CN220415764U - 一种用于落地扇的可收纳支撑组件及落地扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于落地扇的可收纳支撑组件及落地扇，连接杆、上支撑杆、第一立管、第二立管、第三立管从上至下依次连接，底盘包括底盘上盖和底盘底盖，底盘上盖的中间设置有一个供第三立管插接的圆形阶梯孔，底盘底盖的上表面的中间设置内螺纹管，底盘底盖的下表面设置有3个管槽，每个管槽周边还设有活动的卡扣，第一立管、第二立管、第三立管可分别置于3个管槽内；内螺纹管设置于底盘内，第三立管通过内螺纹管与底盘连接；接口固定座设置于第一立管内，且上支撑杆设置于接口固定座上，连接杆的顶端设有外接风扇机头的螺丝孔；本实用新型提供了一种收纳便捷的用于落地扇的可收纳支撑组及落地扇。

Description

一种用于落地扇的可收纳支撑组件及落地扇

技术领域

本实用新型涉及落地扇技术领域，具体是一种用于落地扇的可收纳支撑组件及落地扇。

背景技术

落地扇纳凉效果好、使用方便、经济省电是其主要的特点。在炎热的夏天，几乎所有家庭都会放置一台落地扇。

但是落地扇也有其缺点。由于落地扇的高度一般为80-120cm，其支撑的立杆长度也相对较长，其长度一般在60cm-80cm。当夏季过去，落地扇需要收纳时，立杆放在哪里收藏就成为令人困扰的问题。常常会发生机头和底盘找到了，但是无法立刻找到立杆的尴尬情况。因此解决落地扇立杆收藏问题就显的十分重要。

实用新型内容

本专利克服了这些难题，提供了一种收纳便捷的用于落地扇的可收纳支撑组件及落地扇。

为达此目的，本实用新型提供如下的技术方案：

本实用新型的第一个方面，提供了一种用于落地扇的可收纳支撑组件，包括连接杆、上支撑杆、接口固定座、第一立管、第二立管、第三立管、底盘、加重块、脚垫；所述底盘包括底盘上盖和底盘底盖，所述底盘上盖的中间设置有一个供所述第三立管插接的圆形阶梯孔，所述底盘底盖的上表面的中间设置有内螺纹管，所述底盘底盖的下表面设置有3个U型槽，每个U型槽周边还设有卡扣，所述第一立管、所述第二立管、所述第三立管可分别置于3个U型槽内，所述连接杆、所述上支撑杆、所述第一立管、所述第二立管、所述第三立管从上至下依次连接，所述第三立管通过外螺纹与所述底盘连接；所述接口固定座设置于所述上支撑杆内，所述连接杆的顶端设有连接风扇机头的螺丝孔。

本实用新型的用于落地扇的可收纳支撑组件中的第一立管、第二立管、第三立管、底盘是可拆卸的，拆卸下来的第一立管、第二立管、第三立管可以装入底盘底盖中的3个U型槽中，且当立管完全放入U型槽底部时，卡扣会自动锁住立管，从而实现立管和底盘的组合收纳。

本实用新型的落地扇的可收纳支撑组件可以通过连接杆上方的螺丝孔固定不童型号和种类的风扇机头。

优选的，本实用新型的用于落地扇的可收纳支撑组件还包括配重块，所述配重块设置于所述底盘内。

优选的，本实用新型的用于落地扇的可收纳支撑组件还包括脚垫，所述脚垫设置于所述底盘底盖的阶梯孔中。

优选的，所述底盘上盖的内部设置有3个扇形加强筋。

优选的，所述底盘底盖上的3个U型槽呈梯形排列。

优选的，U型槽侧壁设置有卡扣，卡扣的数量可以是4个或6个。

优选的，所述第一立管、第二立管、第三立管通过螺纹连接，其螺纹可以是三角螺纹、矩形螺纹或梯形螺纹。

优选的，所述底盘底盖中心的内螺纹管外侧设置有数根周向等间距分布的加强筋，且所述加强筋外侧设置有环形加强筋。

优选的，所述底盘上盖设有螺丝柱，所述底盘底盖设有阶梯螺丝孔，所述底盘上盖和所述底盘底盖通过所述螺丝柱和所述螺丝孔连接。

本实用新型的第二个方面，提供了一种落地扇，包括本实用新型所述的可收纳支撑组件。

优选的，一种用于落地扇的可收纳支撑组件，包括连接杆、上支撑杆、接口固定座、第一立管、第二立管、第三立管、底盘、加重块、脚垫；所述底盘包括底盘上盖和底盘底盖，所述底盘上盖的中间设置有一个供所述第三立管插接的圆形阶梯孔，所述底盘底盖的上表面的中间设置有内螺纹管，所述底盘底盖的下表面设置有3个U型槽，每个U型槽周边还设有卡扣，所述第一立管、所述第二立管、所述第三立管可分别置于3个U型槽内，所述连接杆、所述上支撑杆、所述第一立管、所述第二立管、所述第三立管从上至下依次连接，所述第三立管通过外螺纹与所述底盘连接；所述接口固定座设置于所述上支撑杆内，所述连接杆的顶端设有连接风扇机头的螺丝孔。

优选的，本实用新型的用于落地扇的可收纳支撑组件还包括配重块，所述配重块设置于所述底盘内。

优选的，本实用新型的用于落地扇的可收纳支撑组件还包括脚垫，所述脚垫设置于所述底盘底盖的下表面。

优选的，所述底盘上盖的内部设置有3个扇形加强筋。

优选的，所述底盘底盖上的3个管槽呈等边三角形排布。

优选的，所述第一立管、第二立管、第三立管通过螺纹连接。

优选的，所述内螺纹管侧面设置有数根梯形加强筋，且所述梯形加强筋外侧设置有环形加强筋。

优选的，所述底盘上盖设有螺丝柱，所述底盘底盖设有螺丝孔，所述底盘上盖和所述底盘底盖通过所述螺丝柱和所述螺丝孔连接。

与现有技术相比，本实用新型有益效果及显著进步在于：本实用新型提供的用于落地扇的可收纳支撑组件及落地扇，可以进行拆卸收纳，节省了收纳空间。

附图说明

为更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型的实施例所需使用的附图作一简单介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本实用新型实施例所需使用的附图之内。

图1为本实用新型实施例1的一种用于落地扇的可收纳支撑组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的一种用于落地扇的可收纳支撑组件的爆炸图；

图3为本实用新型实施例1的一种用于落地扇的可收纳支撑组件的底盘底盖收纳状态的立体图；

图4为本实用新型实施例1的一种用于落地扇的可收纳支撑组件的底盘底盖仰视图；

图中，1、连接杆，2、上支撑杆，3、接口固定座，4、第一立管，5、第二立管，6、第三立管，7、底盘上盖，8、底盘底盖，9、配重块，10、脚垫，11、内螺纹管，12、U型槽，13、卡扣，14、加强筋，15、环形加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本实用新型实施例中所提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书以及本实用新型实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同的对象，而非用于描述特定的顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要理解的是：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。

下面，以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

实施例1

如图1-4所示，示出了一种用于落地扇的可收纳支撑组件，包括连接杆1、上支撑杆2、接口固定座3、第一立管4、第二立管5、第三立管6、底盘和内螺纹管11，连接杆1、上支撑杆2、第一立管4、第二立管5、第三立管6从上至下依次连接，内螺纹管11设置于底盘内，第三立管6通过内螺纹管11与底盘连接；接口固定座3设置于第一立管4内，且上支撑杆2设置于接口固定座3上，连接杆1的顶端设有外接风扇机头的螺丝孔；底盘包括底盘上盖7和底盘底盖8，底盘上盖7的中间设置有一个供第三立管6插接的圆形阶梯孔，底盘底盖8的上表面的中间设置内螺纹管11，底盘底盖8的下表面设置有3个管槽12，每个管槽12周边还设有活动的卡扣13，第一立管4、第二立管5、第三立管6可分别置于3个管槽12内。

在本实施例中，还包括配重块9，配重块9设置于底盘内。

在本实施例中，还包括脚垫10，脚垫10设置于底盘底盖8的下表面。

在本实施例中，底盘上盖7的内部设置有3个扇形加强筋。

在本实施例中，底盘底盖8上的3个管槽呈等边三角形排布。

在本实施例中，第一立管4、第二立管5、第三立管6通过螺纹连接。

在本实施例中，内螺纹管11侧面设置有数根梯形加强筋14，且梯形加强筋14外侧设置有环形加强筋15。

在本实施例中，底盘上盖7设有螺丝柱，底盘底盖8设有螺丝孔，底盘上盖7和底盘底盖8通过螺丝柱和螺丝孔连接。

实施例2

在一个具体的实施例中，一种用于落地扇的可收纳支撑组件，包括连接杆、上支撑杆、接口固定座、第一立管、第二立管、第三立管、底盘上盖、底盘底盖、内螺纹管、配重块和脚垫。下面就各部件的具体结果特征作进一步说明。

连接杆：顶部设置有十字排布的4个螺丝柱，顶部侧壁设置有1矩形定位凸台，中部侧壁设置有1个螺丝柱。底部轴向设置有割圆形筋，两侧连接有两个螺丝柱。其和上支撑杆的连接方式为割圆形筋插入异形环形筋，螺丝固定。

上支撑杆：侧壁设置1个圆孔，其作用为容纳接口固定座。外侧壁设置与第一立杆连接的外螺纹。上支撑杆的中心部分设置长度方向的异形环形筋，其内部支撑面中心位置设置一圆孔，圆孔两侧各设置一个螺丝孔。环形筋支撑面设置一螺丝柱和一沿立杆长度方向设置的导向筋，其作用是和接口固定座连接。支撑面和内壁还分别设置有多根加强筋。其和第一立杆连接方式为螺纹连接。

接口固定座：外侧壁圆柱形内凹并设置一垂直于轴心的支撑面，支撑面上设置一螺丝孔。外侧壁另一侧设置一轴向导向槽。平面壁上设置有一异形孔，其作用为插座的固定架。其和上支撑杆通过螺丝柱连接。

第一立杆、第二立杆和第三立杆的上方均设置有内螺纹，下方均设置有外螺纹。内壁均设置有轴向设置的8条加强筋。

底盘上盖：上表面为半径为2250mm的球面，中心设置有圆孔，其作用为使最下面的一截立杆(第三立杆)外螺纹柱穿过底盘上盖。圆孔四周设置有下沉的环形支撑面，其作用为支撑立杆侧壁。

底盘底盖：中心设置有的内螺纹柱，内螺纹柱四周连接有多个梯形加强筋，梯形加强筋四周连接有一个环形加强筋。下盖底面设置有管道形向内凹凹槽连成梯形形状，3根直的管道形凹槽两侧各设置有对称的2个L形公扣，其作用为当立杆放入时提供夹持力。管道形凹槽与侧壁包围范围内设置有多个连接在管道壁上和侧壁上的矩形筋片和连接在底面上的工字型筋片，其总共形成3个容纳腔。

配重块：外形为扇环形柱体，中心部分设置圆柱形空腔，圆柱形空腔上方设置一沉孔。

脚垫：底部设置有一个突出的圆形防滑筋和多条环形防滑筋。

在上述说明书的描述过程中：

术语“本实施例”、“本实用新型实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。

最后应说明的是：

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非是对其的限制；

尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种用于落地扇的可收纳支撑组件，其特征在于，包括连接杆、上支撑杆、接口固定座、第一立管、第二立管、第三立管、底盘、加重块、脚垫，

所述底盘包括底盘上盖和底盘底盖，所述底盘上盖的中间设置有一个供所述第三立管插接的圆形阶梯孔，所述底盘底盖的上表面的中间设置内螺纹管，所述底盘底盖的下表面设置有3个U型槽，每个U型槽周边还设有卡扣，所述第一立管、所述第二立管、所述第三立管可分别置于3个管槽内；

所述连接杆、所述上支撑杆、所述第一立管、所述第二立管、所述第三立管从上至下依次连接，所述第三立管通过螺纹与所述底盘底盖连接，所述底盘上盖与所述底盘底盖连接；所述接口固定座设置于所述上支撑杆内，所述连接杆的顶端设有连接风扇机头的螺丝孔。

2.如权利要求1所述的一种用于落地扇的可收纳支撑组件，其特征在于，还包括配重块，所述配重块设置于所述底盘内。

3.如权利要求1所述的一种用于落地扇的可收纳支撑组件，其特征在于，还包括脚垫，所述脚垫设置于所述底盘底盖的下表面。

4.如权利要求1所述的一种用于落地扇的可收纳支撑组件，其特征在于，所述底盘上盖的内部设置有3个扇形加强筋。

5.如权利要求1所述的一种用于落地扇的可收纳支撑组件，其特征在于，所述底盘底盖上的3个管槽呈梯形排列。

6.如权利要求1所述的一种用于落地扇的可收纳支撑组件，其特征在于，所述第一立管、第二立管、第三立管通过立管下方的外螺纹和立管上方的内螺纹连接。

7.如权利要求1所述的一种用于落地扇的可收纳支撑组件，其特征在于，所述底盘底盖内螺纹管外侧设置有周向等间距分布的数根加强筋，且所述加强筋外侧还设置有环形加强筋。

8.如权利要求1所述的一种用于落地扇的可收纳支撑组件，其特征在于，所述底盘上盖设有螺丝柱，所述底盘底盖设有螺丝孔，所述底盘上盖和所述底盘底盖通过所述螺丝柱和所述螺丝孔连接。

9.一种落地扇，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的可收纳支撑组件。