CN220414627U - 一种隔热幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔热幕墙系统，包括型材框架、隔热幕墙板和连接件，所述型材框架上安装有隔热幕墙板，所述隔热幕墙板顶侧两端均开设有限位槽，所述限位槽内开设有第一螺纹孔；支撑板通过长条状的安装槽与方型螺栓配合，便于对隔热幕墙板进行移动，隔热幕墙板通过卡座位于限位槽内，卡座便于在限位槽内平移调整隔热幕墙板的位置，旋转第二内六角螺栓，支撑座对接触板的支撑，对卡座以及隔热幕墙板起到顶升作用，便于对隔热幕墙板安装高度进行调整，且通过将第三内六角螺栓旋入第二螺纹孔，直至第三内六角螺栓端部与卡座接触，将卡座固定在限位槽内，实现对隔热幕墙板的快速便捷安装。

Description

一种隔热幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，尤其涉及一种隔热幕墙系统。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为"帷幕墙"，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体；由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

在现场进行幕墙装配安装时，根据安装情况的不同，需要对幕墙的进行不断调整，现有的幕墙以及连接件多为预制件，不便于在安装过程中，对幕墙进行多方位调整。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种隔热幕墙系统，解决了在现场进行幕墙装配安装时，根据安装情况的不同，需要对幕墙的进行不断调整，现有的幕墙以及连接件多为预制件，不便于在安装过程中，对幕墙进行多方位调整的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隔热幕墙系统，包括型材框架、隔热幕墙板和连接件，所述型材框架上安装有隔热幕墙板，所述隔热幕墙板顶侧两端均开设有连接槽，所述连接槽内开设有第一螺纹孔，相邻所述隔热幕墙板的连接槽内安装有连接板，且第一内六角螺栓贯穿连接板与第一螺纹孔连接，所述隔热幕墙板通过连接件安装在墙面；

所述型材框架侧壁顶部对称安装有L型的卡座，所述卡座顶侧螺纹贯穿安装有第二内六角螺栓，且第二内六角螺栓底端安装有接触板。

优选的，所述连接件包括预埋座，所述预埋座内开设有T型槽，且T型槽内滑动安装有方型螺栓。

优选的，所述预埋座上设置有支撑板，所述支撑板上对称开设有长条状的安装槽，且方型螺栓贯穿安装槽与螺母连接。

优选的，所述支撑板与支撑座连接，所述支撑座上开设有限位槽，且卡座位于限位槽内。

优选的，所述支撑板侧壁开设有若干个第二螺纹孔，且第二螺纹孔上螺纹贯穿安装有第三内六角螺栓，且第三内六角螺栓内端与卡座接触。

本实用新型的有益效果是：支撑板通过长条状的安装槽与方型螺栓配合，便于对隔热幕墙板进行移动，隔热幕墙板通过卡座位于限位槽内，卡座便于在限位槽内平移调整隔热幕墙板的位置，旋转第二内六角螺栓，支撑座对接触板的支撑，对卡座以及隔热幕墙板起到顶升作用，便于对隔热幕墙板安装高度进行调整，且通过将第三内六角螺栓旋入第二螺纹孔，直至第三内六角螺栓端部与卡座接触，将卡座固定在限位槽内，实现对隔热幕墙板的快速便捷安装。

附图说明

图1为本实用新型整体第一结构示意图；

图2为本实用新型整体第二结构示意图；

图3为本实用新型剖视图。

图例说明：

1、型材框架；2、隔热幕墙板；3、连接槽；4、第一螺纹孔；5、连接板；6、第一内六角螺栓；7、连接件；8、卡座；9、第二内六角螺栓；10、接触板；11、预埋座；12、支撑板；13、安装槽；14、T型槽；15、方型螺栓；16、螺母；17、支撑座；18、限位槽；19、第二螺纹孔；20、第三内六角螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1~图3，一种隔热幕墙系统，包括型材框架1、隔热幕墙板2和连接件7，型材框架1上安装有隔热幕墙板2，隔热幕墙板2顶侧两端均开设有连接槽3，连接槽3内开设有第一螺纹孔4，相邻隔热幕墙板2的连接槽3内安装有连接板5，且第一内六角螺栓6贯穿连接板5与第一螺纹孔4连接，隔热幕墙板2通过连接件7安装在墙面；

型材框架1侧壁顶部对称安装有L型的卡座8，卡座8顶侧螺纹贯穿安装有第二内六角螺栓9，且第二内六角螺栓9底端安装有接触板10。

连接件7包括预埋座11，预埋座11内开设有T型槽14，且T型槽14内滑动安装有方型螺栓15，将方型螺栓15放置于T型槽14内，便于方型螺栓15在T型槽14内滑动，且将方型螺栓15旋转90°，便于将方型螺栓15限位在T型槽14内，预埋座11上设置有支撑板12，支撑板12上对称开设有长条状的安装槽13，且方型螺栓15贯穿安装槽13与螺母16连接，方型螺栓15贯穿安装槽13与螺母16连接，且便于通过安装槽13对支撑板12进行调整；

支撑板12与支撑座17连接，支撑座17上开设有限位槽18，且卡座8位于限位槽18内，支撑板12侧壁开设有若干个第二螺纹孔19，且第二螺纹孔19上螺纹贯穿安装有第三内六角螺栓20，且第三内六角螺栓20内端与卡座8接触，隔热幕墙板2通过卡座8位于限位槽18内，卡座8便于在限位槽18内平移调整隔热幕墙板2的位置，旋转第二内六角螺栓9，支撑座17对接触板10的支撑，对卡座8以及隔热幕墙板2起到顶升作用。

将预埋座11进行预埋，然后将方型螺栓15放置于安装槽13后旋转限位，此时支撑板12位于预埋座11上，方型螺栓15贯穿安装槽13与螺母16连接，然后隔热幕墙板2的卡座8插入支撑座17的限位槽18内，旋转第二内六角螺栓9，通过支撑座17对接触板10的支撑，对卡座8在限位槽18内移动，然后将第三内六角螺栓20旋入第二螺纹孔19，直至第三内六角螺栓20端部与卡座8接触，将卡座8固定在限位槽18内，然后将连接板5放置于相邻的型材框架1上的连接槽3内，通过第一内六角螺栓6贯穿连接板5与第一螺纹孔4连接，实现相邻型材框架1间的安装固定。

支撑板12通过长条状的安装槽13与方型螺栓15配合，便于对隔热幕墙板2进行移动，隔热幕墙板2通过卡座8位于限位槽18内，卡座8便于在限位槽18内平移调整隔热幕墙板2的位置，旋转第二内六角螺栓9，支撑座17对接触板10的支撑，对卡座8以及隔热幕墙板2起到顶升作用，便于对隔热幕墙板2安装高度进行调整，且通过将第三内六角螺栓20旋入第二螺纹孔19，直至第三内六角螺栓20端部与卡座8接触，将卡座8固定在限位槽18内，实现对隔热幕墙板2的快速便捷安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种隔热幕墙系统，其特征在于，包括型材框架（1）、隔热幕墙板（2）和连接件（7），所述型材框架（1）上安装有隔热幕墙板（2），所述隔热幕墙板（2）顶侧两端均开设有连接槽（3），所述连接槽（3）内开设有第一螺纹孔（4），相邻所述隔热幕墙板（2）的连接槽（3）内安装有连接板（5），且第一内六角螺栓（6）贯穿连接板（5）与第一螺纹孔（4）连接，所述隔热幕墙板（2）通过连接件（7）安装在墙面；

所述型材框架（1）侧壁顶部对称安装有L型的卡座（8），所述卡座（8）顶侧螺纹贯穿安装有第二内六角螺栓（9），且第二内六角螺栓（9）底端安装有接触板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种隔热幕墙系统，其特征在于，所述连接件（7）包括预埋座（11），所述预埋座（11）内开设有T型槽（14），且T型槽（14）内滑动安装有方型螺栓（15）。

3.根据权利要求2所述的一种隔热幕墙系统，其特征在于，所述预埋座（11）上设置有支撑板（12），所述支撑板（12）上对称开设有长条状的安装槽（13），且方型螺栓（15）贯穿安装槽（13）与螺母（16）连接。

4.根据权利要求3所述的一种隔热幕墙系统，其特征在于，所述支撑板（12）与支撑座（17）连接，所述支撑座（17）上开设有限位槽（18），且卡座（8）位于限位槽（18）内。

5.根据权利要求4所述的一种隔热幕墙系统，其特征在于，所述支撑板（12）侧壁开设有若干个第二螺纹孔（19），且第二螺纹孔（19）上螺纹贯穿安装有第三内六角螺栓（20），且第三内六角螺栓（20）内端与卡座（8）接触。