CN220415810U - 一种具有消音结构的管道离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道离心泵领域，具体的说是一种具有消音结构的管道离心泵，包括管道离心泵主体，所述管道离心泵主体装配有操作块，操作块设置有转动腔和牵引槽，转动腔装配有传动丝杆，传动丝杆装配有旋钮，传动丝杆装配有螺纹套筒，螺纹套筒装配有滑动块，滑动块与牵引槽装配，滑动块装配有牵引块，牵引块设置有放置槽，上述一种具有消音结构的管道离心泵通过放置槽和传动丝杆的配合解决了现有的消音管道离心泵在工作时会产生振动，使得螺栓松动，管道离心泵的晃动范围变大，管道离心泵底部将与地面产生摩擦从而形成噪音，长时间过后使用消音管道离心泵底部将会形成磨损，影响离心泵下次安装效果的问题。

Description

一种具有消音结构的管道离心泵

技术领域

本实用新型涉及管道离心泵领域，具体是一种具有消音结构的管道离心泵。

背景技术

管道离心泵是供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。

现有的管道离心泵通过消音器消除大部分输送水带来的杂音，但是现有的管道离心在使用过程中还存在以下问题：

现有的消音管道离心泵在工作时会产生振动，使得螺栓松动，管道离心泵的晃动范围变大，管道离心泵底部将与地面产生摩擦从而形成噪音，长时间过后使用消音管道离心泵底部将会形成磨损，影响离心泵下次的安装效果，因此涉及到一种具有消音结构的管道离心泵用于现有的管道离心泵领域中是很有必要的。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的消音管道离心泵在工作时会产生振动，使得螺栓松动，管道离心泵的晃动范围变大，管道离心泵底部将与地面产生摩擦从而形成噪音，长时间过后使用消音管道离心泵底部将会形成磨损，影响离心泵下次安装效果的问题，本实用新型提出一种具有消音结构的管道离心泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有消音结构的管道离心泵，包括管道离心泵主体，所述管道离心泵主体的底部固定装配有操作块，操作块的内部设置有转动腔，操作块的对称两侧面均设置有牵引槽，牵引槽均与转动腔进行连通，转动腔上活动装配有传动丝杆，传动丝杆的一端活动贯穿操作块，并且传动丝杆的一端固定装配有旋钮，旋钮位于操作块的下方，传动丝杆上螺纹装配有螺纹套筒，螺纹套筒位于转动腔中，螺纹套筒上对称固定装配有滑动块，滑动块对应与牵引槽进行活动装配，滑动块的一端均固定装配有牵引块，牵引块的底部设置有多个放置槽。

优选的，所述管道离心泵主体的底部对称固定装配有安装基座，安装基座上均设置有多个螺纹孔，螺纹孔对应位于放置槽的下方。

优选的，所述螺纹孔上均螺纹装配有紧固螺栓，紧固螺栓的一端与牵引块上的放置槽对应进行卡接。

优选的，所述牵引块的底部固定装配有插块，插块上贯穿设置有卡孔，安装基座上设置有装配槽，安装基座的侧面设置有连通孔，连通孔与装配槽进行连通。

优选的，所述装配槽对应与插块进行装配，卡孔与连通孔进行重合。

优选的，所述安装基座的侧面固定装配有安装架，安装架上活动装配有卡杆，卡杆的一端对应与连通孔和装配槽进行卡接，卡杆的另一端固定装配有抽拉盖，卡杆上固定装配有固定板，固定板位于安装架的内侧，卡杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与安装架和固定板进行固定装配。

优选的，所述卡杆上装配有外螺纹，外螺纹位于抽拉盖和固定板之间，卡杆上的外螺纹螺纹装配有螺母，螺母位于抽拉盖和安装架之间。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型管道离心泵主体通过安装基座上的螺纹孔安装紧固螺栓，使得管道离心泵主体与连接物的地面进行固定，对旋钮进行扭动，使得传动丝杆在螺纹套筒中转动，让滑动块在牵引槽上进行移动，此时滑动块带动牵引块进行移动，通过牵引块上的放置槽对应与紧固螺栓进行卡接，牵引块上的放置槽对紧固螺栓起到限位的作用，使得紧固螺栓在管道离心泵主体的振动不会出现松动，同时牵引块朝着紧固螺栓的方向进行移动，使得插块与装配槽进行装配，卡孔与连通孔进行重合，此时往抽拉盖的方向扭动螺母，松开抽拉盖，在伸缩弹簧的弹力作用下，使得卡杆的一端穿过连通孔与插块上的卡孔进行卡接，增加牵引块与安装基座之间的连接稳固性，减少了管道离心泵主体振动造成的底部将与地面产生摩擦从而形成噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的具有消音结构的管道离心泵立体结构示意图；

图2为本实用新型的具有消音结构的管道离心泵立体结构示意图；

图3为本实用新型的图2的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3的A处放大结构示意图。

图中：

10、管道离心泵主体；11、安装基座；12、紧固螺栓；13、装配槽；

20、牵引块；21、插块；22、放置槽；23、卡孔；

30、操作块；31、牵引槽；32、旋钮；33、滑动块；

40、转动腔；41、传动丝杆；42、螺纹套筒；43、螺纹孔；

50、安装架；51、卡杆；52、抽拉盖；53、外螺纹；

60、固定板；61、伸缩弹簧；62、螺母；63、连通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4所示，一种具有消音结构的管道离心泵，包括管道离心泵主体10，管道离心泵主体10的底部固定装配有操作块30，操作块30的内部设置有转动腔40，操作块30的对称两侧面均设置有与转动腔40进行连通的牵引槽31，转动腔40上活动装配有传动丝杆41，传动丝杆41的一端活动贯穿操作块30，并且传动丝杆41的一端固定装配有旋钮32，旋钮32位于操作块30的下方，传动丝杆41上螺纹装配有位于转动腔40中的螺纹套筒42，螺纹套筒42上对称固定装配有在牵引槽31进行移动的滑动块33，滑动块33的一端均固定装配有牵引块20，牵引块20的底部设置有多个放置槽22。

工作时，对旋钮32进行扭动，使得传动丝杆41在螺纹套筒42中转动，让滑动块33在牵引槽31上进行移动，此时滑动块33带动牵引块20进行移动。

进一步的，管道离心泵主体10的底部对称固定装配有安装基座11，安装基座11上均设置有多个螺纹孔43，螺纹孔43对应位于放置槽22的下方，螺纹孔43上均螺纹装配有紧固螺栓12，紧固螺栓12的一端与牵引块20上的放置槽22对应进行卡接。

工作时，管道离心泵主体10通过安装基座11上的螺纹孔43安装紧固螺栓12，使得管道离心泵主体10与连接物的地面进行固定，通过牵引块20上的放置槽22对应与紧固螺栓12进行卡接，牵引块20上的放置槽22对紧固螺栓12起到限位的作用，使得紧固螺栓12在管道离心泵主体10的振动不会出现松动。

进一步的，牵引块20的底部固定装配有插块21，插块21上贯穿设置有卡孔23，安装基座11上设置有装配槽13，安装基座11的侧面设置有连通孔63，连通孔63与装配槽13进行连通，装配槽13对应与插块21进行装配，卡孔23与连通孔63进行重合，安装基座11的侧面固定装配有安装架50，安装架50上活动装配有与连通孔63和装配槽13进行卡接的卡杆51，卡杆51的另一端固定装配有抽拉盖52，卡杆51上固定装配有固定板60，固定板60位于安装架50的内侧，伸缩弹簧61的两端分别与安装架50和固定板60之间固定装配有伸缩弹簧61，卡杆51装配在伸缩弹簧61的内部，卡杆51上装配有外螺纹53，外螺纹53位于抽拉盖52和固定板60之间，卡杆51上的外螺纹53螺纹装配有螺母62，螺母62位于抽拉盖52和安装架50之间。

工作时，牵引块20朝着紧固螺栓12的方向进行移动，使得插块21与装配槽13进行装配，卡孔23与连通孔63进行重合，此时往抽拉盖52的方向扭动螺母62，松开抽拉盖52，在伸缩弹簧61的弹力作用下，使得卡杆51的一端穿过连通孔63与插块21上的卡孔23进行卡接，增加牵引块20与安装基座11之间的连接稳固性。

工作原理：管道离心泵主体10通过安装基座11上的螺纹孔43安装紧固螺栓12，使得管道离心泵主体10与连接物的地面进行固定，对旋钮32进行扭动，使得传动丝杆41在螺纹套筒42中转动，让滑动块33在牵引槽31上进行移动，此时滑动块33带动牵引块20进行移动，通过牵引块20上的放置槽22对应与紧固螺栓12进行卡接，牵引块20上的放置槽22对紧固螺栓12起到限位的作用，使得紧固螺栓12在管道离心泵主体10的振动不会出现松动，同时牵引块20朝着紧固螺栓12的方向进行移动，使得插块21与装配槽13进行装配，卡孔23与连通孔63进行重合，此时往抽拉盖52的方向扭动螺母62，松开抽拉盖52，在伸缩弹簧61的弹力作用下，使得卡杆51的一端穿过连通孔63与插块21上的卡孔23进行卡接，增加牵引块20与安装基座11之间的连接稳固性，减少了管道离心泵主体10振动造成的底部将与地面产生摩擦从而形成噪音。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种具有消音结构的管道离心泵，其特征在于：包括管道离心泵主体(10)，所述管道离心泵主体(10)的底部固定装配有操作块(30)，操作块(30)的内部设置有转动腔(40)，操作块(30)的对称两侧面均设置有牵引槽(31)，牵引槽(31)均与转动腔(40)进行连通，转动腔(40)上活动装配有传动丝杆(41)，传动丝杆(41)的一端活动贯穿操作块(30)，并且传动丝杆(41)的一端固定装配有旋钮(32)，旋钮(32)位于操作块(30)的下方，传动丝杆(41)上螺纹装配有螺纹套筒(42)，螺纹套筒(42)位于转动腔(40)中，螺纹套筒(42)上对称固定装配有滑动块(33)，滑动块(33)对应与牵引槽(31)进行活动装配，滑动块(33)的一端均固定装配有牵引块(20)，牵引块(20)的底部设置有多个放置槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种具有消音结构的管道离心泵，其特征在于：所述管道离心泵主体(10)的底部对称固定装配有安装基座(11)，安装基座(11)上均设置有多个螺纹孔(43)，螺纹孔(43)对应位于放置槽(22)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种具有消音结构的管道离心泵，其特征在于：所述螺纹孔(43)上均螺纹装配有紧固螺栓(12)，紧固螺栓(12)的一端与牵引块(20)上的放置槽(22)对应进行卡接。

4.根据权利要求3所述的一种具有消音结构的管道离心泵，其特征在于：所述牵引块(20)的底部固定装配有插块(21)，插块(21)上贯穿设置有卡孔(23)，安装基座(11)上设置有装配槽(13)，安装基座(11)的侧面设置有连通孔(63)，连通孔(63)与装配槽(13)进行连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有消音结构的管道离心泵，其特征在于：所述装配槽(13)对应与插块(21)进行装配，卡孔(23)与连通孔(63)进行重合。

6.根据权利要求5所述的一种具有消音结构的管道离心泵，其特征在于：所述安装基座(11)的侧面固定装配有安装架(50)，安装架(50)上活动装配有卡杆(51)，卡杆(51)的一端对应与连通孔(63)和装配槽(13)进行卡接，卡杆(51)的另一端固定装配有抽拉盖(52)，卡杆(51)上固定装配有固定板(60)，固定板(60)位于安装架(50)的内侧，卡杆(51)上装配有伸缩弹簧(61)，伸缩弹簧(61)的两端分别与安装架(50)和固定板(60)进行固定装配。

7.根据权利要求6所述的一种具有消音结构的管道离心泵，其特征在于：所述卡杆(51)上装配有外螺纹(53)，外螺纹(53)位于抽拉盖(52)和固定板(60)之间，卡杆(51)上的外螺纹(53)螺纹装配有螺母(62)，螺母(62)位于抽拉盖(52)和安装架(50)之间。