CN220414954U - 一种可调节楼板洞口补平装饰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节楼板洞口补平装饰装置，使用时，将下部组件竖向插入楼板洞口中，使装饰底板底面稍低于楼板洞口底面，通过左右紧固件分别将左右固定板固定至楼板洞口侧壁左右侧，从而将横杆固定在楼板洞口中，相对于横杆中部向上调节竖杆上端位置，使装饰底板底面与楼板洞口底面齐平，将竖杆上端和横杆中部固定，在装饰底板上表面周边位置和楼板洞口侧壁之间打胶密封，在装饰底板上表面、密封胶、楼板洞口侧壁以及侧壁顶部涂刷防水涂料，将盖板盖设在楼板洞口上，通过竖向紧固件将盖板、侧壁顶部防水涂料和楼板洞口侧壁顶部固定，在盖板侧面和防水涂料之间打胶密封。本实用新型可以补平装饰楼板洞口，施工简便，节约施工成本。

Description

一种可调节楼板洞口补平装饰装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及楼板洞口补平装饰技术领域，具体是指一种可调节楼板洞口补平装饰装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”。

在建筑施工过程中，超高室内天棚装饰选用吊篮登高措施，安装吊篮开凿的孔洞以及各种遗留的孔洞，后期吊篮拆除后无法进行补平装饰。若选用超高满堂脚手架措施，需进行专家论证，占用工期时间较长，且涉及钢管材料租赁费用大，安全管理风险大。

因此，针对超高空间吊篮安装开凿的孔洞以及各种遗留的孔洞，后期无法进行补平装饰的缺陷，希望提供一种楼板洞口补平装饰装置，其可以补平装饰楼板洞口，施工简便，节约施工成本。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种可调节楼板洞口补平装饰装置，其可以补平装饰楼板洞口，施工简便，节约施工成本，适于大规模推广应用。

本实用新型的一个目的在于提供一种可调节楼板洞口补平装饰装置，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型提供一种可调节楼板洞口补平装饰装置，其特点是，包括上部组件和下部组件，其中：

所述下部组件包括装饰底板、竖杆、横杆、左固定板、左紧固件、右固定板和右紧固件，所述装饰底板水平设置，所述装饰底板的横截面形状与竖向设置的楼板洞口的横截面形状相同，所述竖杆的下端设置在所述装饰底板上，所述竖杆的上端连接所述横杆的中部并相对于所述的横杆的中部竖向位置可调设置，所述左固定板和所述右固定板均竖向设置并均沿前后方向设置且左右相互间隔设置，所述左固定板的下端和所述右固定板的下端分别位于所述横杆的左端的左边和所述横杆的右端的右边并分别连接所述的横杆的左端和所述的横杆的右端，所述左固定板用于位于所述楼板洞口的侧壁的左侧的右边并抵靠所述的楼板洞口的侧壁的左侧，所述右固定板用于位于所述的楼板洞口的侧壁的右侧的左边并抵靠所述的楼板洞口的侧壁的右侧，所述左紧固件和所述右紧固件均沿左右方向设置，所述左紧固件沿所述左右方向穿设所述左固定板的上端并用于沿所述左右方向穿设所述的楼板洞口的侧壁的左侧从而将所述左固定板和所述的楼板洞口的侧壁的左侧紧固在一起，所述右紧固件沿所述左右方向穿设所述右固定板的上端并用于沿所述左右方向穿设所述的楼板洞口的侧壁的右侧从而将所述右固定板和所述的楼板洞口的侧壁的右侧紧固在一起；

所述上部组件包括盖板和竖向紧固件，所述盖板水平设置并位于所述下部组件的上方，所述盖板的横截面形状大于所述的楼板洞口的横截面形状并用于盖设在所述楼板洞口上，所述竖向紧固件竖向穿设所述盖板并用于竖向穿设所述的楼板洞口的侧壁的顶部从而将所述盖板和所述的楼板洞口的侧壁的顶部紧固在一起，所述竖向紧固件的数目为多个，多个所述竖向紧固件相互水平间隔设置并用于环绕所述楼板洞口设置。

较佳地，所述装饰底板和所述盖板均为圆板。

较佳地，所述左紧固件和所述右紧固件均为螺丝。

较佳地，所述竖向紧固件为螺栓。

较佳地，所述下部组件还包括调节紧固件，所述的竖杆的上端沿所述前后方向设置有调节孔，所述调节孔为长条形孔，所述长条形孔竖向延伸设置，所述的横杆的中部沿所述前后方向设置有固定孔，所述调节紧固件沿所述前后方向设置并沿所述前后方向穿设所述固定孔和所述调节孔从而将所述固定孔和所述调节孔紧固在一起。

更佳地，所述调节紧固件是螺栓。

更佳地，所述调节孔的数目为多个，多个所述调节孔左右相互间隔设置，所述固定孔的数目和所述调节紧固件的数目均与所述的调节孔的数目相同，所述固定孔、所述调节紧固件和所述调节孔一一对应设置。

更进一步地，所述调节孔的数目为2个。

较佳地，所述竖杆的数目为2根，2根所述竖杆前后相互间隔设置，所述的横杆的中部位于2根所述竖杆的所述上端之间。

较佳地，所述下部组件还包括加强背筋，所述加强背筋水平设置并沿所述左右方向设置在所述装饰底板上且连接所述的竖杆的下端。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的可调节楼板洞口补平装饰装置使用时，将下部组件竖向插入楼板洞口中，使得装饰底板位于楼板洞口中且底面稍低于楼板洞口的底面，通过左紧固件和右紧固件分别将左固定板和右固定板固定至楼板洞口的侧壁的左侧和右侧，从而将横杆固定在楼板洞口中，然后相对于横杆的中部向上调节竖杆的上端的位置，使得装饰底板的底面与楼板洞口的底面齐平，然后将竖杆的上端和横杆的中部固定，在装饰底板的上表面的周边位置和楼板洞口的侧壁之间打胶密封，在装饰底板的上表面、密封胶、楼板洞口的侧壁以及楼板洞口的侧壁的顶部涂刷防水涂料，将盖板盖设在楼板洞口上，通过竖向紧固件将盖板、楼板洞口的侧壁的顶部的防水涂料和楼板洞口的侧壁的顶部固定，在盖板的侧面和防水涂料之间打胶密封，因此，其可以补平装饰楼板洞口，施工简便，节约施工成本，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的可调节楼板洞口补平装饰装置使用时，将下部组件竖向插入楼板洞口中，使得装饰底板位于楼板洞口中且底面稍低于楼板洞口的底面，通过左紧固件和右紧固件分别将左固定板和右固定板固定至楼板洞口的侧壁的左侧和右侧，从而将横杆固定在楼板洞口中，然后相对于横杆的中部向上调节竖杆的上端的位置，使得装饰底板的底面与楼板洞口的底面齐平，然后将竖杆的上端和横杆的中部固定，在装饰底板的上表面的周边位置和楼板洞口的侧壁之间打胶密封，在装饰底板的上表面、密封胶、楼板洞口的侧壁以及楼板洞口的侧壁的顶部涂刷防水涂料，将盖板盖设在楼板洞口上，通过竖向紧固件将盖板、楼板洞口的侧壁的顶部的防水涂料和楼板洞口的侧壁的顶部固定，在盖板的侧面和防水涂料之间打胶密封，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的可调节楼板洞口补平装饰装置的一具体实施例的主视剖视局部透视示意图。

图2是采用图1所示的具体实施例对楼板洞口进行补平装饰的主视剖视局部透视示意图。

(符号说明)

1上部组件；2下部组件；3装饰底板；4竖杆；5横杆；6左固定板；7左紧固件；8右固定板；9右紧固件；10盖板；11竖向紧固件；12调节紧固件；13调节孔；14固定孔；15加强背筋；16楼板洞口；17第一密封胶；18防水涂料；19第二密封胶。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的可调节楼板洞口补平装饰装置包括上部组件1和下部组件2，其中：

所述下部组件2包括装饰底板3、竖杆4、横杆5、左固定板6、左紧固件7、右固定板8和右紧固件9，所述装饰底板3水平设置，所述装饰底板3的横截面形状与竖向设置的楼板洞口16(见图2)的横截面形状相同，所述竖杆4的下端设置在所述装饰底板3上，所述竖杆4的上端连接所述横杆5的中部并相对于所述的横杆5的中部竖向位置可调设置，所述左固定板6和所述右固定板8均竖向设置并均沿前后方向设置且左右相互间隔设置，所述左固定板6的下端和所述右固定板8的下端分别位于所述横杆5的左端的左边和所述横杆5的右端的右边并分别连接所述的横杆5的左端和所述的横杆5的右端，所述左固定板6用于位于所述楼板洞口16的侧壁的左侧的右边并抵靠所述的楼板洞口16的侧壁的左侧，所述右固定板8用于位于所述的楼板洞口16的侧壁的右侧的左边并抵靠所述的楼板洞口16的侧壁的右侧，所述左紧固件7和所述右紧固件9均沿左右方向设置，所述左紧固件7沿所述左右方向穿设所述左固定板6的上端并用于沿所述左右方向穿设所述的楼板洞口16的侧壁的左侧从而将所述左固定板6和所述的楼板洞口16的侧壁的左侧紧固在一起，所述右紧固件9沿所述左右方向穿设所述右固定板8的上端并用于沿所述左右方向穿设所述的楼板洞口16的侧壁的右侧从而将所述右固定板8和所述的楼板洞口16的侧壁的右侧紧固在一起；

所述上部组件1包括盖板10和竖向紧固件11，所述盖板10水平设置并位于所述下部组件2的上方，所述盖板10的横截面形状大于所述的楼板洞口16的横截面形状并用于盖设在所述楼板洞口16上，所述竖向紧固件11竖向穿设所述盖板10并用于竖向穿设所述的楼板洞口16的侧壁的顶部从而将所述盖板10和所述的楼板洞口16的侧壁的顶部紧固在一起，所述竖向紧固件11的数目为多个，多个所述竖向紧固件11相互水平间隔设置并用于环绕所述楼板洞口16设置。

所述装饰底板3和所述盖板10可以具有任何合适的形状，在本实用新型的一具体实施例中，所述装饰底板3和所述盖板10均为圆板。

所述左紧固件7和所述右紧固件9可以是任何合适的紧固件，在本实用新型的一具体实施例中，所述左紧固件7和所述右紧固件9均为螺丝，例如M6螺丝。

所述竖向紧固件11可以是任何合适的紧固件，在本实用新型的一具体实施例中，所述竖向紧固件11为螺栓，例如膨胀螺栓，比如M10膨胀螺栓。

所述下部组件2还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述下部组件2还包括调节紧固件12，所述的竖杆4的上端沿所述前后方向设置有调节孔13，所述调节孔13为长条形孔，所述长条形孔竖向延伸设置，所述的横杆5的中部沿所述前后方向设置有固定孔14，所述调节紧固件12沿所述前后方向设置并沿所述前后方向穿设所述固定孔14和所述调节孔13从而将所述固定孔14和所述调节孔13紧固在一起。

所述调节紧固件12可以是任何合适的紧固件，在本实用新型的一具体实施例中，所述调节紧固件12是螺栓。

所述调节孔13的数目可以根据需要确定，更佳地，所述调节孔13的数目为多个，多个所述调节孔13左右相互间隔设置，所述固定孔14的数目和所述调节紧固件12的数目均与所述的调节孔13的数目相同，所述固定孔14、所述调节紧固件12和所述调节孔13一一对应设置。这里的“多个”指两个以上。请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述调节孔13的数目为2个。

所述竖杆4的数目可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，所述竖杆4的数目为2根，2根所述竖杆4前后相互间隔设置，所述的横杆5的中部位于2根所述竖杆4的所述上端之间。

所述下部组件2还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述下部组件2还包括加强背筋15，所述加强背筋15水平设置并沿所述左右方向设置在所述装饰底板3上且连接所述的竖杆4的下端。在所述竖杆4的数目为2根的情况下，所述加强背筋15位于两根所述竖杆4的所述下端之间并分别连接两根所述竖杆4的所述下端。

所述竖向紧固件11的数目可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，所述竖向紧固件11的数目为6个。

施工时，请参见图2所示，以需要补平装饰竖向设置的楼板洞口16为例，将本实用新型的除去左紧固件7和右紧固件9的下部组件2竖向插入楼板洞口16中，使得装饰底板3位于楼板洞口16中且底面稍低于楼板洞口16的底面，左固定板6位于楼板洞口16的侧壁的左侧的右边并抵靠楼板洞口16的侧壁的左侧，右固定板8位于楼板洞口16的侧壁的右侧的左边并抵靠楼板洞口16的侧壁的右侧，将左紧固件7沿左右方向穿设左固定板6的上端和楼板洞口16的侧壁的左侧从而将左固定板6固定至楼板洞口16的侧壁的左侧，将右紧固件9沿左右方向穿设右固定板8的上端和楼板洞口16的侧壁的右侧从而将右固定板8固定至楼板洞口16的侧壁的右侧，从而将横杆5固定在楼板洞口16中，然后相对于横杆5的中部向上调节竖杆4的上端的位置，使得装饰底板3的底面与楼板洞口16的底面齐平，将调节紧固件12沿前后方向穿设固定孔14和调节孔13从而将固定孔14和调节孔13紧固在一起，从而将竖杆4的上端和横杆5的中部固定；采用第一密封胶17例如中性耐候密封胶在装饰底板3的上表面的周边位置和楼板洞口16的侧壁之间打胶密封，在装饰底板3的上表面、楼板洞口16的侧壁、第一密封胶17以及楼板洞口16的侧壁的顶部涂刷防水涂料18例如JS或聚氨酯防水涂料，将盖板10盖设在楼板洞口16上，盖板10的周边位置位于楼板洞口16的侧壁的顶部的防水涂料18上，将竖向紧固件11竖向穿设盖板10的周边位置、楼板洞口16的侧壁的顶部的防水涂料18和楼板洞口16的侧壁的顶部从而将盖板10固定在楼板洞口16的侧壁的顶部上，采用第二密封胶19例如中性耐候密封胶在盖板10的侧面和防水涂料18之间打胶密封。

因此，本实用新型适用于各种形状(圆形、方形、异形等)的楼板洞口的补平装饰，楼板洞口的横截面不宜超过0.16m²，通过反向施工安装本实用新型，解决了超高空间顶部各种遗留的孔洞后期无法进行补平装饰的问题，达到了设计预期效果，满足设计观感和施工质量要求，同时节约了施工成本，可为类似工程提供借鉴。

综上，本实用新型的可调节楼板洞口补平装饰装置可以补平装饰楼板洞口，施工简便，节约施工成本，设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种可调节楼板洞口补平装饰装置，其特征在于，包括上部组件和下部组件，其中：

所述下部组件包括装饰底板、竖杆、横杆、左固定板、左紧固件、右固定板和右紧固件，所述装饰底板水平设置，所述装饰底板的横截面形状与竖向设置的楼板洞口的横截面形状相同，所述竖杆的下端设置在所述装饰底板上，所述竖杆的上端连接所述横杆的中部并相对于所述的横杆的中部竖向位置可调设置，所述左固定板和所述右固定板均竖向设置并均沿前后方向设置且左右相互间隔设置，所述左固定板的下端和所述右固定板的下端分别位于所述横杆的左端的左边和所述横杆的右端的右边并分别连接所述的横杆的左端和所述的横杆的右端，所述左固定板用于位于所述楼板洞口的侧壁的左侧的右边并抵靠所述的楼板洞口的侧壁的左侧，所述右固定板用于位于所述的楼板洞口的侧壁的右侧的左边并抵靠所述的楼板洞口的侧壁的右侧，所述左紧固件和所述右紧固件均沿左右方向设置，所述左紧固件沿所述左右方向穿设所述左固定板的上端并用于沿所述左右方向穿设所述的楼板洞口的侧壁的左侧从而将所述左固定板和所述的楼板洞口的侧壁的左侧紧固在一起，所述右紧固件沿所述左右方向穿设所述右固定板的上端并用于沿所述左右方向穿设所述的楼板洞口的侧壁的右侧从而将所述右固定板和所述的楼板洞口的侧壁的右侧紧固在一起；

所述上部组件包括盖板和竖向紧固件，所述盖板水平设置并位于所述下部组件的上方，所述盖板的横截面形状大于所述的楼板洞口的横截面形状并用于盖设在所述楼板洞口上，所述竖向紧固件竖向穿设所述盖板并用于竖向穿设所述的楼板洞口的侧壁的顶部从而将所述盖板和所述的楼板洞口的侧壁的顶部紧固在一起，所述竖向紧固件的数目为多个，多个所述竖向紧固件相互水平间隔设置并用于环绕所述楼板洞口设置。

2.如权利要求1所述的可调节楼板洞口补平装饰装置，其特征在于，所述装饰底板和所述盖板均为圆板。

3.如权利要求1所述的可调节楼板洞口补平装饰装置，其特征在于，所述左紧固件和所述右紧固件均为螺丝。

4.如权利要求1所述的可调节楼板洞口补平装饰装置，其特征在于，所述竖向紧固件为螺栓。

5.如权利要求1所述的可调节楼板洞口补平装饰装置，其特征在于，所述下部组件还包括调节紧固件，所述的竖杆的上端沿所述前后方向设置有调节孔，所述调节孔为长条形孔，所述长条形孔竖向延伸设置，所述的横杆的中部沿所述前后方向设置有固定孔，所述调节紧固件沿所述前后方向设置并沿所述前后方向穿设所述固定孔和所述调节孔从而将所述固定孔和所述调节孔紧固在一起。

6.如权利要求5所述的可调节楼板洞口补平装饰装置，其特征在于，所述调节紧固件是螺栓。

7.如权利要求5所述的可调节楼板洞口补平装饰装置，其特征在于，所述调节孔的数目为多个，多个所述调节孔左右相互间隔设置，所述固定孔的数目和所述调节紧固件的数目均与所述的调节孔的数目相同，所述固定孔、所述调节紧固件和所述调节孔一一对应设置。

8.如权利要求7所述的可调节楼板洞口补平装饰装置，其特征在于，所述调节孔的数目为2个。

9.如权利要求1所述的可调节楼板洞口补平装饰装置，其特征在于，所述竖杆的数目为2根，2根所述竖杆前后相互间隔设置，所述的横杆的中部位于2根所述竖杆的所述上端之间。

10.如权利要求1所述的可调节楼板洞口补平装饰装置，其特征在于，所述下部组件还包括加强背筋，所述加强背筋水平设置并沿所述左右方向设置在所述装饰底板上且连接所述的竖杆的下端。