CN220413478U - 弹簧钢丝加工用热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧钢丝加工用热处理装置，包括矩形的水淬槽，水淬槽的上部设有槽盖，水淬槽左、右两侧的侧壁上成型有正对的穿丝孔，水淬槽前、后侧的内侧壁上固定有若干组前、后相对的喷嘴组件，喷嘴组件内设有水淬喷嘴，水淬槽的侧壁上插接有进水管，进水管插接固定在水淬喷嘴上。本热处理装置为水淬装置，其采用多组两两相对的高速水束对输送过程中的细线径钢丝弹簧进行水淬，能有效降低钢丝弹簧变形、裂纹的产生。

Description

弹簧钢丝加工用热处理装置

技术领域：

本实用新型涉及热处理装置的技术领域，更具体地说涉及弹簧钢丝加工用热处理装置。

背景技术：

钢丝弹簧广泛应用于汽车、机械、电子等领域，质量和性能对产品的安全和可靠性至关重要，在钢丝弹簧的制作过程中，热处理是非常关键的一道工序，其热处理包括淬火，传统的钢丝弹簧淬火采用油淬，淬火油存在环境污染和安全隐患等问题，而近年来，一些研究表明，水可以作为淬水介质替代炊火油，具有节能环保、低成本等优点，但细线径钢丝弹簧在传统的水淬池内进行淬水容易发生变形和裂纹等问题，所以设计一款针对细线径钢丝弹簧的水淬装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了弹簧钢丝加工用热处理装置，其热处理装置为水淬装置，其采用多组两两相对的高速水束对输送过程中的细线径钢丝弹簧进行水淬，能有效降低钢丝弹簧变形、裂纹的产生。

弹簧钢丝加工用热处理装置，包括矩形的水淬槽，水淬槽的上部设有槽盖，水淬槽左、右两侧的侧壁上成型有正对的穿丝孔，水淬槽前、后侧的内侧壁上固定有若干组前、后相对的喷嘴组件，喷嘴组件内设有水淬喷嘴，水淬槽的侧壁上插接有进水管，进水管插接固定在水淬喷嘴上；

所述水淬槽的下端面上固定有若干组排水支撑组件，排水支撑组件包括竖向的排水管，排水管的上端穿过支撑板插设在水淬槽内，支撑板插套固定在排水管上并固定在水淬槽的下端面上；排水管的下端插接固定有过滤组件；

所述的过滤组件包括矩形的过滤箱，过滤箱内成型有贯穿过滤箱下端面的过滤腔，过滤箱上插设有水平的过滤支撑件，过滤支撑件包括抵靠在过滤箱外侧壁的端板，端板上成型有上孔板和下孔板，上孔板和下孔板插设在过滤箱的过滤腔内，上孔板和下孔板的两侧插设在导轨槽内，导轨槽成型在过滤箱的内侧壁上；上孔板和下孔板之间插设有过滤棉。

优选的，所述穿丝孔上侧的水淬槽内侧壁上固定有水平的挡板，槽盖包括盖板和上拉手，盖板插设在水淬槽内并抵靠在挡板的上端面上。

优选的，所述的进水管包括分水管和总管，总管上插套固定有三通，三通上插接固定有两根分水管，分水管的末端分别插接固定在前、后相对的喷嘴组件内的水淬喷嘴内。

优选的，所述的喷嘴组件包括矩形的定位框，水淬喷嘴呈倾斜插设在定位框内，水淬喷嘴后端外壁的上、下端分别成型有凸台，定位框的上、下侧的侧壁分别插接有相对的螺钉，螺钉的末端分别螺接在定位框的凸台内；

水淬喷嘴前侧的外壁成型有竖向的支柱，支柱上插接有水平的连杆，连杆的末端枢接有T型的旋转头，旋转头上螺接有横向的螺杆，螺杆的一端穿过定位框成型有调节旋钮、另一端穿过定位框插套固定有限位套。

优选的，所述过滤箱的上端面上成型有过滤腔相连通的柱套，排水管的下端插接固定在柱套内。

优选的，所述水淬槽的内底面上成型有若干与排水管相对的排水孔，排水管的上端插设在排水孔内。

本实用新型的有益效果在于：

本热处理装置为水淬装置，其采用多组两两相对的高速水束对输送过程中的细线径钢丝弹簧进行水淬，能有效降低钢丝弹簧变形、裂纹的产生。

附图说明：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型侧视方向的局部剖视示意图；

图3为本实用新型无槽盖的立体结构示意图；

图4为本实用新型无槽盖的俯视结构示意图；

图5为本实用新型内喷嘴组件的结构示意图。

图中：1、水淬槽；11、穿丝孔；2、槽盖；21、盖板；22、上拉手；3、喷嘴组件；31、定位框；32、水淬喷嘴；321、凸台；322、支柱；33、螺钉；34、连杆；35、旋转头；36、螺杆；37、限位套；3、喷嘴组件；3、喷嘴组件；4、排水支撑组件；41、排水管；42、支撑板；5、进水管；51、分水管；52、总管；53、三通；61、过滤箱；611、柱套；612、过滤腔；613、导轨槽；62、过滤支撑件；621、端板；622、上孔板；623、下孔板；624、侧拉手；63、过滤棉；7、挡板。

具体实施方式：

实施例：见图1至5所示，弹簧钢丝加工用热处理装置，包括矩形的水淬槽 1，水淬槽1的上部设有槽盖 2，水淬槽1左、右两侧的侧壁上成型有正对的穿丝孔11，穿丝孔11位于水淬槽1左、右两侧侧壁的中部；水淬槽1前、后侧的内侧壁上固定有若干组前、后相对的喷嘴组件 3，喷嘴组件3内设有水淬喷嘴 32，水淬槽1的侧壁上插接有进水管5，进水管5插接固定在水淬喷嘴32上，水淬喷嘴32能喷出高速水束；

所述水淬槽1的下端面上固定有若干组排水支撑组件4，排水支撑组件4包括竖向的排水管41，排水管41的上端穿过支撑板42插设在水淬槽1内，支撑板42插套固定在排水管41上并固定在水淬槽1的下端面上；排水管41的下端插接固定有过滤组件6；

所述的过滤组件6包括矩形的过滤箱61，过滤箱61内成型有贯穿过滤箱61下端面的过滤腔612，过滤箱61上插设有水平的过滤支撑件 62，过滤支撑件62包括抵靠在过滤箱61外侧壁的端板 621，端板621上成型有上孔板622和下孔板623，上孔板622和下孔板623插设在过滤箱61的过滤腔612内，上孔板622和下孔板623的两侧插设在导轨槽613内，导轨槽613成型在过滤箱61的内侧壁上；上孔板622和下孔板623之间插设有过滤棉63，端板621上成型有侧拉手624。

所述穿丝孔11上侧的水淬槽1内侧壁上固定有水平的挡板7，槽盖2包括盖板21和上拉手22，盖板21插设在水淬槽1内并抵靠在挡板7的上端面上，槽盖2的作用是防止弹簧钢丝水淬过程中，水淬喷嘴32喷出的水束飞溅出水淬槽1。

所述的进水管5包括分水管51和总管52，总管52上插套固定有三通53，三通53上插接固定有两根分水管51，分水管51的末端分别插接固定在前、后相对的喷嘴组件3内的水淬喷嘴32内，此好处是同一组前、后相对的喷嘴组件3喷出的水束压力是一致的。

见图5所示，所述的喷嘴组件3包括矩形的定位框31，水淬喷嘴32呈倾斜插设在定位框31内，水淬喷嘴32后端外壁的上、下端分别成型有凸台321，定位框31的上、下侧的侧壁分别插接有相对的螺钉33，螺钉33的末端分别螺接在定位框31的凸台321内；

水淬喷嘴32前侧的外壁成型有竖向的支柱322，支柱322上插接有水平的连杆 34，连杆34的末端枢接有T型的旋转头 35，旋转头35上螺接有横向的螺杆36，螺杆36的一端穿过定位框31成型有调节旋钮361、另一端穿过定位框31插套固定有限位套37；通过旋转螺杆36驱使旋转头35移动，进而通过连杆34实现对水淬喷嘴32倾斜角度的调节，实现前、后相对的水淬喷嘴32喷出的水束汇聚在穿丝孔11的中心连线上。

所述过滤箱61的上端面上成型有过滤腔612相连通的柱套611，排水管41的下端插接固定在柱套611内，排水管41可以采用螺接方式固定，进而可以调节水淬槽1的高度。

所述水淬槽1的内底面上成型有若干与排水管41相对的排水孔，排水管41的上端插设在排水孔内，但排水管41的上端不露出水淬槽1的内底面。

工作原理：本实用新型为弹簧钢丝加工用热处理装置，弹簧钢丝通过连续分布的高频加热管进行加热，然后从水淬槽1的穿丝孔11穿过并在牵引部件的作用下进行移动；

本热处理装置内水淬槽1设有多组相对的喷嘴组件3，喷嘴组件3内的水淬喷嘴32能喷出高速水束作用下进行快速水淬，相比浸没到水淬槽的方式，水淬速度更换，能有效降低水淬引起的变形、裂纹；

同时其热处理装置的底部设有过滤组件6，通过过滤组件6内的过滤棉63进行过滤水质，水就可以进行循环使用，而且过滤棉63的更换也较为方便，只要抽出过滤支撑件62，将上孔板622和下孔板623之间的过滤棉63拉出，换上新的过滤棉63，然后插到过滤箱61内即可。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。

Claims (6)

1.弹簧钢丝加工用热处理装置，包括矩形的水淬槽(1)，水淬槽(1)的上部设有槽盖(2)，其特征在于：水淬槽(1)左、右两侧的侧壁上成型有正对的穿丝孔(11)，水淬槽(1)前、后侧的内侧壁上固定有若干组前、后相对的喷嘴组件(3)，喷嘴组件(3)内设有水淬喷嘴(32)，水淬槽(1)的侧壁上插接有进水管(5)，进水管(5)插接固定在水淬喷嘴(32)上；

所述水淬槽(1)的下端面上固定有若干组排水支撑组件(4)，排水支撑组件(4)包括竖向的排水管(41)，排水管(41)的上端穿过支撑板(42)插设在水淬槽(1)内，支撑板(42)插套固定在排水管(41)上并固定在水淬槽(1)的下端面上；排水管(41)的下端插接固定有过滤组件(6)；

所述的过滤组件(6)包括矩形的过滤箱(61)，过滤箱(61)内成型有贯穿过滤箱(61)下端面的过滤腔(612)，过滤箱(61)上插设有水平的过滤支撑件(62)，过滤支撑件(62)包括抵靠在过滤箱(61)外侧壁的端板(621)，端板(621)上成型有上孔板(622)和下孔板(623)，上孔板(622)和下孔板(623)插设在过滤箱(61)的过滤腔(612)内，上孔板(622)和下孔板(623)的两侧插设在导轨槽(613)内，导轨槽(613)成型在过滤箱(61)的内侧壁上；上孔板(622)和下孔板(623)之间插设有过滤棉(63)。

2.根据权利要求1所述的弹簧钢丝加工用热处理装置，其特征在于：所述穿丝孔(11)上侧的水淬槽(1)内侧壁上固定有水平的挡板(7)，槽盖(2)包括盖板(21)和上拉手(22)，盖板(21)插设在水淬槽(1)内并抵靠在挡板(7)的上端面上。

3.根据权利要求1所述的弹簧钢丝加工用热处理装置，其特征在于：所述的进水管(5)包括分水管(51)和总管(52)，总管(52)上插套固定有三通(53)，三通(53)上插接固定有两根分水管(51)，分水管(51)的末端分别插接固定在前、后相对的喷嘴组件(3)内的水淬喷嘴(32)内。

4.根据权利要求1所述的弹簧钢丝加工用热处理装置，其特征在于：所述的喷嘴组件(3)包括矩形的定位框(31)，水淬喷嘴(32)呈倾斜插设在定位框(31)内，水淬喷嘴(32)后端外壁的上、下端分别成型有凸台(321)，定位框(31)的上、下侧的侧壁分别插接有相对的螺钉(33)，螺钉(33)的末端分别螺接在定位框(31)的凸台(321)内；

水淬喷嘴(32)前侧的外壁成型有竖向的支柱(322)，支柱(322)上插接有水平的连杆(34)，连杆(34)的末端枢接有T型的旋转头(35)，旋转头(35)上螺接有横向的螺杆(36)，螺杆(36)的一端穿过定位框(31)成型有调节旋钮(361)、另一端穿过定位框(31)插套固定有限位套(37)。

5.根据权利要求1所述的弹簧钢丝加工用热处理装置，其特征在于：所述过滤箱(61)的上端面上成型有过滤腔(612)相连通的柱套(611)，排水管(41)的下端插接固定在柱套(611)内。

6.根据权利要求1所述的弹簧钢丝加工用热处理装置，其特征在于：所述水淬槽(1)的内底面上成型有若干与排水管(41)相对的排水孔，排水管(41)的上端插设在排水孔内。