CN215445918U - 抗震支架用顶板安装螺纹连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了抗震支架用顶板安装螺纹连接件，包括底板和环形连接块，所述底板的外侧开设有通孔，所述侧支架板的上下两端均开设有嵌槽，所述环形连接块位于侧支架板的内侧，所述环形连接块的内部开设有螺纹孔。该抗震支架用顶板安装螺纹连接件，与现有的普通抗震支架连接件相比，增加结构的同时大大提高了整个抗震支架连接件的使用性能，操作人员可将螺纹杆通过螺纹孔与环形连接块进行螺纹连接安装，可提升螺纹杆与环形连接块之间连接的牢固性，同时连接完成后再通过自攻螺丝将螺纹杆与环形连接块进行定位，可避免在使用过程中螺纹杆与螺纹孔出现退丝现象，可提高整体抗震支吊架的抗拉强度，保证了整体结构的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗震支架连接件技术领域，具体为抗震支架用顶板安装螺纹连接件。
背景技术
《建筑机电工程抗震设计规范》中规定抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计，旨在减轻地震对机电工程设施的破坏。机电工程设施主要包括建筑给水排水、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯、消防等。
现有的抗震支架连接底座中斜拉槽钢与水平槽钢连接以及斜拉槽钢与顶面建筑结构连接均采用单一的螺栓螺母的连接结构，但是由于在地震过程中会出现持续的抖动情况，这样这种单一的螺栓螺母的连接结构就会发生松动的情况，从而失去了斜拉固定的作用，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的抗震支架连接件基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供抗震支架用顶板安装螺纹连接件，以解决上述背景技术中提出一般的现有的抗震支架连接底座中斜拉槽钢与水平槽钢连接以及斜拉槽钢与顶面建筑结构连接均采用单一的螺栓螺母的连接结构，但是由于在地震过程中会出现持续的抖动情况，这样这种单一的螺栓螺母的连接结构就会发生松动的情况，从而失去了斜拉固定的作用，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抗震支架用顶板安装螺纹连接件，包括底板和环形连接块，所述底板的外侧开设有通孔，且底板的上方左右两端均安装有侧支架板，所述侧支架板的上下两端均开设有嵌槽，所述环形连接块位于侧支架板的内侧，且环形连接块的左右两端均安装有凸块，所述环形连接块的内部开设有螺纹孔，且环形连接块的一侧设置有自攻螺丝。
优选的，所述通孔贯穿于底板的内部，且通孔关于底板的中心位置呈对称分布。
优选的，所述侧支架板与底板之间为固定连接，且侧支架板的对称中心与底板的对称中心之间相重合。
优选的，所述环形连接块的外表面与侧支架板的内侧表面之间相互贴合，且环形连接块设置有两个。
优选的，所述凸块与环形连接块之间为固定连接，并且凸块与嵌槽之间为镶嵌式。
优选的，所述螺纹孔的中心线与环形连接块的中心线之间相重合，且自攻螺丝的中心线与螺纹孔的中心线之间相垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过底板、侧支架板、嵌槽和环形连接块的设置，侧支架板与底板进行固定安装，通过侧支架板可对环形连接块进行稳固支撑，操作人员可将凸块镶嵌入侧支架板内部的嵌槽中，可使环形连接块与侧支架板进行安装固定，便于操作人员安装和拆卸；
2.本实用新型通过螺纹孔、自攻螺丝的设置，操作人员可将螺纹杆通过螺纹孔与环形连接块进行螺纹连接安装，可提升螺纹杆与环形连接块之间连接的牢固性，同时连接完成后再通过自攻螺丝将螺纹杆与环形连接块进行定位，可避免在使用过程中螺纹杆与螺纹孔出现退丝现象，可提高整体抗震支吊架的抗拉强度，保证了整体结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图。
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图4为本实用新型立体结构示意图。
图中：1、底板；2、通孔；3、侧支架板；4、嵌槽；5、环形连接块；6、凸块；7、螺纹孔；8、自攻螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：抗震支架用顶板安装螺纹连接件，包括底板1和环形连接块5，底板1的外侧开设有通孔2，且底板1的上方左右两端均安装有侧支架板3，通孔2贯穿于底板1的内部，且通孔2关于底板1的中心位置呈对称分布，侧支架板3与底板1之间为固定连接，且侧支架板3的对称中心与底板1的对称中心之间相重合，侧支架板3的上下两端均开设有嵌槽4，环形连接块5位于侧支架板3的内侧，且环形连接块5的左右两端均安装有凸块6，环形连接块5的外表面与侧支架板3的内侧表面之间相互贴合，且环形连接块5设置有两个，凸块6与环形连接块5之间为固定连接，并且凸块6与嵌槽4之间为镶嵌式，底板1、侧支架板3、嵌槽4和环形连接块5的设置，侧支架板3与底板1进行固定安装，通过侧支架板3可对环形连接块5进行稳固支撑，操作人员可将凸块6镶嵌入侧支架板3内部的嵌槽4中，可使环形连接块5与侧支架板3进行安装固定，便于操作人员安装和拆卸；
环形连接块5的内部开设有螺纹孔7，且环形连接块5的一侧设置有自攻螺丝8，螺纹孔7的中心线与环形连接块5的中心线之间相重合，且自攻螺丝8的中心线与螺纹孔7的中心线之间相垂直，螺纹孔7、自攻螺丝8的设置，操作人员可将螺纹杆通过螺纹孔7与环形连接块5进行螺纹连接安装，可提升螺纹杆与环形连接块5之间连接的牢固性，同时连接完成后再通过自攻螺丝8将螺纹杆与环形连接块5进行定位，可避免在使用过程中螺纹杆与螺纹孔7出现退丝现象，可提高整体抗震支吊架的抗拉强度，保证了整体结构的稳定性。
工作原理：在使用该抗震支架用顶板安装螺纹连接件，首先底板1对侧支架板3进行支撑，侧支架板3可对环形连接块5进行稳固支撑，操作人员将凸块6镶嵌入侧支架板3内部的嵌槽4中，可使环形连接块5与侧支架板3进行安装固定，操作人员将螺纹杆穿设于螺纹孔7的内部与环形连接块5进行螺纹连接安装，螺纹杆为空心，通过螺纹连接可提升螺纹杆与环形连接块5之间连接的牢固性，同时连接完成后再通过自攻螺丝8将螺纹杆与环形连接块5进行定位，可避免在使用过程中螺纹杆与螺纹孔7出现退丝现象，可提高整体抗震支吊架的抗拉强度，保证了整体结构的稳定性，安装完成后再将螺栓通过通孔2将底板1与其他设备进行安装固定，这就是该抗震支架用顶板安装螺纹连接件的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.抗震支架用顶板安装螺纹连接件，包括底板（1）和环形连接块（5），其特征在于：所述底板（1）的外侧开设有通孔（2），且底板（1）的上方左右两端均安装有侧支架板（3），所述侧支架板（3）的上下两端均开设有嵌槽（4），所述环形连接块（5）位于侧支架板（3）的内侧，且环形连接块（5）的左右两端均安装有凸块（6），所述环形连接块（5）的内部开设有螺纹孔（7），通过螺纹孔（7）将配套的螺纹杆与环形连接块（5）进行螺纹连接安装，提升螺纹杆与环形连接块（5）之间连接的便捷性和牢固性，且环形连接块（5）的一侧设置有自攻螺丝（8）。
2.根据权利要求1所述的抗震支架用顶板安装螺纹连接件，其特征在于：所述通孔（2）贯穿于底板（1）的内部，且通孔（2）关于底板（1）的中心位置呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的抗震支架用顶板安装螺纹连接件，其特征在于：所述侧支架板（3）与底板（1）之间为固定连接，且侧支架板（3）的对称中心与底板（1）的对称中心之间相重合。
4.根据权利要求1所述的抗震支架用顶板安装螺纹连接件，其特征在于：所述环形连接块（5）的外表面与侧支架板（3）的内侧表面之间相互贴合，且环形连接块（5）设置有两个。
5.根据权利要求1所述的抗震支架用顶板安装螺纹连接件，其特征在于：所述凸块（6）与环形连接块（5）之间为固定连接，并且凸块（6）与嵌槽（4）之间为镶嵌式。
6.根据权利要求1所述的抗震支架用顶板安装螺纹连接件，其特征在于：所述螺纹孔（7）的中心线与环形连接块（5）的中心线之间相重合，且自攻螺丝（8）的中心线与螺纹孔（7）的中心线之间相垂直。
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2021
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