CN217587860U - 可伸缩的管支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩的管支架,包括立杆、伸缩调节组件和可伸缩的横杆,立杆包括至少两个逐层嵌套且可伸缩移动的套杆;伸缩调节组件,设于每两个套杆之间;伸缩调节组件包括套管、锁紧套和钢珠,套管的一部分安装于其中一个套杆的伸缩端的外侧,套管的另一部分套于另一个套杆外,套管的另一部分设有第一条形通孔,锁紧套套设于套管上,锁紧套对应第一条形通孔的位置设有第二条形通孔,锁紧套为锥形套,钢珠可上下移动设于第一条形通孔和第二条形通孔之间;横杆可拆卸地安装于两个立杆的顶部。本实用新型的立杆伸缩调节时,只需调节钢珠上下移动的位置,无需借助任何工具,个人即可独立操作,安装方便。

Description

可伸缩的管支架
技术领域
本实用新型涉及安装架技术领域,尤其涉及一种可伸缩的管支架。
背景技术
展览、展示、婚庆和舞台总是需要布背景,还有在一些大的活动空间希望设立一些小的隔间,现在普遍使用的是八角铝材和桁架去建造这些临时性的建筑;这些装置大都是按标准长度设计制造,没办法灵活调节,并且在使用桁架时也会因为太重而失去便携性。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种便于携带和便于安装幕布的可伸缩的管支架。
根据本实用新型的第一方面实施例的可伸缩的管支架,包括两个间隔设置的立杆、伸缩调节组件和可伸缩的横杆,所述立杆包括至少两个逐层嵌套且可伸缩移动的套杆;伸缩调节组件,设于每两个所述套杆之间;所述伸缩调节组件包括套管、锁紧套和钢珠,所述套管的一部分安装于其中一个所述套杆的伸缩端的外侧,所述套管的另一部分套于另一个所述套杆外,所述套管的另一部分设有第一条形通孔,所述锁紧套套设于所述套管上,所述锁紧套对应所述第一条形通孔的位置设有第二条形通孔,所述锁紧套为锥形套,所述钢珠可上下移动设于所述第一条形通孔和第二条形通孔之间;横杆可拆卸地安装于两个所述立杆的顶部。
根据本实用新型实施例的可伸缩的管支架,至少具有如下技术效果:横杆和立杆都可以伸缩,以高度和宽度在合适的范围内能自由调节,并且运输体积小;立杆伸缩调节时,只需调节钢珠上下移动的位置,以不借助任何工具,个人即可独立操作,安装方便。
根据本实用新型的一些实施例,所述伸缩调节组件还包括调节件,所述调节件可上下移动地套设于所述锁紧套外,所述调节件设有推块,所述推块位于所述第二条形通孔内,所述调节件上下移动时,所述推块推动所述钢珠移动。
根据本实用新型的一些实施例,所述横杆包括至少两个逐层嵌套且可伸缩移动的圆管,其中一个所述圆管设有可沿所述圆管径向方向伸缩的定位销,另一个所述圆管的侧壁设有多个与所述定位销配合的定位孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述圆管设有向外凸的圆脊,所述定位孔设于所述圆脊上。
根据本实用新型的一些实施例,所述立杆顶部的侧壁开设有多个第三条形通孔,多个第三条形通孔沿着所述立杆的侧壁间隔设置,所述横杆的两端设有钩状的固定件。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一条形通孔为多个,多个第一条形通孔沿着所述套管的侧壁圆周均匀分布。
根据本实用新型的一些实施例,还包括底座,所述底座设有三个孔位,其中一个所述孔位位于所述底座的中部,其余两个所述孔位分别位于所述底座的边缘和边角处,所述立杆通过螺丝安装于其中一个所述孔位上。
根据本实用新型的一些实施例,所述底座还设有椭圆形通孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述伸缩调节组件还包括下止阻环,所述下止阻环安装于所述套管上,所述调节件位于所述下止阻环的上方。
根据本实用新型的一些实施例,所述伸缩调节组件还包括上止阻环,所述上止阻环与所述套管的顶部为螺纹连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的可伸缩的管支架的结构示意图;
图2为伸缩调节组件和套杆的爆炸图;
图3为图1中A处的局部放大图;
图4为两个圆管的结构示意图;
图5为图1中B处的局部放大图;
图6为底座的结构示意图。
附图标记:立杆100、套杆110、大管111、中管112、小管113、第三条形通孔120、伸缩调节组件200、套管210、第一条形通孔211、锁紧套220、第二条形通孔221、钢珠230、调节件240、推块241、下止阻环250、上止阻环260、横杆300、圆管310、定位销311、定位孔312、圆脊313、固定件320、底座400、孔位410、椭圆形通孔420。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1所示,根据本实用新型实施例的可伸缩的管支架包括两个间隔设置的立杆100、伸缩调节组件200和可伸缩的横杆300,立杆100包括至少两个逐层嵌套且可伸缩移动的套杆110;伸缩调节组件200,设于每两个套杆110之间;伸缩调节组件200包括套管210、锁紧套220和钢珠230,套管210的一部分安装于其中一个套杆110的伸缩端的外侧,套管210的另一部分套于另一个套杆110外,套管210的另一部分设有第一条形通孔211,锁紧套220套设于套管210上,锁紧套220对应第一条形通孔211的位置设有第二条形通孔221,锁紧套220为锥形套,钢珠230可上下移动设于第一条形通孔211和第二条形通孔221之间;横杆300可拆卸地安装于两个立杆100的顶部。
例如,套杆110为中空的管,套杆110可以为两个、三个或三个以上,每个套杆110的外表面和内表面的直径各不相同,在图1的实施例中,两个立杆100左右间隔设置,套杆110为三个,分别为大管111、中管112和小管113,小管113插入中管112内,中管112插入大管111内,收缩时,中管112向下移动收缩至大管111内,小管113向下移动收缩至中管112内,伸长时,中管112和小管113向上伸出,图1为伸长后的结构;每两个套杆110之间设有伸缩调节组件200,用于松脱或夹紧其中一个套杆110,以三个套杆110为例,大管111和中管112之间设有伸缩调节组件200,中管112和小管113之间设有伸缩调节组件200,伸缩调节组件200包括套管210、锁紧套220和钢珠230,两个套管210分别定义为第一套管210和第二套管210,如图2所示,第一套管210和第二套管210由两段圆环组成,其中一个圆环的直径大于另一个圆环的直径,第一套管210的第一段圆环的直径大于大管111的直径,第一套管210的第二段圆环的直径大于中管112的直径且小于第一段圆环的直径,第二套管210的第一段圆环的直径大于中管112的直径,第二套管210的第二段圆环的直径大于小管113的直径且小于第一段圆环的直径,如图2、3所示,两个套管210的下半部(即第一段圆环)分别安装于大管111的顶部和中管112的顶部,两个套管210的上半部(即第二段圆环)分别套于中管112和小管113外,具体地,套管210与套杆110为螺纹连接,两个套管210的上半部都设有第一条形通孔211,第一条形通孔211沿着立杆100的轴向方向延伸,第一条形通孔211类似于环形跑道状,如图2所示,锁紧套220卡接于第一段圆环和第二段圆环之间的台阶上,锁紧套220设有第二条形通孔221,如图3所示,第二条形通孔221的位置对齐第一条形通孔211的位置,且第一条形通孔211的宽度比第二条形通孔221的宽度大,如图2所示,锁紧套220为锥形套,锁紧套220的小口端卡接于第一段圆环和第二段圆环之间的台阶上,锁紧套220的大口端位于小口端的上方,锁紧套220底部的内壁和套管210的外壁之间的空间为最小,锁紧套220顶部的内壁和套管210的外壁之间的空间为最大,钢珠230位于空间最小时,锁紧套220的第二条形通孔221紧压钢珠230,使钢珠230抵接中管112或小管113,进而将中管112固定于大管111上或小管113固定于中管112上;钢珠230位于空间最大时,由于钢珠230没有抵接中管112或小管113,进而中管112或小管113可伸出。横杆300可左右伸缩。
当需要伸长立杆100时,将中管112和小管113向上抽出,中管112和小管113向上拉动钢珠230,使钢珠230沿着第一条形通孔211和第二条形通孔221向上滑动,当中管112和小管113抽出到所需高度时,停止抽出中管112和小管113,钢珠230受重力作用,自动沿着第一条形通孔211和第二条形通孔221滑落至锁紧套220底部(即空间最小处),以及在中管112和小管113的重力下,钢铁紧压中管112和小管113,进而固定中管112和小管113,使之保持当前的高度,并能承受一起的压力不会滑落;
当需要收缩立杆100时,推动钢珠230向上移动,钢珠230脱离中管112和小管113,此时将中管112和小管113向下滑动,降低至所需高度时,松开钢珠230,钢珠230因重力滑落到最低位,进而紧紧贴合在中管112的外表面和小管113的外表面,达到锁紧状态。
当安装幕布时,将幕布套于横杆300上,再根据幕布的高度和宽度调节立杆100伸缩和横杆300伸缩。
本实用新型的横杆300和立杆100都可以伸缩,以高度和宽度在合适的范围内能自由调节,并且运输体积小;立杆100伸缩调节时,只需调节钢珠230上下移动的位置,以不借助任何工具,个人即可独立操作,安装方便。
在本实用新型的进一步实施例中,如图2、3所示,伸缩调节组件200还包括调节件240,调节件240可上下移动地套设于锁紧套220外,调节件240设有推块241,推块241位于第二条形通孔221内,调节件240上下移动时,推块241推动钢珠230移动。
当需要收缩立杆100时,向上拔动调节件240,推块241沿着第二条形通孔221向上移动,进而推动钢珠230向上移动,使钢珠230往空间最大处移动,此时,中管112和小管113由于没有钢珠230的贴紧,可分别收缩至大管111和中管112内,当收缩至适当高度时,松开调节件240,调节件240因重力滑落到最低位,钢珠230也随之向下滑动,紧紧贴合在在中管112的外表面和小管113的外表面,达到锁紧状态。设有调节件240,以360度任意手动拔动,使调节更加简单方便。
在本实用新型的一些实施例中,如图4所示,横杆300包括至少两个逐层嵌套且可伸缩移动的圆管310,其中一个圆管310设有可沿圆管310径向方向伸缩的定位销311,另一个圆管310的侧壁设有多个与定位销311配合的定位孔312。当需要调节横杆300长度时,用手将定位销311按压进去,同时拔动圆管310,使定位销311卡于相应的定位孔312。采用这样的结构,以调节方便,无需格外工具。
在本实用新型的进一步实施例中,如图4所示,圆管310设有向外凸的圆脊313,定位孔312设于圆脊313上。以使定位销311卡于圆脊313内,避免定位销311卡于圆管310内。
在本实用新型的进一步实施例中,如图5所示,立杆100顶部的侧壁开设有多个第三条形通孔120,多个第三条形通孔120沿着立杆100的侧壁间隔设置,横杆300的两端设有钩状的固定件320。安装时,将幕布套于横杆300上,横杆300的一端的固定件320钩住其中一个立杆100上的第三条形通孔120,横杆300的另一端的固定件320钩住另一个立杆100上的第三条形通孔120。采用钩状的固定件320与第三条形通孔120,以方便幕布的安装且稳固。
在本实用新型的进一步实施例中,如图2所示,第一条形通孔211为多个,多个第一条形通孔211沿着套管210的侧壁圆周均匀分布。设有第一条形通孔211为多个,以使钢球230均匀夹紧套杆110。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、6所示,还包括底座400,底座400设有三个孔位410,其中一个孔位410位于底座400的中部,其余两个孔位410分别位于底座400的边缘和边角处,立杆100通过螺丝安装于其中一个孔位410上。当幕布在不同位置,如靠墙或墙角时,三处孔位410根据需要使用任意一个孔位410来固定立杆100。
在本实用新型的进一步实施例中,如图6所示,底座400还设有椭圆形通孔420。以方便手提取。
在本实用新型的进一步实施例中,套管210、锁紧套220、钢珠230和调节件240均由铁制成且都具有镀铬表面处理层。以使在使用时磨损少,增长使用寿命,并且不会因为使用时因为重力摔倒或暴力操作而造成损坏。
在本实用新型的进一步实施例中,伸缩调节组件200还包括下止阻环250,下止阻环250安装于套管210上,调节件240位于下止阻环250的上方。下止阻环250用于阻挡调节件240向下掉落。
在本实用新型的进一步实施例中,伸缩调节组件200还包括上止阻环260,上止阻环260与套管210的顶部为螺纹连接。上止阻环260用于防止钢珠230从锁紧套220的顶部掉落。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可伸缩的管支架,其特征在于,包括:
两个间隔设置的立杆,所述立杆包括至少两个逐层嵌套且可伸缩移动的套杆;
伸缩调节组件,设于每两个所述套杆之间;所述伸缩调节组件包括套管、锁紧套和钢珠,所述套管的一部分安装于其中一个所述套杆的伸缩端的外侧,所述套管的另一部分套于另一个所述套杆外,所述套管的另一部分设有第一条形通孔,所述锁紧套套设于所述套管上,所述锁紧套对应所述第一条形通孔的位置设有第二条形通孔,所述锁紧套为锥形套,所述钢珠可上下移动设于所述第一条形通孔和第二条形通孔之间;
可伸缩的横杆,可拆卸地安装于两个所述立杆的顶部。
2.根据权利要求1所述的可伸缩的管支架,其特征在于:所述伸缩调节组件还包括调节件,所述调节件可上下移动地套设于所述锁紧套外,所述调节件设有推块,所述推块位于所述第二条形通孔内,所述调节件上下移动时,所述推块推动所述钢珠移动。
3.根据权利要求1所述的可伸缩的管支架,其特征在于:所述横杆包括至少两个逐层嵌套且可伸缩移动的圆管,其中一个所述圆管设有可沿所述圆管径向方向伸缩的定位销,另一个所述圆管的侧壁设有多个与所述定位销配合的定位孔。
4.根据权利要求3所述的可伸缩的管支架,其特征在于:所述圆管设有向外凸的圆脊,所述定位孔设于所述圆脊上。
5.根据权利要求1或3所述的可伸缩的管支架,其特征在于:所述立杆顶部的侧壁开设有多个第三条形通孔,多个第三条形通孔沿着所述立杆的侧壁间隔设置,所述横杆的两端设有钩状的固定件。
6.根据权利要求1所述的可伸缩的管支架,其特征在于:所述第一条形通孔为多个,多个第一条形通孔沿着所述套管的侧壁圆周均匀分布。
7.根据权利要求1所述的可伸缩的管支架,其特征在于:还包括底座,所述底座设有三个孔位,其中一个所述孔位位于所述底座的中部,其余两个所述孔位分别位于所述底座的边缘和边角处,所述立杆通过螺丝安装于其中一个所述孔位上。
8.根据权利要求7所述的可伸缩的管支架,其特征在于:所述底座还设有椭圆形通孔。
9.根据权利要求2所述的可伸缩的管支架,其特征在于:所述伸缩调节组件还包括下止阻环,所述下止阻环安装于所述套管上,所述调节件位于所述下止阻环的上方。
10.根据权利要求2所述的可伸缩的管支架,其特征在于:所述伸缩调节组件还包括上止阻环,所述上止阻环与所述套管的顶部为螺纹连接。
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