CN220415249U - 一种煤矿钻孔除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用适用于煤矿开采领域，提供了一种煤矿钻孔除尘装置，包括底座，底座上转动连接有支撑轴，还包括有调节单元、升降基座、箱体和钻轴；升降基座固定在支撑轴上，箱体固定在升降基座上，箱体包括一侧的水箱和另一侧的动力箱，钻轴设置在动力箱上的远离水箱的一侧，钻轴的另一端固定有钻头；所述动力箱上固定有管件，管件位于钻轴的外侧，管件侧壁上设置有通道夹层，管件靠近钻头的一端开有若干个喷孔。其有益效果是：在钻孔过程中，通过输送泵将水箱中的水抽送至管件上通道夹层内，再由喷孔喷出，利用喷孔喷孔出水幕，使得钻头钻孔时产生的粉尘被阻隔，再由于钻孔需要水流的配合，有效地利用钻孔时喷水和防尘的双重功能，实际使用时效果好。
Description
技术领域
本实用属于煤矿开采领域，尤其涉及一种煤矿钻孔除尘装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。
煤矿在进行开采前都需要进行钻孔，钻孔的作用有很多，主要是进行探测，探测是否有水或者瓦斯，然后及时将水或者瓦斯排出，否则会存在较大的安全隐患，还有用于填装炸药进行爆破。
现有的用于煤矿的钻孔装置多是手持式，没有设置相应的防护结构，导致钻孔时粉尘弥漫，影响操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用实施例的目的在于提供一种煤矿钻孔除尘装置，旨在常规钻孔装置工作时粉尘弥漫的问题。
本实用实施例是这样实现的，一种煤矿钻孔除尘装置，包括底座，底座上转动连接有支撑轴，还包括有调节单元、升降基座、箱体和钻轴；
所述调节单元包括在底座内滑动的移动块，以及固定在支撑轴上朝向底座内的直板，移动块的移动方向与支撑轴相垂直，移动块通过连接件与直板相连接；
所述升降基座固定在支撑轴上，且位于直板相对的一侧，箱体固定在升降基座上，箱体包括一侧的水箱和另一侧的动力箱，钻轴设置在动力箱上的远离水箱的一侧，钻轴的另一端固定有钻头；
所述动力箱上固定有管件，管件位于钻轴的外侧，管件侧壁上设置有通道夹层，管件靠近钻头的一端开有若干个喷孔，通道夹层通过管道与水箱相连通，且管道上设置有输送泵。
优选地，所述移动块包括设置有在底座内的滑块，滑块与底座保持贴合状态，且底座的一侧设置有驱动件，驱动件用于带动滑块移动。
优选地，所述驱动件采用转动连接底座内的手动丝杠，滑块配合套接在手动丝杠上。
优选地，所述连接件采用伸缩杆，伸缩杆的一端固定在移动块上，伸缩杆的另一端与直板转动连接。
优选地，所述钻头的外径大于管件的外径。
优选地，所述管件朝向钻头一端的端面为斜面结构，喷孔的朝向钻头侧倾斜设置。
本实用实施例提供的一种煤矿钻孔除尘装置，其有益效果是：本装置在使用时，通过传动箱带动钻轴转动，钻头进行钻孔工作，在钻孔过程中，通过输送泵将水箱中的水抽送至管件上通道夹层内，再由喷孔喷出，利用喷孔喷出水幕，使得钻头钻孔时产生的粉尘被阻隔，再由于钻孔需要水流的配合，有效地利用钻孔时喷水和防尘的双重功能，实际使用时效果好。
附图说明
图1为本实用实施例提供的一种煤矿钻孔除尘装置的正视图；
图2为本实用实施例提供的一种煤矿钻孔除尘装置的侧视图；
图3为本实用实施例提供的管件的剖视图；
附图中：1-底座；2-支撑轴；3-调节单元；301-移动块；3011-驱动件；302-直板；303-连接件；4-升降基座；401-座板；402-液压伸缩杆；5-箱体；501-水箱；502-动力箱；6-钻轴；7-钻头；8-管件；9-喷孔；10-通道夹层；11-管道；12-输送泵。
具体实施方式
为了使本实用的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用，并不用于限定本实用。
以下结合具体实施例对本实用的具体实现进行详细描述。
如图1、图2和图3所示，为本实用的一个实施例提供的一种煤矿钻孔除尘装置的结构图，包括：
底座1，底座1上转动连接有支撑轴2，还包括有调节单元3、升降基座4、箱体5和钻轴6。
所述调节单元3包括在底座1内滑动的移动块301，以及固定在支撑轴2上朝向底座1内的直板302，移动块301的移动方向与支撑轴2相垂直，移动块301通过连接件303与直板302相连接。
所述升降基座4固定在支撑轴2上，且位于直板302相对的一侧，箱体5固定在升降基座4上，箱体5包括一侧的水箱501和另一侧的动力箱502，钻轴6设置在动力箱502上的远离水箱501的一侧，钻轴6的另一端固定有钻头7。
所述动力箱502上固定有管件8，管件8位于钻轴6的外侧，管件8侧壁上设置有通道夹层10，管件8靠近钻头7的一端开有若干个喷孔9，通道夹层10通过管道11与水箱501相连通，且管道11上设置有输送泵12。
在本实用的一个实施例中，本装置在使用时，通过传动箱带动钻轴6转动，钻头7进行钻孔工作，在钻孔过程中，通过输送泵12将水箱501中的水抽送至管件8上通道夹层10内，再由喷孔9喷出，利用喷孔9喷出水幕，使得钻头7钻孔是产生的粉尘被阻隔，再由于钻孔需要水流的配合，有效地利用钻孔时喷水和防尘的双重功能，实际使用时效果好。
在本实用的一个实例中，所述升降基座4可以采用固定在支撑轴2上的座板401，座板401上设置有两个液压伸缩杆402，液压伸缩杆402的另一端固定在箱体5上，因此本装置不采用常规的位置调节方式，常规装置以水平和竖直方向为坐标轴进行移动，而本装置采用移动块301带动支撑轴2转动，实现角度调节，随后再经过液压伸缩杆402带动箱体5移动，使钻头7移动至指定位置较为迅速。
如图1和图2所示，作为本实用的一种优选实施例，所述移动块301包括设置有在底座1内的滑块，滑块与底座1保持贴合状态，且底座1的一侧设置有驱动件3011，驱动件3011用于带动滑块移动，驱动件3011采用转动连接底座1内的手动丝杠，滑块配合套接在手动丝杠上。
在本实施例的一种情况中，通过转动手动丝杠能够带动滑块进行移动，所述连接件303采用伸缩杆，伸缩杆的一端固定在滑块上，伸缩杆的另一端与直板302转动连接，因此在滑块移动时通过伸缩杆便能够带动直板302转动，从而使支撑轴2转动，实现上方钻头7的角度调节。
如图1所示，作为本实用的一种优选实施例，所述钻头7的外径大于管件8的外径。
在本实施例的一种情况中，因为在实际使用中由于钻头7的深入，管件8不可避免的需要进入钻孔中，而钻头7的尺寸保证了管件8深入不会产生干涉。
如图3所示，作为本实用的一种优选实施例，所述管件8朝向钻头7一端的端面为斜面结构，喷孔9的朝向钻头7侧倾斜设置。
在本实施例的一种情况中，在本实施例的一种情况中，所述管件8可以采用不锈钢管，喷孔9朝向钻头7侧倾斜能够保证水幕覆盖到钻头7处，起到降温的同时隔绝粉尘。
对于本领域技术人员而言，显然本实用不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种煤矿钻孔除尘装置，包括底座，底座上转动连接有支撑轴，其特征在于，还包括有调节单元、升降基座、箱体和钻轴；
所述调节单元包括在底座内滑动的移动块，以及固定在支撑轴上朝向底座内的直板，移动块的移动方向与支撑轴相垂直，移动块通过连接件与直板相连接；
所述升降基座固定在支撑轴上，且位于直板相对的一侧，箱体固定在升降基座上，箱体包括一侧的水箱和另一侧的动力箱，钻轴设置在动力箱上的远离水箱的一侧，钻轴的另一端固定有钻头；
所述动力箱上固定有管件，管件位于钻轴的外侧，管件侧壁上设置有通道夹层，管件靠近钻头的一端开有若干个喷孔，通道夹层通过管道与水箱相连通，且管道上设置有输送泵。
2.根据权利要求1所述的煤矿钻孔除尘装置，其特征在于，所述移动块包括设置有在底座内的滑块，滑块与底座保持贴合状态，且底座的一侧设置有驱动件，驱动件用于带动滑块移动。
3.根据权利要求2所述的煤矿钻孔除尘装置，其特征在于，所述驱动件采用转动连接底座内的手动丝杠，滑块配合套接在手动丝杠上。
4.根据权利要求1所述的煤矿钻孔除尘装置，其特征在于，所述连接件采用伸缩杆，伸缩杆的一端固定在移动块上，伸缩杆的另一端与直板转动连接。
5.根据权利要求1所述的煤矿钻孔除尘装置，其特征在于，所述钻头的外径大于管件的外径。
6.根据权利要求1所述的煤矿钻孔除尘装置，其特征在于，所述管件朝向钻头一端的端面为斜面结构，喷孔的朝向钻头侧倾斜设置。
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