置于主体套5另一端,外固定环4内设置有连接管2,内连接管2端部向内折弯形成双层结构,主体套5内设置有螺纹,防逆板3螺接置于主体套5内,防逆板3上设置有防逆板3、中部止回板7,挡板9、中部止回板7对应密封盖合置于挡板9内,且边缘密封贴合,防逆板3中部为多边形孔槽,孔槽内边缘设置有导向套10,导向套10口部设置有横向固定的支撑横板11,支撑横板11上设置有两组安装孔,中部止回板7对应安装嵌座置于安装孔内,且边缘和导向套10抵合,中部止回板7边缘设置有密封条,中部止回板7上设置有铰接轴,铰接轴铰接置于支撑横板11上,挡板9对称置于支撑横板11上下两侧,挡板9之间设置有第二支撑杆8,挡板9和导向套10之间设置有密封条,挡板9上设置有导通槽11,通过连接管2和油烟机的抽排管对应连通,将固定法兰1进行安装固定,且和建筑物的烟道连通,将导向套10的口部指向油烟机抽排管方向,通过中部止回板7、防逆板3进行对应的防逆设置,通过对中部止回阀进行形成对应的排放,第一支撑杆6、第二支撑杆8进行对应抵撑,形成对应的中部止回板7、防逆板3的抵合,和导向套10侧壁形成对应的密封设置,且通过对应的贴合形成整体的封底防逆,油烟机工作时,通过对中部止回板7进行推送打开排气,当风力变大通过防逆板3打开进行对应的通风扩展,所述外固定环4和连接管2之间设置有间隙,外固定环4内侧壁设置有限位槽,用于油烟机管体的对应连接卡固,所述防逆板3中部设置有多边形孔槽,导向套10置于孔槽内侧壁,且为收口结构,导向套10沿伸向连接管2内,所述中部止回板7之间设置有第一支撑杆6,且对应抵合置于中部止回板7之间,所述中部止回板7端面为斜向设置,且和导向套10对应的抵合,中部止回板7为折弯板,且形成槽体结构,所述挡板9边缘设置有密封板13,密封板13为折弯板,且和导向套10对应密封贴合,所述挡板9边缘设置有铰接销14,铰接销14对应搭接置于导向套10边缘,达到油烟防逆目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种油烟机抽吸管防逆结构,包括主体固定管、防逆板(3),防逆板(3)螺接置于主体固定管内,主体固定管包括固定法兰(1)、连接管(2)、外固定环(4)、主体套(5),主体套(5)一端设置有固定法兰(1),固定法兰(1)置于主体套(5)端部,固定法兰(1)上设置有多个安装孔,其特征在于:外固定环(4)置于主体套(5)另一端,外固定环(4)内设置有连接管(2),内连接管(2)端部向内折弯形成双层结构,主体套(5)内设置有螺纹,防逆板(3)螺接置于主体套(5)内,防逆板(3)上设置有挡板(9)、中部止回板(7),挡板(9)、中部止回板(7)对应密封盖合置于防逆板(3)内,且边缘密封贴合,防逆板(3)中部为多边形孔槽,孔槽内边缘设置有导向套(10),导向套(10)口部设置有横向固定的支撑横板(11),支撑横板(11)上设置有两组安装孔,中部止回板(7)对应安装嵌座置于安装孔内,且边缘和导向套(10)抵合,中部止回板(7)边缘设置有密封条,中部止回板(7)上设置有铰接轴,铰接轴铰接置于支撑横板(11)上,挡板(9)对称置于支撑横板(11)上下两侧,挡板(9)之间设置有第二支撑杆(8),挡板(9)和导向套(10)之间设置有密封条,挡板(9)上设置有导通槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种油烟机抽吸管防逆结构,其特征在于:所述外固定环(4)和连接管(2)之间设置有间隙,外固定环(4)内侧壁设置有限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种油烟机抽吸管防逆结构,其特征在于:所述防逆板(3)中部设置有多边形孔槽,导向套(10)置于孔槽内侧壁,且为收口结构,导向套(10)延伸向连接管(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种油烟机抽吸管防逆结构,其特征在于:所述中部止回板(7)之间设置有第一支撑杆(6),且对应抵合置于中部止回板(7)之间。
5.根据权利要求1所述的一种油烟机抽吸管防逆结构,其特征在于:所述中部止回板(7)端面为斜向设置,且和导向套(10)对应的抵合,中部止回板(7)为折弯板,且形成槽体结构。
6.根据权利要求1所述的一种油烟机抽吸管防逆结构,其特征在于:所述挡板(9)边缘设置有密封板(13),密封板(13)为折弯板,且和导向套(10)对应密封贴合。
7.根据权利要求1所述的一种油烟机抽吸管防逆结构,其特征在于:所述挡板(9)边缘设置有铰接销(14),铰接销(14)对应搭接置于导向套(10)边缘。
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