CN220413735U - 一种全棉纱用清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗烘干设备技术领域，具体为一种全棉纱用清洗烘干装置，包括：空心板，空心板一侧设置有多组喷嘴；底座，底座位于空心板一侧，底座内部设置有进水槽，进水槽一侧设置有活动槽，活动槽内部设置有密封圈，活动槽内部设置有转动头，转动头内部设置有走水腔，走水腔另一侧设置有滤网，转动头另一侧设置有挡环；移槽，移槽位于进水槽内部，移槽内部设置有压板，压板底部设置有限位条，限位条底部设置有限位槽，有益效果为：本实用新型通过提出的全棉纱用清洗烘干装置内设置的转动头配合活动槽及进水槽，可以便于对喷嘴的喷水角度进行调节。

Description

一种全棉纱用清洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及清洗烘干设备领域，特别是涉及一种全棉纱用清洗烘干装置。

背景技术

全棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。在棉纱的生产过程中需要对其进行清洗烘干操作，但是现有的棉纱清洗大多是采用浸泡冲洗的方式，存在耗时长和效率低的问题，同时还需要使用烘干设备进行烘干操作，操作相对繁琐。

现有的已授权中国实用新型公告号为：CN216193320U，公开日为：2022-04-05，公开了一种高效的棉纱用清洗烘干装置，其通过循环泵和输送管的配合下能够对箱体内的清洗水进行循环利用，同时在滤板的作用下对清洗水进行过滤，从而能够保证输送管的正常取水，且能够避免清洗出的杂物摆再次吸入循环泵内，通过驱动电机能够带动调节丝杆转动，在链轮和链条的配合下能够使两个调节丝杆保持同步转动，在调节丝杆的配合下能够对滑块的高度进行控制，从而能够实现对空心辊高度的调节，在循环泵的作用下将清洗水注入空心板和空心辊内，在多个喷嘴的配合下能够对棉纱的两面进行同步清洗，清洗完成后的棉纱在经过移动电热辊时能够实现烘干操作。

上述方案中通过设置空心板一侧的喷嘴对棉纱进行清洗，在通过电热辊进行烘干，但是其内部的喷嘴全都是水平设置，使得在喷水时无法均匀的对棉纱不同位置打湿，影响后续的清洗效果，进而需要做进一步改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全棉纱用清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术方案内部的喷嘴全都是水平设置，使得在喷水时无法均匀的对棉纱不同位置打湿问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全棉纱用清洗烘干装置，包括：

空心板，空心板一侧设置有多组喷嘴；

底座，底座位于空心板一侧，底座内部设置有进水槽，进水槽一侧设置有活动槽，活动槽内部设置有密封圈，活动槽内部设置有转动头，转动头内部设置有走水腔，走水腔另一侧设置有滤网，转动头另一侧设置有挡环；

移槽，移槽位于进水槽内部，移槽内部设置有压板，压板底部设置有限位条，限位条底部设置有限位槽，压板上端活动设置有转柱，转柱上端设置有转块，转块外侧设置有辅助槽。

优选地，所述底座对应喷嘴设置有多组，底座另一侧均固定连接空心板，底座设置为截面为T形的柱状结构。

优选地，所述底座内部均设置有进水槽，进水槽均设置为柱状槽，进水槽另一侧均贯穿底座，进水槽一侧均设置有活动槽，活动槽另一侧均与进水槽连通，活动槽均设置为截面为圆台状的槽孔，活动槽一侧均贯穿底座。

优选地，所述活动槽内部均设置有密封圈，密封圈均设置为内部设有气囊的圈状结构，密封圈外侧均固定连接活动槽侧壁，密封圈内侧均贴合转动头外侧。

优选地，所述活动槽内部均活动设置有转动头，转动头均设置为一侧为锥状另一侧为半球状的结构，转动头另一侧均位于进水槽内部，转动头一侧均固定安装有喷嘴。

优选地，所述转动头内部均设置有走水腔，走水腔均与喷嘴连通，走水腔另一侧均贯穿转动头，走水腔另一侧均设置有滤网，滤网外侧均固定连接转动头，转动头另一侧均固定连接有挡环，挡环均设置为截面为半圆的环结构。

优选地，所述底座内部均设置有移槽，移槽均设置为弧形槽，移槽底部均连通活动槽，移槽内部均活动设置有压板，压板均设置为弧形板，压板底部均固定连接有限位条，限位条设置均为橡胶材质的弧形条，限位条底部均密布有限位槽，限位条底部均与转动头贴合。

优选地，所述压板上端均活动设置有转柱，转柱均设置为螺纹柱，转柱上端均与底座螺接，转柱上端均贯穿底座并延伸至外侧，转柱上端均固定连接有转块，转块外侧均呈环形等距设置有多组辅助槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过提出的全棉纱用清洗烘干装置内设置的转动头配合活动槽及进水槽，可以便于对喷嘴的喷水角度进行调节，便于更加均匀的打湿全棉纱，避免因全棉纱的打湿程度影响后续的清洗效果。

2.通过设置的压板配合限位条，可以便于对转动头进行限位，避免在喷水时转动头出现移动，且通过设置的限位槽，可以便于提高摩擦系数，提高限位效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型转动头结构示意图；

图4为本实用新型压板结构示意图。

图中：空心板1、喷嘴2、底座3、进水槽4、活动槽5、密封圈6、转动头7、走水腔8、滤网9、挡环10、移槽11、压板12、限位条13、限位槽14、转柱15、转块16、辅助槽17。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例一

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全棉纱用清洗烘干装置，包括：

空心板1，空心板1一侧设置有多组喷嘴2；

底座3，底座3位于空心板1一侧，底座3内部设置有进水槽4，进水槽4一侧设置有活动槽5，活动槽5内部设置有密封圈6，活动槽5内部设置有转动头7，转动头7内部设置有走水腔8，走水腔8另一侧设置有滤网9，转动头7另一侧设置有挡环10；

移槽11，移槽11位于进水槽4内部，移槽11内部设置有压板12，压板12底部设置有限位条13，限位条13底部设置有限位槽14，压板12上端活动设置有转柱15，转柱15上端设置有转块16，转块16外侧设置有辅助槽17。

实施例二

在实施例一的基础上，底座3对应喷嘴2设置有多组，底座3另一侧均固定连接空心板1，底座3设置为截面为T形的柱状结构，底座3内部均设置有进水槽4，进水槽4均设置为柱状槽，进水槽4另一侧均贯穿底座3，进水槽4一侧均设置有活动槽5，活动槽5另一侧均与进水槽4连通，活动槽5均设置为截面为圆台状的槽孔，活动槽5一侧均贯穿底座3，活动槽5内部均设置有密封圈6，密封圈6均设置为内部设有气囊的圈状结构，密封圈6外侧均固定连接活动槽5侧壁，密封圈6内侧均贴合转动头7外侧。

通过设置的密封圈6，可以便于对转动头7与活动槽5侧壁之间进行密封，避免转动头7在转动时出现漏水，且保护转动头7，避免转动头7与活动槽5摩擦造成损坏。

实施例三

在实施例二的基础上，活动槽5内部均活动设置有转动头7，转动头7均设置为一侧为锥状另一侧为半球状的结构，转动头7另一侧均位于进水槽4内部，转动头7一侧均固定安装有喷嘴2，转动头7内部均设置有走水腔8，走水腔8均与喷嘴2连通，走水腔8另一侧均贯穿转动头7，走水腔8另一侧均设置有滤网9，滤网9外侧均固定连接转动头7，转动头7另一侧均固定连接有挡环10，挡环10均设置为截面为半圆的环结构。

通过设置的滤网9，可以便于将进入走水腔8内的水进行过滤，避免水内的杂质将喷嘴2堵塞，且通过设置的挡环10，可以便于将转动头7进行限位，避免转动头7转出进水槽4内。

实施例四

在实施例三的基础上，底座3内部均设置有移槽11，移槽11均设置为弧形槽，移槽11底部均连通活动槽5，移槽11内部均活动设置有压板12，压板12均设置为弧形板，压板12底部均固定连接有限位条13，限位条13设置均为橡胶材质的弧形条，限位条13底部均密布有限位槽14，限位条13底部均与转动头7贴合，压板12上端均活动设置有转柱15，转柱15均设置为螺纹柱，转柱15上端均与底座3螺接，转柱15上端均贯穿底座3并延伸至外侧，转柱15上端均固定连接有转块16，转块16外侧均呈环形等距设置有多组辅助槽17。

通过设置的限位槽14，可以便于增加限位条13与转动头7的摩擦，便于提高限位效果，且通过设置的辅助槽17，可以便于辅助转动转块16。

调节时，首先将转块16转动，转块16带动转柱15转动，转柱15通过与底座3的螺纹作用，使得转柱15向上移动，转柱15带动压板12向上移动，使得限位条13不在贴合转动头7，将转动头7调节到所需角度后，再将转块16反转，使得限位条13将转动头7限位，完成调节。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全棉纱用清洗烘干装置，其特征在于，包括：

空心板(1)，空心板(1)一侧设置有多组喷嘴(2)；

底座(3)，底座(3)位于空心板(1)一侧，底座(3)内部设置有进水槽(4)，进水槽(4)一侧设置有活动槽(5)，活动槽(5)内部设置有密封圈(6)，活动槽(5)内部设置有转动头(7)，转动头(7)内部设置有走水腔(8)，走水腔(8)另一侧设置有滤网(9)，转动头(7)另一侧设置有挡环(10)；

移槽(11)，移槽(11)位于进水槽(4)内部，移槽(11)内部设置有压板(12)，压板(12)底部设置有限位条(13)，限位条(13)底部设置有限位槽(14)，压板(12)上端活动设置有转柱(15)，转柱(15)上端设置有转块(16)，转块(16)外侧设置有辅助槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种全棉纱用清洗烘干装置，其特征在于：所述底座(3)对应喷嘴(2)设置有多组，底座(3)另一侧均固定连接空心板(1)，底座(3)设置为截面为T形的柱状结构。

3.根据权利要求2所述的一种全棉纱用清洗烘干装置，其特征在于：所述底座(3)内部均设置有进水槽(4)，进水槽(4)均设置为柱状槽，进水槽(4)另一侧均贯穿底座(3)，进水槽(4)一侧均设置有活动槽(5)，活动槽(5)另一侧均与进水槽(4)连通，活动槽(5)均设置为截面为圆台状的槽孔，活动槽(5)一侧均贯穿底座(3)。

4.根据权利要求3所述的一种全棉纱用清洗烘干装置，其特征在于：所述活动槽(5)内部均设置有密封圈(6)，密封圈(6)均设置为内部设有气囊的圈状结构，密封圈(6)外侧均固定连接活动槽(5)侧壁，密封圈(6)内侧均贴合转动头(7)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种全棉纱用清洗烘干装置，其特征在于：所述活动槽(5)内部均活动设置有转动头(7)，转动头(7)均设置为一侧为锥状另一侧为半球状的结构，转动头(7)另一侧均位于进水槽(4)内部，转动头(7)一侧均固定安装有喷嘴(2)。

6.根据权利要求5所述的一种全棉纱用清洗烘干装置，其特征在于：所述转动头(7)内部均设置有走水腔(8)，走水腔(8)均与喷嘴(2)连通，走水腔(8)另一侧均贯穿转动头(7)，走水腔(8)另一侧均设置有滤网(9)，滤网(9)外侧均固定连接转动头(7)，转动头(7)另一侧均固定连接有挡环(10)，挡环(10)均设置为截面为半圆的环结构。

7.根据权利要求6所述的一种全棉纱用清洗烘干装置，其特征在于：所述底座(3)内部均设置有移槽(11)，移槽(11)均设置为弧形槽，移槽(11)底部均连通活动槽(5)，移槽(11)内部均活动设置有压板(12)，压板(12)均设置为弧形板，压板(12)底部均固定连接有限位条(13)，限位条(13)设置均为橡胶材质的弧形条，限位条(13)底部均密布有限位槽(14)，限位条(13)底部均与转动头(7)贴合。

8.根据权利要求7所述的一种全棉纱用清洗烘干装置，其特征在于：所述压板(12)上端均活动设置有转柱(15)，转柱(15)均设置为螺纹柱，转柱(15)上端均与底座(3)螺接，转柱(15)上端均贯穿底座(3)并延伸至外侧，转柱(15)上端均固定连接有转块(16)，转块(16)外侧均呈环形等距设置有多组辅助槽(17)。