CN220414338U - 一种桩基高应变检测导向架 - Google Patents

一种桩基高应变检测导向架 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种桩基高应变检测导向架,涉及桥梁施工工具技术领域,包括:底架支框;所述底架支框的上方固定连接有两处导向立柱,且导向立柱垂直于底架支框的上表面,两处导向立柱互相平行;所述防弹锁板设有两处,两处防弹锁板分别固定连接在两处导向立柱的外表面上;本申请中的导向架可以对桩基高应变检测用重锤起到导向的作用,避免重锤在下落的过程中偏离桩基的情况,提高检测的精准度和成功率,解决了传统桥梁桩基的高应变检测方式而言,重锤对位不精确或者吊升装置晃动容易导致重锤偏移,不利于准确冲撞桩基上端面,且重锤冲击后容易发生反弹,反弹后再次掉落会对桩基造成二次冲击,不利于桩基高应变检测实验数值的计算的问题。

Description

一种桩基高应变检测导向架
技术领域
本实用新型属于桥梁施工工具技术领域,更具体地说,特别涉及一种桩基高应变检测导向架。
背景技术
桥梁桩基在建设完成后,需要对桩基进行高应变检测,在检测实验进行时,通过重锤冲击桩顶,实测桩顶部的速度和力时程曲线,通过波动理论对其进行分析,传统的检测方式为使用吊升机构将重锤吊升至一定高度,而后释放重锤,使重锤自由下落对桥梁桩基进行冲击。
传统桥梁桩基的高应变检测方式而言,重锤对位不精确或者吊升装置晃动容易导致重锤偏移,不利于准确冲撞桩基上端面,且重锤冲击后容易发生反弹,反弹后再次掉落会对桩基造成二次冲击,不利于桩基高应变检测实验数值的计算。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种桩基高应变检测导向架,以解决传统桥梁桩基的高应变检测方式而言,重锤对位不精确或者吊升装置晃动容易导致重锤偏移,不利于准确冲撞桩基上端面,且重锤冲击后容易发生反弹,反弹后再次掉落会对桩基造成二次冲击,不利于桩基高应变检测实验数值的计算的问题。
本实用新型一种桩基高应变检测导向架的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种桩基高应变检测导向架,具体包括底架支框;所述底架支框的上方固定连接有两处导向立柱,且导向立柱垂直于底架支框的上表面,两处导向立柱互相平行;防弹锁板,所述防弹锁板设有两处,两处防弹锁板分别固定连接在两处导向立柱的外表面上;重锤安装架,所述重锤安装架滑动连接在导向立柱上;测试捶,所述测试捶固定连接在重锤安装架的下方;制动套架,所述制动套架设有两处,两处制动套架分别焊接在重锤安装架的左侧和右侧;单向锁板,所述单向锁板设有两处,两处单向锁板分别活动连接在两处制动套架上。
进一步的,所述导向立柱的内表面开设有矩形槽体结构的导向内轨,导向立柱的外表面上开设有两排螺孔结构的定位螺孔。
进一步的,所述防弹锁板的四个顶角位置分别贯穿开设有一处锁板定位孔,防弹锁板的外表面上固定连接有锁板单向楔块,锁板单向楔块为楔块结构,锁板单向楔块的斜面朝向外上方。
进一步的,所述重锤安装架的上表面中间固定连接有导向架连架,导向架连架连接吊升装置,重锤安装架为长方体框架结构。
进一步的,所述重锤安装架的左侧两架杆与右侧两架杆上分别转动连接有一处导向滚筒,导向滚筒滚动连接在导向内轨上。
进一步的,所述制动套架上左右贯穿开设有矩形通槽结构的套架导口。
进一步的,所述单向锁板的内表面上固定连接有两处锁板拉簧,锁板拉簧的里端固定连接制动套架的外表面。
进一步的,所述单向锁板的内表面上固定连接有锁板锁柱,锁板锁柱的里端面上开设有锁柱楔面,锁柱楔面表面朝向内下方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本申请设置有重锤的导向结构,在进行桩基的高应变检测时,将导向装置垂直于水平面进行固定安装,并使桥梁桩基位于两导向立柱中间的底部,通过吊升装置将重锤安装架向上抬升,当重锤安装架抬升至一定高度后,松开重锤安装架与抬升装置之间的连接,重锤安装架以及测试捶在自身重力的作用下向下掉落,在此过程中导向滚筒在导向内轨内部滑动,实现对重锤安装架的导向作用,使重锤安装架可以直线垂直下落,可以看出,本申请中的导向架可以对桩基高应变检测用重锤起到导向的作用,避免重锤在下落的过程中偏离桩基的情况,提高检测的精准度和成功率。
2.本申请中的导向立柱外表面设置有防弹锁板,当重锤下落至防弹锁板的高度时,锁柱楔面与锁板单向楔块接触并形成挤压,通过挤压力将单向锁板向外推动,使单向锁板外移,不会对重锤安装架的下落造成阻力,而当重锤与桩基顶部冲撞后,在弹力作用下使重锤安装架连通测试捶产生上移的弹力,而此状态下锁板锁柱插入两锁板单向楔块之间,在锁板单向楔块的定位作用下使锁板锁柱无法上移,使重锤安装架、单向锁板、测试捶无法上移,从而避免重锤冲击检测后重锤反弹并对桩基再次形成冲击的情况,避免第一次冲击后的桩基形态不发生变化,保证了检测的精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1的俯视结构示意图。
图3是本实用新型分解状态下的结构示意图。
图4是本实用新型重锤导向架的结构示意图。
图5是本实用新型制动套架的结构示意图。
图6是本实用新型单向锁板的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底架支框;2、导向立柱;201、导向内轨;202、定位螺孔;3、防弹锁板;301、锁板定位孔;302、锁板单向楔块;4、重锤安装架;401、导向架连架;402、导向滚筒;5、测试捶;6、制动套架;601、套架导口;7、单向锁板;701、锁板拉簧;702、锁板锁柱;703、锁柱楔面。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种桩基高应变检测导向架,包括底架支框1;底架支框1的上方固定连接有两处导向立柱2,且导向立柱2垂直于底架支框1的上表面,两处导向立柱2互相平行;防弹锁板3,防弹锁板3设有两处,两处防弹锁板3分别固定连接在两处导向立柱2的外表面上,防弹锁板3的外表面上固定连接有锁板单向楔块302,锁板单向楔块302为楔块结构,锁板单向楔块302的斜面朝向外上方;重锤安装架4,重锤安装架4滑动连接在导向立柱2上;测试捶5,测试捶5固定连接在重锤安装架4的下方;制动套架6,制动套架6设有两处,两处制动套架6分别焊接在重锤安装架4的左侧和右侧;单向锁板7,单向锁板7设有两处,两处单向锁板7分别活动连接在两处制动套架6上。
其中,导向立柱2的内表面开设有矩形槽体结构的导向内轨201,导向立柱2的外表面上开设有两排螺孔结构的定位螺孔202,防弹锁板3的四个顶角位置分别贯穿开设有一处锁板定位孔301,通过螺栓将锁板定位孔301与定位螺孔202连接,实现防弹锁板3与导向立柱2的固定连接,定位螺孔202设有多组,通过多组定位螺孔202的作用,使防弹锁板3的安装高度可以进行调节,提高导向架的适用范围。
其中,重锤安装架4的上表面中间固定连接有导向架连架401,导向架连架401连接吊升装置,重锤安装架4为长方体框架结构。
其中,重锤安装架4的左侧两架杆与右侧两架杆上分别转动连接有一处导向滚筒402,导向滚筒402滚动连接在导向内轨201上;通过导向滚筒402与导向内轨201的滚动连接起到导向的作用,使重锤安装架4可在导向立柱2上垂直升降移动,从而避免测试捶5下落过程中发生偏移而偏离桩基的情况。
其中,制动套架6上左右贯穿开设有矩形通槽结构的套架导口601;单向锁板7的内表面上固定连接有两处锁板拉簧701,锁板拉簧701的里端固定连接制动套架6的外表面;单向锁板7的内表面上固定连接有锁板锁柱702,锁板锁柱702的里端面上开设有锁柱楔面703,锁柱楔面703表面朝向内下方,锁板锁柱702滑动连接在套架导口601上,起到导向的作用;当重锤下落至防弹锁板3的高度时,锁柱楔面703与锁板单向楔块302接触并形成挤压,通过挤压力将单向锁板7向外推动,使单向锁板7外移,不会对重锤安装架4的下落造成阻力,而当重锤与桩基顶部冲撞后,在弹力作用下使重锤安装架4连通测试捶5产生上移的弹力,而此状态下锁板锁柱702插入两锁板单向楔块302之间,在锁板单向楔块302的定位作用下使锁板锁柱702无法上移,使重锤安装架4、单向锁板7、测试捶5无法上移,从而避免重锤冲击检测后重锤反弹的情况。
实施例二:本申请中的导向滚筒402外层包围有橡胶包层,通过橡胶包层的作用可以减轻导向滚筒402在导向内轨201内部滚动过程中产生的噪音,并减轻导向滚筒402与导向内轨201的磨损。
具体使用方式与作用:
本实用新型中,首先,通过吊升装置将导向装置垂直于水平面进行吊升,并将底架支框1固定安装在底面上,并使桥梁桩基位于两导向立柱2中间的底部,通过吊升装置将重锤安装架4向上抬升,当重锤安装架4抬升至设定高度后,松开重锤安装架4与抬升装置之间的连接,重锤安装架4以及测试捶5在自身重力的作用下向下掉落,在此过程中导向滚筒402在导向内轨201内部滑动,实现对重锤安装架4的导向作用,使重锤安装架4直线垂直下落,重锤下落至防弹锁板3的高度时,锁柱楔面703与锁板单向楔块302接触并形成挤压,通过挤压力将单向锁板7向外推动,使单向锁板7外移,不会对重锤安装架4的下落造成阻力,而当重锤与桩基顶部冲撞后,在弹力作用下使重锤安装架4连通测试捶5产生上移的弹力,而此状态下锁板锁柱702插入两锁板单向楔块302之间,在锁板单向楔块302的定位作用下使锁板锁柱702无法上移,使重锤安装架4、单向锁板7、测试捶5无法上移,避免冲击后反弹的情况,从而避免了对桩基的再次冲击。

Claims (8)

1.一种桩基高应变检测导向架,其特征在于:包括底架支框(1);所述底架支框(1)的上方固定连接有两处导向立柱(2),且导向立柱(2)垂直于底架支框(1)的上表面,两处导向立柱(2)互相平行;防弹锁板(3),所述防弹锁板(3)设有两处,两处防弹锁板(3)分别固定连接在两处导向立柱(2)的外表面上;重锤安装架(4),所述重锤安装架(4)滑动连接在导向立柱(2)上;测试捶(5),所述测试捶(5)固定连接在重锤安装架(4)的下方;制动套架(6),所述制动套架(6)设有两处,两处制动套架(6)分别焊接在重锤安装架(4)的左侧和右侧;单向锁板(7),所述单向锁板(7)设有两处,两处单向锁板(7)分别活动连接在两处制动套架(6)上。
2.如权利要求1所述一种桩基高应变检测导向架,其特征在于:所述导向立柱(2)的内表面开设有矩形槽体结构的导向内轨(201),导向立柱(2)的外表面上开设有两排螺孔结构的定位螺孔(202)。
3.如权利要求1所述一种桩基高应变检测导向架,其特征在于:所述防弹锁板(3)的四个顶角位置分别贯穿开设有一处锁板定位孔(301),防弹锁板(3)的外表面上固定连接有锁板单向楔块(302),锁板单向楔块(302)为楔块结构,锁板单向楔块(302)的斜面朝向外上方。
4.如权利要求2所述一种桩基高应变检测导向架,其特征在于:所述重锤安装架(4)的上表面中间固定连接有导向架连架(401),导向架连架(401)连接吊升装置,重锤安装架(4)为长方体框架结构。
5.如权利要求4所述一种桩基高应变检测导向架,其特征在于:所述重锤安装架(4)的左侧两架杆与右侧两架杆上分别转动连接有一处导向滚筒(402),导向滚筒(402)滚动连接在导向内轨(201)上。
6.如权利要求1所述一种桩基高应变检测导向架,其特征在于:所述制动套架(6)上左右贯穿开设有矩形通槽结构的套架导口(601)。
7.如权利要求1所述一种桩基高应变检测导向架,其特征在于:所述单向锁板(7)的内表面上固定连接有两处锁板拉簧(701),锁板拉簧(701)的里端固定连接制动套架(6)的外表面。
8.如权利要求1所述一种桩基高应变检测导向架,其特征在于:所述单向锁板(7)的内表面上固定连接有锁板锁柱(702),锁板锁柱(702)的里端面上开设有锁柱楔面(703),锁柱楔面(703)表面朝向内下方。
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