CN220416068U - 一种防变形的矩形截面钢丝扭转弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防变形的矩形截面钢丝扭转弹簧，涉及扭转弹簧技术领域，在弹簧本体的上下两端均固定连接有扭力杆，在弹簧本体外侧的上端设置有上安装座。该防变形的矩形截面钢丝扭转弹簧，通过设置安装座、滑动杆和连接杆等，当扭转弹簧旋转时，通过连接块分别在弹簧本体的上下两端分别安装上安装座和下安装座，从而可以对扭力杆进行限位，避免旋转角度过大，导致变形，同时连接杆和滑动杆的转动，方便上安装座和下安装座跟随弹簧的上下两端进行移动，且连接杆对滑动杆进行连接，限位板位于活动槽中滑动，并和定位槽相互卡合，对滑动杆的位移量进行限位，防止扭转弹簧发生变形，保证了扭转弹簧的使用寿命。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及扭转弹簧技术领域，具体为一种防变形的矩形截面钢丝扭转弹簧。
【背景技术】
扭转弹簧属于螺旋弹簧，扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力，扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置，而矩形横截面的钢丝扭转弹簧整体负载性能较好，十分符合超重负载的需求。
现有的钢丝扭转弹簧在使用中，负载较大，导致在长期使用中，容易发生形变，影响弹簧的回弹效果，导致损坏，实用性较低。
【实用新型内容】
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防变形的矩形截面钢丝扭转弹簧，解决了容易发生形变的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种防变形的矩形截面钢丝扭转弹簧，包括弹簧本体，所述弹簧本体的上下两端均固定连接有扭力杆，所述弹簧本体外侧的上端设置有上安装座，所述弹簧本体外侧的下端设置有下安装座，所述上安装座和下安装座的边侧均通过连接块和弹簧本体固定连接，所述下安装座的上端设置有滑动杆一，所述上安装座的下端设置有滑动杆二，所述滑动杆一的上端和滑动杆二的下端之间设置有连接杆。
优选的，所述上安装座和下安装座均呈等间距分布，且所述上安装座和下安装座高度相同。
优选的，所述上安装座的下端面和下安装座的上端面均开设有定位槽，所述上安装座和下安装座的内部均开设有活动槽。
优选的，所述定位槽和滑动杆一、滑动杆二滑动连接，所述定位槽和活动槽相互接通。
优选的，所述滑动杆一的下端延伸至活动槽中固定连接有限位板，所述滑动杆二的上端延伸至活动槽中固定连接有相同的限位板，所述限位板的长宽大于滑动杆一和滑动杆二的长宽。
优选的，所述连接杆的上端和滑动杆二转动连接，所述连接杆的下端和滑动杆一转动连接。
有益效果
本实用新型提供了防变形的矩形截面钢丝扭转弹簧。与现有技术相比具备以下有益效果：
该防变形的矩形截面钢丝扭转弹簧，通过设置安装座、滑动杆和连接杆等，当扭转弹簧旋转时，通过连接块分别在弹簧本体的上下两端分别安装上安装座和下安装座，从而可以对扭力杆进行限位，避免旋转角度过大，导致变形，同时连接杆和滑动杆的转动，方便上安装座和下安装座跟随弹簧的上下两端进行移动，且连接杆对滑动杆进行连接，限位板位于活动槽中滑动，并和定位槽相互卡合，对滑动杆的位移量进行限位，防止扭转弹簧发生变形，保证了扭转弹簧的使用寿命。
【附图说明】
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的安装座横截面结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图中：1-弹簧本体；2-扭力杆；4-上安装座；5-下安装座；51-定位槽；52-活动槽；6-连接块；7-滑动杆一；8-滑动杆二；9-连接杆；10-限位板。
【具体实施方式】
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种防变形的矩形截面钢丝扭转弹簧，请参阅图1-4，包括弹簧本体1，弹簧本体1的上下两端均固定连接有扭力杆2，弹簧本体1外侧的上端设置有上安装座 4，弹簧本体1外侧的下端设置有下安装座 5，上安装座4和下安装座5均呈等间距分布，且上安装座4和下安装座5高度相同，上安装座4的下端面和下安装座5的上端面均开设有定位槽51，上安装座4和下安装座5的内部均开设有活动槽52，通过连接块6分别在弹簧本体1的上下两端分别安装上安装座4和下安装座5，从而可以对扭力杆2进行限位，避免旋转角度过大，导致变形；
上安装座4和下安装座5的边侧均通过连接块6和弹簧本体1固定连接，下安装座5的上端设置有滑动杆一7，上安装座4的下端设置有滑动杆二8，定位槽51和滑动杆一7、滑动杆二8滑动连接，定位槽51和活动槽52相互接通，滑动杆一7的下端延伸至活动槽52中固定连接有限位板10，滑动杆二8的上端延伸至活动槽52中固定连接有相同的限位板10，限位板10的长宽大于滑动杆一7和滑动杆二8的长宽，滑动杆一7的上端和滑动杆二8的下端之间设置有连接杆9，连接杆9的上端和滑动杆二8转动连接，连接杆9的下端和滑动杆一7转动连接，同时连接杆9和滑动杆的转动，方便上安装座4和下安装座5跟随弹簧的上下两端进行移动，且连接杆9对滑动杆进行连接，限位板10位于活动槽52中滑动，并和定位槽51相互卡合，对滑动杆的位移量进行限位，防止扭转弹簧发生变形，保证了扭转弹簧的使用寿命。
工作时，利用弹簧本体1表面的上安装座4和下安装座5，可以对扭力杆2进行限位，避免旋转角度过大，导致变形，并通过滑动杆和连接杆9的连接，使得上安装座4和下安装座5之间的间距保持恒定范围，即在扭转弹簧受力形变时，形变的浮动空间为恒定范围，避免长期负载后，弹簧本体1发生较大的变形，导致损坏，同时通过连接杆9对滑动杆一7和滑动杆二8的转动连接，方便上安装座4和下安装座5跟随弹簧的上下两端进行移动，并通过实现限位，限位板10位于活动槽52中滑动，并和定位槽51相互卡合，对滑动杆的位移量进行限位，防止变形，保证了扭转弹簧的使用寿命。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
实施例仅仅是本实用新型一种实施方式，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种防变形的矩形截面钢丝扭转弹簧，包括弹簧本体(1)，其特征在于：所述弹簧本体(1)的上下两端均固定连接有扭力杆(2)，所述弹簧本体(1)外侧的上端设置有上安装座(4)，所述弹簧本体(1)外侧的下端设置有下安装座(5)，所述上安装座(4)和下安装座(5)的边侧均通过连接块(6)和弹簧本体(1)固定连接，所述下安装座(5)的上端设置有滑动杆一(7)，所述上安装座(4)的下端设置有滑动杆二(8)，所述滑动杆一(7)的上端和滑动杆二(8)的下端之间设置有连接杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防变形的矩形截面钢丝扭转弹簧，其特征在于：所述上安装座(4)和下安装座(5)均呈等间距分布，且所述上安装座(4)和下安装座(5)高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种防变形的矩形截面钢丝扭转弹簧，其特征在于：所述上安装座(4)的下端面和下安装座(5)的上端面均开设有定位槽(51)，所述上安装座(4)和下安装座(5)的内部均开设有活动槽(52)。
4.根据权利要求3所述的一种防变形的矩形截面钢丝扭转弹簧，其特征在于：所述定位槽(51)和滑动杆一(7)、滑动杆二(8)滑动连接，所述定位槽(51)和活动槽(52)相互接通。
5.根据权利要求4所述的一种防变形的矩形截面钢丝扭转弹簧，其特征在于：所述滑动杆一(7)的下端延伸至活动槽(52)中固定连接有限位板(10)，所述滑动杆二(8)的上端延伸至活动槽(52)中固定连接有相同的限位板(10)，所述限位板(10)的长宽大于滑动杆一(7)和滑动杆二(8)的长宽。
6.根据权利要求1所述的一种防变形的矩形截面钢丝扭转弹簧，其特征在于：所述连接杆(9)的上端和滑动杆二(8)转动连接，所述连接杆(9)的下端和滑动杆一(7)转动连接。
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