CN220415794U - 一种潜水及管道循环的管道泵 - Google Patents
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Abstract
一种潜水及管道循环的管道泵,包括前泵壳、后泵壳、潜水电机、泵叶轮、电机座、电源线座和封堵件，潜水电机固定在支撑柱座上，泵叶轮与进水孔相对；电机座插入前泵壳内，前泵壳的开口端插入环形座一端的环形插接槽内、后泵壳的开口端插入环形座另一端的环形插接槽内，潜水电机伸入后泵壳内，潜水电机与后泵壳之间有导水间隙；前泵壳的法兰、圆环形连接板和后泵壳的法兰固定、或前泵壳的固定座、连接座和后端壳的固定座固定；后泵壳的功能孔上设有电源线座、前泵壳的功能孔设有封堵件。前泵壳和后泵壳结构及形状相同，制造时只需一套模具；与现有技术中需要二套模具相比，降低了成本；而且部件储存方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体泵。
背景技术
目前现有技术，中国专利201310421371.2，出一种适用于变压器循环冷却用的盘式电机轴流泵，所述盘式电机轴流泵采用轴向气隙感应盘式电动机，电机转子安装在叶轮上，采用双导叶结构，全封闭在轴流泵体内，组成泵、机一体，结构紧凑合理，满足了多种变压器的冷却油泵要求，其中的轴承采用进口NSK组合式背靠背球轴承，缩短了盘式电机轴流泵的轴向尺寸，并使得轴流泵在运行时，电机的轴向磁拉力与叶轮轴向离心力相互抵消，从而提高了轴承的使用寿命，并使盘式电机轴流泵整体的运行更加平稳可靠、振动小、噪声低。存在问题是：前后泵壳的形状和结构不同，制造时，需要二套模具，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种潜水及管道循环的管道泵，它具有前泵壳和后泵壳结构相同，成本低的特点。
本实用新型是这样实现的：一种潜水及管道循环的管道泵,其特殊之处在于：包括前泵壳、后泵壳、潜水电机、泵叶轮、电机座、电源线座和封堵件，
前泵壳和后泵壳一端开口、包括设在开口端的法兰或若干个固定座、设在封闭端的圆筒形接口和功能座，功能座上设有功能孔；
电机座一端开口、包括设在开口端的环形座、设在环形座上的圆环形连接板或若干连接座、设在封闭端的进水孔和支撑柱座，环形座的两端设有环形插接槽；
潜水电机固定在支撑柱座上，泵叶轮与进水孔相对；电机座插入前泵壳内，前泵壳的开口端插入环形座一端的环形插接槽内、后泵壳的开口端插入环形座另一端的环形插接槽内，潜水电机伸入后泵壳内，潜水电机与后泵壳之间有导水间隙；前泵壳的法兰、圆环形连接板和后泵壳的法兰固定、或前泵壳的固定座、连接座和后端壳的固定座固定；后泵壳的功能孔上设有电源线座、前泵壳的功能孔设有封堵件。
优选的：还包括导水套，导水套上设有环形固定板，环形固定板上设有紧固座；
进水孔处电机座上设有沉孔及与沉孔连通的嵌合槽，导水套经所述进水孔插入电机座内，环形固定板与沉孔嵌合、紧固座与嵌合槽嵌合，螺丝穿过紧固座与电机座螺合。
优选的：所述泵叶轮上设有导流圈，导流圈伸入导水套内。
优选的：螺丝穿过前泵壳的法兰与圆环形连接板螺合，螺丝穿过后泵壳的法兰与圆环形连接板螺合；
或螺丝穿过前泵壳的固定座与连接座螺合，螺丝穿过后泵壳的固定座与连接座螺合。
优选的：所述环形插接槽内设有密封圈。
优选的：所述电源线座包括筒形体部和环绕筒形体部的密封板，
还包括金属压盖，金属压盖上设有贯通孔和连接孔；
筒形体部插入功能孔内，密封板与功能座贴合密封，密封件伸入金属压盖内且筒形体部穿过贯通孔，螺丝穿过连接孔及密封板与功能座螺合。
优选的：所述前端壳、后端壳和电机座由塑料材料制成。
本实用新型一种潜水及管道循环的管道泵，前泵壳和后泵壳结构及形状相同，制造时只需一套模具；与现有技术中需要二套模具相比，降低了成本；而且部件储存方便。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是图1的A—A视图。
图3是本实用新型的立体图之一。
图4是本实用新型的立体图之二。
图5是本实用新型的立体分解图之一。
图6是本实用新型的立体分解图之二。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，一种潜水及管道循环的管道泵,包括前泵壳1、后泵壳2、潜水电机3、泵叶轮4、电机座5、电源线座6和封堵件7，
所述前端壳1和后端壳2由塑料材料制成，前泵壳1和后泵壳2一端开口、包括设在开口端的法兰或若干个固定座11、设在封闭端的圆筒形接口12和功能座13，功能座13上设有功能孔(图中未标识)；采用这样的描述，是因为前泵壳1和后泵壳的结构和形状相同，只是所在位置不同；
电机座5由塑料材料制成，电机座5一端开口、包括设在开口端的环形座51、设在环形座51上的圆环形连接板或若干连接座52、设在封闭端的进水孔53和支撑柱座54，环形座51的两端设有环形插接槽511；
潜水电机3固定在支撑柱座54上，泵叶轮4与进水孔53相对；电机座5插入前泵壳1内，前泵壳1的开口端插入环形座51一端的环形插接槽511内、后泵壳2的开口端插入环形座51另一端的环形插接槽511内，潜水电机3伸入后泵壳2内，潜水电机3与后泵壳2之间有导水间隙；前泵壳1的固定座11、连接座52和后端壳的固定座11固定，或前泵壳1的法兰、圆环形连接板和后泵壳2的法兰固定；后泵壳2的功能孔上设有电源线座6、前泵壳1的功能孔设有封堵件7；
前泵壳和后泵壳结构相同，无需前泵壳和后泵壳分别用不同的转运箱储存，在装配时，无需识别，提高了工效。
作为本实用新型的进一步改进：还包括导水套8，导水套8上设有环形固定板81，环形固定板81上设有紧固座82；
进水孔53处电机座上设有沉孔531及与沉孔连通的嵌合槽532，导水套8经所述进水孔53插入电机座5内，环形固定板81与沉孔531嵌合、紧固座82与嵌合槽532嵌合，螺丝穿过紧固座82与电机座5螺合。采用这样的结构,固定牢固,而且能防止导水套8转动。
作为本实用新型的进一步改进：所述泵叶轮4上设有导流圈41，导流圈41伸入导水套8内。采用提高泵水能力。
螺丝穿过前泵壳1的固定座11与连接座52螺合，螺丝穿过后泵壳2的固定座11与连接座52螺合；或螺丝穿过前泵壳1的法兰与圆环形连接板螺合，螺丝穿过后泵壳2的法兰与圆环形连接板螺合；连接牢固，装配方便。
作为本实用新型更进一步改进：所述环形插接槽511内设有密封圈。提高前泵壳1和后泵壳2和环形座51密封性能。
所述电源线座6包括筒形体部61和环绕筒形体部的密封板62，
还包括金属压盖63，金属压盖63上设有贯通孔和连接孔；
筒形体部61插入后泵壳2的功能座13的功能孔内，密封板62与功能座13贴合密封，密封板62伸入金属压盖63内且筒形体部61穿过贯通孔，螺丝穿过连接孔及密封板62与功能座13螺合。
本实用新型可以作为潜水泵使用，也可以设在液体管路上作为循环加压泵。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种潜水及管道循环的管道泵,其特征在于：包括前泵壳、后泵壳、潜水电机、泵叶轮、电机座、电源线座和封堵件，
前泵壳和后泵壳一端开口、包括设在开口端的法兰或若干个固定座、设在封闭端的圆筒形接口和功能座，功能座上设有功能孔；
电机座一端开口、包括设在开口端的环形座、设在环形座上的圆环形连接板或若干连接座、设在封闭端的进水孔和支撑柱座，环形座的两端设有环形插接槽；
潜水电机固定在支撑柱座上，泵叶轮与进水孔相对；电机座插入前泵壳内，前泵壳的开口端插入环形座一端的环形插接槽内、后泵壳的开口端插入环形座另一端的环形插接槽内，潜水电机伸入后泵壳内，潜水电机与后泵壳之间有导水间隙；前泵壳的法兰、圆环形连接板和后泵壳的法兰固定、或前泵壳的固定座、连接座和后端壳的固定座固定；后泵壳的功能孔上设有电源线座、前泵壳的功能孔设有封堵件。
2.根据权利要求1所述的一种潜水及管道循环的管道泵,其特征在于：还包括导水套，导水套上设有环形固定板，环形固定板上设有紧固座；
进水孔处电机座上设有沉孔及与沉孔连通的嵌合槽，导水套经所述进水孔插入电机座内，环形固定板与沉孔嵌合、紧固座与嵌合槽嵌合，螺丝穿过紧固座与电机座螺合。
3.根据权利要求2所述的一种潜水及管道循环的管道泵,其特征在于：所述泵叶轮上设有导流圈，导流圈伸入导水套内。
4.根据权利要求1所述的一种潜水及管道循环的管道泵,其特征在于：螺丝穿过前泵壳的法兰与圆环形连接板螺合，螺丝穿过后泵壳的法兰与圆环形连接板螺合；
或螺丝穿过前泵壳的固定座与连接座螺合，螺丝穿过后泵壳的固定座与连接座螺合。
5.根据权利要求1所述的一种潜水及管道循环的管道泵,其特征在于：所述环形插接槽内设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种潜水及管道循环的管道泵,其特征在于：所述电源线座包括筒形体部和环绕筒形体部的密封板，
还包括金属压盖，金属压盖上设有贯通孔和连接孔；
筒形体部插入功能孔内，密封板与功能座贴合密封，密封件伸入金属压盖内且筒形体部穿过贯通孔，螺丝穿过连接孔及密封板与功能座螺合。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种潜水及管道循环的管道泵,其特征在于：所述前泵壳、后泵壳和电机座由塑料材料制成。
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