CN213205422U - 一种带有密封结构的集装箱房排气窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有密封结构的集装箱房排气窗，包括箱体，所述箱体一侧的顶部开设有固定口，且所述固定口内卡接有排气窗主体，所述排气窗主体的一侧设置有后固定板，所述排气窗主体的另一侧设置有前固定板，所述后固定板和前固定板相对的一侧表面均覆盖有软橡胶，所述后固定板和前固定板的顶部、底部和两侧均对称开设有两个固定孔。本实用新型涉及排气窗密封技术领域，解决了市面上的排气窗在安装时大多需要向安装口和排气窗之间的缝隙处填充泡沫胶来保证密封性，但是泡沫胶具有较大的刺激性且不适合拆卸的问题，减少了安装时间，安装所需花费的资金，以及完全去除了安装后刺激性气体对人体的伤害。

Description

一种带有密封结构的集装箱房排气窗

技术领域

本实用新型涉及排气窗密封技术领域，尤其涉及一种带有密封结构的集装箱房排气窗。

背景技术

排气窗是我们日常生活常见的物品，它分为手动开关和自动开关且具有良好的排气通风效果，不开窗实现室内污浊空气快速排出室外、室外新鲜空气净化后自然平衡进入室内，形成室内外空气流动交换，保持室内空间的空气质量，目前市面上的排气窗在安装时大多需要向安装口和排气窗之间的缝隙处填充泡沫胶来保证密封性，但是泡沫胶具有较大的刺激性且不适合拆卸。

为此，我们提出一种带有密封结构的集装箱房排气窗解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种带有密封结构的集装箱房排气窗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有密封结构的集装箱房排气窗，包括箱体，所述箱体一侧的顶部开设有固定口，且所述固定口内卡接有排气窗主体，所述排气窗主体的一侧设置有后固定板，所述排气窗主体的另一侧设置有前固定板，所述后固定板和前固定板相对的一侧表面均覆盖有软橡胶，所述后固定板和前固定板的顶部、底部和两侧均对称开设有两个固定孔，所述固定孔内插接有固定管，所述固定管的一端固定安装有固定扣，所述固定扣的中部开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近固定扣的一端固定安装有旋钮，所述固定管远离旋钮的一端对称固定连接有转轴，每个所述转轴上均转动连接有固定扣，所述螺杆远离旋钮的一端转动连接有轴承，所述轴承外侧固定安装有涨紧块，所述固定管远离旋钮的一端对称固定安装有两个固定块，两个所述固定块向背的一侧均固定连接有拉簧。

优选地，所述后固定板和前固定板相邻的一侧分别开设有后板安装口和前板安装口，所述后固定板和前固定板分别通过后板安装口和前板安装口套接在排气窗主体的两侧。

优选地，所述涨紧块内开设有用于固定安装轴承的装配口。

优选地，两个所述拉簧远离固定块的一端固定连接在两个固定扣相对的一侧。

优选地，所述螺杆两端的外表面处均设置有外螺纹，且所述螺纹孔内壁处设置有匹配外螺纹的内螺纹。

优选地，两个所述固定块相邻的一侧均开设有供螺杆螺纹连接的螺纹通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中前后固定板贴墙一侧设置有软橡胶使得两侧固定板与墙面的密封性有效提高，固定采用螺栓拉动涨紧块从而挤压固定扣使前后固定板牢牢固定；

2、本实用新型中由于不依靠泡沫胶来增加密封性使得安装以后即可入住，且无异味对人体也没有危害与刺激，清洁拆卸时也省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有密封结构的集装箱房排气窗的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有密封结构的集装箱房排气窗中排气窗主体的安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带有密封结构的集装箱房排气窗排气窗主体的剖面结构示意图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为图3中B处的放大图。

图中：1、箱体；2、后固定板；3、前固定板；4、后板安装口；5、前板安装口；6、固定孔；7、限位块；8、旋钮；9、螺杆；10、固定管；11、转轴；12、固定扣；13、涨紧块；14、轴承；15、固定块；16、拉簧；17、排气窗主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种带有密封结构的集装箱房排气窗，包括箱体1，箱体1一侧的顶部开设有固定口，且固定口内卡接有排气窗主体17，排气窗主体17的一侧设置有后固定板2，排气窗主体17的另一侧设置有前固定板3，后固定板2和前固定板3之间用于卡接在墙体表面，后固定板2和前固定板3相对的一侧表面均覆盖有软橡胶，后固定板2和前固定板3贴合墙面也使软橡胶贴合墙面保证了安装后的密封性，后固定板2和前固定板3相邻的一侧分别开设有后板安装口4和前板安装口5，后固定板2和前固定板3分别通过后板安装口4和前板安装口5套接在排气窗主体17的两侧，后固定板2和前固定板3的顶部、底部和两侧均对称开设有两个固定孔6，固定孔6内插接有固定管10，固定管10的一端固定安装有限位块7，限位块7的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有螺杆9，螺杆9两端的外表面处均设置有外螺纹，且螺纹孔内壁处设置有匹配外螺纹的内螺纹，螺杆9靠近限位块7的一端固定安装有旋钮8，方便旋紧螺纹时的施力，固定管10远离旋钮8的一端对称固定连接有转轴11，每个转轴11上均转动连接有固定扣12，保证在拉簧16拉动固定扣12时不会导致固定扣12的金属变形，螺杆9远离旋钮8的一端转动连接有轴承14，轴承14外侧固定安装有涨紧块13，涨紧块13内开设有用于固定安装轴承14的装配口，固定管10远离旋钮8的一端对称固定安装有两个固定块15，既可以给拉簧16建立一个支撑点又可以当做螺杆9一端的固定槽，两个固定块15相邻的一侧均开设有供螺杆9螺纹连接的螺纹通孔，两个拉簧16远离固定块15的一端固定连接在两个固定扣12相对的一侧，两个固定块15向背的一侧均固定连接有拉簧16，用于将两个固定扣12向中心方向拉动。

本实用新型中，需要安装排气窗时先将排气窗主体17套接在后固定板2上开设的前板安装口5内，再将排气窗主体17穿过安装孔，之后将前固定板3通过前板安装口5套接在排气窗上，将固定管10插入对应的两个固定孔6内，再旋紧旋钮8，旋钮8的旋转带动螺杆9上的螺纹使螺杆9带动涨紧块13向限位块7的方向位移，从而使涨紧块13的两侧抵紧固定扣12从而安装完毕。

需要拆卸时反向旋转旋钮8带动螺杆9旋转，使螺杆9带动涨紧块13向远离限位块7的一侧位移，两个拉簧16将两个固定扣12向中心拉动从而使固定扣12松开外壁再将固定管10抽出，最后剥离后固定板2和前固定板3即完成了拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有密封结构的集装箱房排气窗，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）一侧的顶部开设有固定口，且所述固定口内卡接有排气窗主体（17），所述排气窗主体（17）的一侧设置有后固定板（2），所述排气窗主体（17）的另一侧设置有前固定板（3），所述后固定板（2）和前固定板（3）相对的一侧表面均覆盖有软橡胶，所述后固定板（2）和前固定板（3）的顶部、底部和两侧均对称开设有两个固定孔（6），所述固定孔（6）内插接有固定管（10），所述固定管（10）的一端固定安装有限位块（7），所述限位块（7）的中部开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内部螺纹连接有螺杆（9），所述螺杆（9）靠近限位块（7）的一端固定安装有旋钮（8），所述固定管（10）远离旋钮（8）的一端对称固定连接有转轴（11），每个所述转轴（11）上均转动连接有固定扣（12），所述螺杆（9）远离旋钮（8）的一端转动连接有轴承（14），所述轴承（14）外侧固定安装有涨紧块（13），所述固定管（10）远离旋钮（8）的一端对称固定安装有两个固定块（15），两个所述固定块（15）向背的一侧均固定连接有拉簧（16）。

2.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的集装箱房排气窗，其特征在于，所述后固定板（2）和前固定板（3）相邻的一侧分别开设有后板安装口（4）和前板安装口（5），所述后固定板（2）和前固定板（3）分别通过后板安装口（4）和前板安装口（5）套接在排气窗主体（17）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的集装箱房排气窗，其特征在于，所述涨紧块（13）内开设有用于固定安装轴承（14）的装配口。

4.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的集装箱房排气窗，其特征在于，两个所述拉簧（16）远离固定块（15）的一端固定连接在两个固定扣（12）相对的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的集装箱房排气窗，其特征在于，所述螺杆（9）两端的外表面处均设置有外螺纹，且所述螺纹孔内壁处设置有匹配外螺纹的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的集装箱房排气窗，其特征在于，两个所述固定块（15）相邻的一侧均开设有供螺杆（9）螺纹连接的螺纹通孔。

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