CN220415973U - 一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及防松螺母领域,公开了一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母,包括第一螺母与第二螺母,所述第一螺母的外壁开设有滑槽,所述滑槽的内部开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有限位块,所述限位块的一侧固定连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有第一连接板,所述滑块的下表面固定连接有第一弹簧,所述第一连接板的下表面固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的下表面固定连接有转盘,所述转盘的外壁转动连接有转孔,所述转孔开设在第二连接杆的上表面。本实用新型中,通过第一螺母与第二螺母的设计达到了方便组合的效果,通过滑块、第一连接板、第一弹簧的设计达到了方便调节第二连接杆的效果。

Description

一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母
技术领域
本实用新型涉及防松螺母领域,尤其涉及一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母。
背景技术
防松螺母是一种常见的紧固防松螺母,防松螺母具有良好的抗震性能、耐磨损性能、抗剪切性能以及锁紧性能,同时还能够重复使用,利用率较高,被广泛使用,
公开号为CN113446300A的专利公开了一种防松螺母,包括:螺母本体、限位销轴和圆球体;螺母本体形成有螺纹孔,并形成有正交设置的轴向通孔和径向通孔,轴向通孔用于安装限位销轴,径向通孔与螺纹孔连通,用于安装圆球体;径向通孔的直径大于圆球体的直径,圆球体的直径大于限位销轴的最大直径,并大于径向通孔的内侧到螺纹孔中的螺纹沟底的距离;轴向通孔的直径与限位销轴的最大直径相同;在将限位销轴压入到轴向通孔中的第一位置时,实现螺杆和螺母本体之间的缩紧;在将限位销轴压入到轴向通孔的第二位置时,解除对螺杆的挤压。本发明不但能够锁定螺母,避免螺母松动,还可根据需要方便拆除,该专利中仅仅是依靠限位销与圆球来对螺母进行锁紧,时间长了还是可能会出现松动的情况发生。
发明内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母,旨在改善组合防松螺母,在通常情况下组合防松螺母容易出现松动的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母,包括第一螺母与第二螺母,所述第一螺母的外壁开设有滑槽,所述滑槽的内部开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有限位块,所述限位块的一侧固定连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有第一连接板,所述滑块的下表面固定连接有第一弹簧,所述第一连接板的下表面固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的下表面固定连接有转盘,所述转盘的外壁转动连接有转孔,所述转孔开设在第二连接杆的上表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二连接杆的外壁开设有安装孔,所述安装孔的内部固定连接有第二弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二弹簧的一端固定连接有弹块,所述弹块的外壁滑动连接有限位孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位孔开设在空心筒的外壁,所述空心筒的下表面固定连接有第二连接板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二连接板固定连接在第一螺母与第二螺母的外壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺母的内壁开设有顺螺纹,所述第二螺母的内壁开设有逆螺纹。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一弹簧固定连接在限位槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二连接杆滑动连接在空心筒的内壁。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过第一螺母与第二螺母的设计达到了方便组合的效果,通过滑块、第一连接板、第一弹簧的设计达到了方便调节第二连接杆的效果。
2、本实用新型中,通过第二连接杆、第二弹簧、弹块、限位孔与空心筒的设计达到了方便固定第一螺母与第二螺母的效果,同时达到了防止松动的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母的主视图;
图2为本实用新型提出的一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母的拆分图;
图4为本实用新型提出的一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母的第一螺母剖视图;
图5为本实用新型提出的一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母的连接杆剖视图。
图例说明:
1、第一螺母;2、第二螺母;3、滑槽;4、限位槽;5、限位块;6、滑块;7、第一连接板;8、第一弹簧;9、第一连接杆;10、转盘;11、转孔;12、第二连接杆;13、安装孔;14、第二弹簧;15、弹块;16、限位孔;17、空心筒;18、第二连接板;19、顺螺纹;20、逆螺纹。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母,包括第一螺母1与第二螺母2,第一螺母1的外壁开设有滑槽3,滑槽3的内部开设有限位槽4,限位槽4的内壁滑动连接有限位块5,限位块5的一侧固定连接有滑块6,滑块6的一侧固定连接有第一连接板7,滑块6的下表面固定连接有第一弹簧8,第一连接板7的下表面固定连接有第一连接杆9,第一连接杆9的下表面固定连接有转盘10,转盘10的外壁转动连接有转孔11,转孔11开设在第二连接杆12的上表面,通过第一螺母1与第二螺母2的设计达到了方便组合的效果,通过滑块6、第一连接板7、第一弹簧8的设计达到了方便调节第二连接杆12的效果。
第二连接杆12的外壁开设有安装孔13,安装孔13的内部固定连接有第二弹簧14,第二弹簧14的一端固定连接有弹块15,弹块15的外壁滑动连接有限位孔16,限位孔16开设在空心筒17的外壁,空心筒17)的下表面固定连接有第二连接板18,第二连接板18固定连接在第一螺母1与第二螺母2的外壁,第一螺母1的内壁开设有顺螺纹19,第二螺母2的内壁开设有逆螺纹20,第一弹簧8固定连接在限位槽4的内部,第二连接杆12滑动连接在空心筒17的内壁,将第一螺母1顺时针安装在螺杆上,而后将第二螺母2逆时针安装在螺杆上,在当第一螺母1与第二螺母2相贴合时,通过向下拉动第一连接板7的方式将第二连接杆12滑入空心筒17内,而后通过转动第二连接杆12的方式将弹块15转动至限位孔16相贴合,此时弹块15而后第二弹簧14的弹力弹出,通过这种设计达到了方便固定第一螺母1与第二螺母2的效果,同时达到了防止松动的效果。
工作原理:当需要使用本装置时,首先将第一螺母1顺时针安装在螺杆上,而后将第二螺母2逆时针安装在螺杆上,在当第一螺母1与第二螺母2相贴合时,通过向下拉动第一连接板7的方式将第二连接杆12滑入空心筒17内,而后通过转动第二连接杆12的方式将弹块15转动至限位孔16相贴合,此时弹块15而后第二弹簧14的弹力弹出,此时即完成本装置的安装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母,包括第一螺母(1)与第二螺母(2),其特征在于:所述第一螺母(1)的外壁开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部开设有限位槽(4),所述限位槽(4)的内壁滑动连接有限位块(5),所述限位块(5)的一侧固定连接有滑块(6),所述滑块(6)的一侧固定连接有第一连接板(7),所述滑块(6)的下表面固定连接有第一弹簧(8),所述第一连接板(7)的下表面固定连接有第一连接杆(9),所述第一连接杆(9)的下表面固定连接有转盘(10),所述转盘(10)的外壁转动连接有转孔(11),所述转孔(11)开设在第二连接杆(12)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母,其特征在于:所述第二连接杆(12)的外壁开设有安装孔(13),所述安装孔(13)的内部固定连接有第二弹簧(14)。
3.根据权利要求2所述的一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母,其特征在于:所述第二弹簧(14)的一端固定连接有弹块(15),所述弹块(15)的外壁滑动连接有限位孔(16)。
4.根据权利要求3所述的一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母,其特征在于:所述限位孔(16)开设在空心筒(17)的外壁,所述空心筒(17)的下表面固定连接有第二连接板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母,其特征在于:所述第二连接板(18)固定连接在第一螺母(1)与第二螺母(2)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母,其特征在于:所述第一螺母(1)的内壁开设有顺螺纹(19),所述第二螺母(2)的内壁开设有逆螺纹(20)。
7.根据权利要求1所述的一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母,其特征在于:所述第一弹簧(8)固定连接在限位槽(4)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种带轴向自动压紧调节功能组合防松螺母,其特征在于:所述第二连接杆(12)滑动连接在空心筒(17)的内壁。
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