CN220413880U - 一种接水结构及包含该结构的真空辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种接水结构及包含该结构的真空辊，其中结构包括开设排水孔的板体本体；在靠近第一孔处，于板体本体上分别固接第一导流板与第二导流板，第一导流板与第一导流座连接，第二导流板与第二导流座连接；第一导流座与第一导流板的连接处具有第一导流面，第二导流座与第二导流板的连接处具有第二导流面，所述第一导流面与水平面之间形成的夹角α₁大于所述第二导流面与水平面之间形成的夹角β₁。通过设置第一导流板、第一导流座、第二导流板、第二导流座、第三导流板可以实现将辊体中残留的水份排出，在第一导流座上分别设置不同角度的导流面可以实现对残留水份的导向，使其更快速的流入板体本体，提高了接水效率。

Description

一种接水结构及包含该结构的真空辊

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种接水结构及包含该结构的真空辊。

背景技术

目前，真空辊在对纸进行压榨脱水时，纸幅随着毛毯运转过真空吸区后，部分水分将水储存在真空辊的孔洞中，若不将该水及时排出，随着真空辊的旋转运行，孔洞中存留的水分，会溅射在传统接水盘箱的箱梁以及间隔筋板上，使水束滴雾化，甚至形成混合气水旋流夹入毛毯和辊体之间，进而造成纸张的再次回湿，由此造成纸张的接水效率差，给企业带来经济损失。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种接水结构及包含该结构的真空辊，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种接水结构，所述接水结构包括开设排水孔的板体本体，所述板体本体的一侧具有侧板，所述侧板上开设至少两个第一孔；在靠近所述第一孔处，于所述板体本体上分别固接第一导流板与第二导流板，所述第一导流板与第一导流座连接，所述第二导流板与第二导流座连接；所述第一导流座与第一导流板的连接处具有第一导流面，所述第二导流座与所述第二导流板的连接处具有第二导流面，所述第一导流面与水平面之间形成的夹角α₁大于所述第二导流面与水平面之间形成的夹角β₁。

进一步的，所述第一导流座远离第一导流板处具有第三导流面，所述第二导流座远离第二导流板处具有第四导流面，所述第三导流面与水平面之间形成的角度α₂小于所述第四导流面与水平面之间形成的角度β₂。

进一步的，在所述侧板的一部分通过第一上板体连接第二上板体，在所述侧板靠近第一上板体的一端还与第一支撑板的一端固接，所述第一支撑板的另一端连接刮水板。

进一步的，所述第一上板体上开设至少一个第二孔，在所述第一上板体与第一支撑板之间形成空腔。

进一步的，所述侧板的另一部分通过第一下板体与第二下板体的一端连接，所述第二下板体的另一端与第三导流板的一端连接，所述第三导流板的另一端与所述第一下板体的内侧连接。

进一步的，所述第三导流板与所述第一下板体之间形成夹角γ，所述夹角γ的角度范围为154°±5°。

相应的，本实用新型还提供一种真空辊，所述真空辊包括上述接水结构以及靠近所述接水结构设置的辊体，所述辊体上沿周向开设多个吸附孔，在所述辊体的内部具有真空箱，所述真空箱开设有负压口，在所述真空箱的外侧与所述辊体的内壁之间还分别设置第一密封组件和第二密封组件。

进一步的，所述第一密封组件包括第一密封件安装座，所述第一密封件安装座设置于真空箱的外侧，第一气囊设置于所述第一密封件安装座的内侧，所述第一气囊的外侧覆盖第一密封件。

进一步的，所述第二密封件包括第二密封件安装座，所述第二密封件安装座也设置于真空箱的外侧，第二气囊设置于所述第二密封件安装座的内侧，所述第二气囊的外侧覆盖第二密封件。

进一步的，所述第二密封件的宽度与所述第一密封件的宽度不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下

(一)本实用新型通过设置第一导流板、第一导流座、第二导流板、第二导流座、第三导流板可以实现将辊体中残留的水份排出，在第一导流座上分别设置不同角度的导流面可以实现对残留水份的导向，并且第一导流板相对于第一导流座可移动、第二导流板相对于第二导流座可移动，使其接入的水能快速的流入板体本体，大大提高了纸材的接水效率，避免给企业带来经济损失。

(二)进一步的，第一上板体呈倾斜布置，并且在第一上板体与第一支撑板之间形成空腔，其能将纸材上多余水份顺着倾斜的上板体流入空腔中，同时通过第二孔落入板体本体内，实现了纸材离开辊体后的水份刮除。

(三)进一步的，第一支撑板上连接刮水板，并且将第一支撑板活动连接，使得第一支撑板的高度可调，可以实现刮水效率的提高。

(四)进一步的，第一密封件的宽度大于第二密封件，其提升了第一密封件与辊体的接触面积，使纸材在脱离辊体后不会再被辊体中残留的水份回湿。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一种接水结构及包含该结构的真空辊的结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例一种接水结构及包含该结构的真空辊中接水结构的示意图。

附图中标记：1、辊体；100、吸附孔；2、纸材；3、第一密封组件；4、第二密封组件；5、真空箱；500、负压口；600、板体本体；601、侧板；6010、第一孔；602、开口；603、第一上板体；6030、第二孔；6031、空腔；604、第二上板体；605、第一下板体；606、第二下板体；701、第一支撑板；702、刮水板；800、第一挡板；801、第二挡板；900、第一导流板；1000、第一导流座；10001、第一导流面；10002、第三导流面；901、第二导流板；1001、第二导流座；10010、第二导流面；10011、第四导流面；1002、第三导流板；11、排水孔；12、第一密封件安装座；131、第一气囊；132、第二气囊；14、第二密封件安装座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种接水结构及包含该结构的真空辊作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

请参考图1和图2，本实施例所述的接水结构包括开设排水孔11的板体本体600，具体的所述排水孔11开设于板体本体600的下部，所述排水孔11的结构优选为圆形。当然，在本实用新型的其他实施例中，所述排水孔11也可以为除圆形之外的其他形状，其只要满足将导流的水排出即可。

进一步的，请继续参考图1和图2，所述板体本体600的左侧具有侧板601，右侧具有开口602，所述开口602呈弧形，该弧形设置避免与辊体1造成干涉。所述侧板601上开设至少两个第一孔6010，所述第一孔6010用于作业人员可伸入板体本体600的内部进而对第一导流板900、第二导流板901进行调节。在靠近所述第一孔6010处，于所述板体本体600上分别固接第一导流板900与第二导流板901，第一导流板900可移动的设置于第一导流座1000，第二导流板901可移动地设置于第二导流座1001。第一导流座1000与第一导流板900的连接处具有第一导流面10001，第二导流座1001与第二导流板901的连接处具有第二导流面10010，第一导流面10001与水平面之间形成的夹角α₁大于第二导流面10010与水平面之间形成的夹角β₁。

进一步的，所述第一导流板900以及第二导流板901均采用复合结构或不锈钢结构制成。所述第一导流板900通过紧固件与第一导流座1000连接，所述第二导流板901通过紧固件与第二导流座1000连接，在第一导流板900以及第二导流板901上开设多个可与紧固件连接的安装孔，在实际工作前，首先拆下紧固件使得第一导流板900可相对于第一导流座1000的表面前后移动，同样的，第二导流板901也拆除紧固件后与第二导流座1001的表面前后移动，直至第一导流板900、第二导流板901分别靠近辊体1的辊面后，通过紧固件固定即可。

具体的，请继续参考图1和图2，上述第一导流面10001与水平面之间的夹角α₁的角度范围为139°±5°。所述第二导流面10010与水平面之间的夹角β₁的的角度范围为114°±5°。所述第一导流面10001与所述第二导流面10010的设置可使辊体1中吸附的水在高速转动的同时通过第一导流板900、第二导流板901刮入，水流沿着第一导流面10001、第二导流面10010可以快速的流入板体本体600中，进而通过排水孔11排出。

同样的，请继续参考图1和图2，为了实现接水的最大化，因此每个导流座上都具有多个导流面，具体的，第一导流座1001远离第一导流板900处具有第三导流面10002，第二导流座1001远离第二导流板901处具有第四导流面10011，第三导流面10002与水平面之间形成的角度α₂小于第四导流面10011与水平面之间形成的角度β₂。

具体的，请继续参考图1和图2，所述第三导流面10002与水平面之间形成的角度α₂的角度范围为52°±5°，所述第四导流面10011与水平面之间形成的角度β₂的角度范围为85°±5°。通过将所述角度α₂小于角度β₂，使得所述第一导流座1000可以呈倾斜布置，进而可实现排出的水沿着第三导流面10002和第四导流面10011流入板体本体600中，由此提高了接水效率，避免有残余水继续顺着辊体1转动，大大的提高了接水效率。同样的，角度β₂的设置使得第二导流座1001近乎以垂直的方式，其可以使该第四导流面10011在起到导流的同时还起到挡水的目的，使脱出的水遇到第四导流面10011的阻挡后下落并进入后续第三导流板1002上。

进一步的，请继续参考图1和图2，在侧板601的一部分通过第一上板体603连接第二上板体604，在侧板601靠近第一上板体603的一端还与第一支撑板701的一端活动连接，所述第一支撑板701相对于所述第一上板体603的高度可调，该第一上板体603呈倾斜布置，第一支撑板701的另一端连接刮水板702，上述可调节的第一支撑板701。第一上板体603上开设至少一个第二孔6030，在第一上板体603与第一支撑板701之间形成空腔6031。上述空腔6031可使纸材2中未脱干净的水从空腔6031处落入，该第一上板体603的倾斜便于水流入第二孔6030中，水从第二孔6030流出后进入板体本体600并最终通过排水孔11排出。

进一步的，在上述第一上板体603的内部连接第一挡板800的一端，所述第一挡板800的另一端与第二挡板801一端连接，所述第二挡板801的另一端连接第二上板体604的内侧。

进一步的，请继续参考图1和图2，侧板601的另一部分通过第一下板体605与第二下板体606的一端连接，第二下板体606的另一端与第三导流板1002的一端连接，第三导流板1002的另一端与第一下板体605的内侧连接。其中所述第三导流板1002也呈倾斜设置，第三导流板1002与第一下板体605之间形成夹角γ，夹角γ的角度范围为154°±5°，通过将该第三导流板1002顺着第一下板体605的内侧倾斜，使得上述被第二导流座1001阻挡的水落入该第三导流板1002，并最终落入板体本体600后从排水孔11排出。

请参考图1，相应的，本实用新型还提供一种真空辊，真空辊包括上述接水结构以及靠近接水结构设置的辊体1，辊体1上沿周向开设多个吸附孔100，在辊体1的内部具有真空箱5，真空箱5开设有负压口500，在真空箱5的外侧与辊体1的内壁之间还分别设置第一密封组件3和第二密封组件4。

具体的，请参考图1，第一密封组件3包括第一密封件安装座12，第一密封件安装座12设置于真空箱5的外侧，第一气囊131设置于第一密封件安装座12的内侧，第一气囊131的外侧覆盖第一密封件13，该第一气囊131位于纸材2与辊体1的脱离处(即在此处纸材2会与辊体1分离并进入后续输送部分)所述第一气囊131具有气路与外接气源连通。

具体的，请参考图1，第二密封件包括第二密封件安装座14，第二密封件安装座14也设置于真空箱5的外侧，第二气囊132设置于第二密封件安装座14的内侧，第二气囊132的外侧覆盖第二密封件15，所述第二气囊132也通过气路与外接气源连通，所述第二密封件15的宽度与第一密封件13的宽度不同，具体的，在本实施例中第一密封件13的宽度大于第二密封件15。

本实用新型的具体工作过程如下：

在工作时首先通过气源对第一气囊131和第二气囊132充气，其中第一气囊131充气后膨胀，膨胀后将第一密封件13顶起，使第一密封件13接触到辊体1的内壁。同样的，第二气囊132充气膨胀后将第二密封件15顶起，使第二密封件15接触到辊体1的内壁。通过第一气囊131与第二气囊132使真空箱5与辊体1之间形成密闭的空间，辊体1通过外部驱动机构驱动转动，使得将纸材2靠近负压口500的区域的水吸附，水吸附后通过吸附孔100进入真空箱5内并通过外部真空抽吸结构将水份吸出。

进一步的，在本实施例中第一密封件13的宽度大于所述第二密封件15，使所述第一密封件13与辊体1内侧接触面积增大，当辊体1旋转至该第一密封件13处时，其残留在吸附孔100中的水份不会甩出并接触纸材2使其再一次回湿。

进一步的，辊体1继续旋转并接触第一导流板900、第二导流板901时，参留在吸附孔100中的多余水份通过第一导流板900流入第一导流座1000、通过第二导流板901流入第二导流座1001以及通过第三导流板1002流入板体本体600中，该多余水份顺则第一导流面10001、第二导流面10010、第三导流面10002以及第四导流面10011流入板体本体600，其实现了对纸材的高效率接水，避免造成纸张的回湿。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种接水结构，其特征在于：所述接水结构包括开设排水孔的板体本体，所述板体本体的一侧具有侧板，所述侧板上开设至少两个第一孔；在靠近所述第一孔处，于所述板体本体上分别具有第一导流板与第二导流板，所述第一导流板可移动地设置于第一导流座，所述第二导流板可移动地设置于第二导流座；所述第一导流座与第一导流板的连接处具有第一导流面，所述第二导流座与所述第二导流板的连接处具有第二导流面，所述第一导流面与水平面之间形成的夹角α₁大于所述第二导流面与水平面之间形成的夹角β₁。

2.如权利要求1所述的一种接水结构，其特征在于：所述第一导流座远离第一导流板处具有第三导流面，所述第二导流座远离第二导流板处具有第四导流面，所述第三导流面与水平面之间形成的角度α₂小于所述第四导流面与水平面之间形成的角度β₂。

3.如权利要求2所述的一种接水结构，其特征在于：在所述侧板的一部分通过第一上板体连接第二上板体，在所述侧板靠近第一上板体的一端还与第一支撑板的一端活动连接，所述第一支撑板的另一端连接刮水板。

4.如权利要求3所述的一种接水结构，其特征在于：所述第一上板体上开设至少一个第二孔，在所述第一上板体与第一支撑板之间形成空腔。

5.如权利要求4所述的一种接水结构，其特征在于：所述侧板的另一部分通过第一下板体与第二下板体的一端连接，所述第二下板体的另一端与第三导流板的一端连接，所述第三导流板的另一端与所述第一下板体的内侧连接。

6.如权利要求5所述的一种接水结构，其特征在于：所述第三导流板与所述第一下板体之间形成夹角γ，所述夹角γ的角度范围为154°±5°。

7.一种真空辊，其特征在于：所述真空辊包括如权利要求1～6任意一项所述的接水结构以及靠近所述接水结构设置的辊体，所述辊体上沿周向开设多个吸附孔，在所述辊体的内部具有真空箱，所述真空箱开设有负压口，在所述真空箱的外侧与所述辊体的内壁之间还分别设置第一密封组件和第二密封组件。

8.如权利要求7所述的一种真空辊，其特征在于：所述第一密封组件包括第一密封件安装座，所述第一密封件安装座设置于真空箱的外侧，第一气囊设置于所述第一密封件安装座的内侧，所述第一气囊的外侧覆盖第一密封件。

9.如权利要求8所述的一种真空辊，其特征在于：所述第二密封组件包括第二密封件安装座，所述第二密封件安装座也设置于真空箱的外侧，第二气囊设置于所述第二密封件安装座的内侧，所述第二气囊的外侧覆盖第二密封件。

10.如权利要求9所述的一种真空辊，其特征在于：所述第二密封件的宽度与所述第一密封件的宽度不同。