CN220413212U - 一种有机肥料滚筒翻抛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥料滚筒翻抛机，包括：机架，设置在机架上的移动机构，以及分别设置在机架上的粉碎机构和翻抛机构。翻抛机在对肥料进行翻抛机构之前设置有粉碎转轴和粉碎条，粉碎转轴和粉碎条能对有机肥料进行粉碎，避免结块肥料的出现，具有了肥料粉碎的功能，避免了肥料结块。翻抛滚筒上沿轴向均匀分布有若干翻抛板，翻抛板能够将大量肥料翻抛，将肥料原先上下层结构翻转，能够翻抛更大量的肥料，增加了肥料翻抛效率。翻抛机在将发酵后的有机肥料翻抛后能够提高发酵的效率和均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚筒翻抛机领域，尤其涉及一种有机肥料滚筒翻抛机。
背景技术
有机肥俗称农家肥，是指含有大量生物物质、动植物残体、排泄物、生物废物等物质的缓效肥料。有机肥中不仅含有植物必需的大量元素、微量元素，还含有丰富的有机养分，故为是最全面的肥料，通常需要发酵来提高肥料含有大量的有益微生物代谢产物，同时发酵有机肥的原料经连续4天～5天高温发酵后，原料中的病原微生物、害虫和杂草大量被杀死，从而提高其卫生标准，通常肥料需通过翻抛机翻抛来提高发酵的效率和均匀度。
现有技术CN203095897U中公开了一种开式滚筒翻抛机，利用大跨度翻抛耙、电机和L型行走大梁等部件的配合，实现了对有机肥料的翻抛，但是由于其相邻翻抛耙之间距离过大，所翻抛的肥料仍会结成大块，大大影响翻抛效果。
因此，有必要对现有技术中的滚筒翻抛机进行改进，以解决上述问题。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种有机肥料滚筒翻抛机，旨在解决现有技术中滚筒翻抛机对肥料翻抛出现大块结块的缺陷。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种有机肥料滚筒翻抛机，包括：机架，设置在所述机架上的移动机构，以及分别设置在所述机架上的粉碎机构和翻抛机构；
所述粉碎机构包括：若干粉碎转轴，和每个所述粉碎转轴固定连接的若干粉碎条；若干所述粉碎转轴竖直设置且互相平行，若干所述粉碎条沿所述粉碎转轴轴向水平设置，相邻所述粉碎转轴上的若干所述粉碎条沿轴向交替分布，所述粉碎转轴与所述机架转动连接，相邻所述粉碎转轴相向转动；
所述翻抛机构包括：翻抛滚筒，与所述翻抛滚筒固定连接的若干翻抛板；所述翻抛滚筒水平设置，所述若干翻抛板沿所述翻抛滚筒轴向均匀分布，所述翻抛滚筒轴线平行于若干所述粉碎转轴位于的竖直平面；
所述粉碎转轴和所述翻抛滚筒上分别设置有动力机构以提供动力。
本实用新型一个较佳实施例中，所述粉碎条的长度大于相邻所述粉碎转轴距离的一半。
本实用新型一个较佳实施例中，每个所述粉碎转轴在同一水平面上均周向分布有若干所述粉碎条。
本实用新型一个较佳实施例中，所述移动机构包括：移动电机，设置在所述机架底部的若干轮子；所述移动电机与所述机架固定连接，所述移动电机带动若干所述轮子转动，若干所述轮子与所述机架均固定连接。
本实用新型一个较佳实施例中，每个所述翻抛板与所述翻抛滚筒相交处的切线的夹角为锐角。
本实用新型一个较佳实施例中，所述机架上设置有入料口，所述入料口的宽度与所述粉碎条转动范围匹配，若干所述粉碎转轴设置与所述翻抛滚筒和所述入料口之间。
本实用新型一个较佳实施例中，所述入料口底部设置固定有若干所述铲片，若干所述铲片为铲形。
本实用新型一个较佳实施例中，所述粉碎转轴上的动力机构包括：粉碎电机，以及和所述粉碎电机固定连接的同步异向传动结构；所述粉碎转轴与所述粉碎电机固定连接，所述粉碎电机与所述机架固定连接，所述同步异向传动结构与所述粉碎转轴固定连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述翻抛滚筒上的动力结构包括：翻抛电机，以及和翻抛电机固定连接的传动结构，所述翻抛电机与所述机架固定连接，所述传动结构与所述翻抛滚筒固定连接。
本实用新型一个较佳实施例中，每个所述粉碎转轴上不同水平面的若干所述粉碎条分布一致。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
(1)本实用新型提供了一种有机肥料滚筒翻抛机，利用粉碎转轴、粉碎条以及翻抛板的配合下，能够对有机肥料进行彻底的粉碎和翻抛，相比于现有技术中的滚筒翻抛机，具有将有机肥料彻底粉碎的功能，保障了肥料翻抛效果。
(2)本实用新型中，在进行翻抛之前设置有粉碎转轴和粉碎条，粉碎转轴和粉碎条能对有机肥料进行粉碎，避免结块肥料的出现，相比于现有技术，具有了肥料粉碎的功能，避免了肥料结块。
(3)本实用新型中，翻抛滚筒上沿轴向均匀分布有若干翻抛板，翻抛板能够将大量肥料翻抛，将肥料原先上下层结构翻转，相比于现有技术，能够翻抛更大量的肥料，增加了肥料翻抛效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；
图2是本实用新型的优选实施例的侧视图；
图3是本实用新型的优选实施例的翻抛机构立体图；
图中：100、机架；110、移动机构；111、移动电机；112、轮子；120、入料口；130、铲片；200、粉碎机构；210、粉碎转轴；220、粉碎条；230、粉碎电机；300、翻抛机构；310、翻抛滚筒；320、翻抛板；330、翻抛电机。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种有机肥料滚筒翻抛机，包括：机架100，设置在机架100上的移动机构110，以及分别设置在机架100上的粉碎机构200和翻抛机构300。
如图2所示，粉碎机构200包括：若干粉碎转轴210，和每个粉碎转轴210固定连接的若干粉碎条220；若干粉碎转轴210竖直设置且互相平行，若干粉碎条220沿粉碎转轴210轴向水平设置，相邻粉碎转轴210上的若干粉碎条220沿轴向交替分布，粉碎转轴210与机架100转动连接，相邻粉碎转轴210相向转动。
如图3所示，翻抛机构300包括：翻抛滚筒310，与翻抛滚筒310固定连接的若干翻抛板320；翻抛滚筒310水平设置，若干翻抛板320沿翻抛滚筒310轴向均匀分布，翻抛滚筒310轴线平行于若干粉碎转轴210位于的竖直平面。
在翻抛机的进行时，肥料先经过粉碎机构200处理后再进行翻抛机构300的处理，粉碎转轴和粉碎条能对有机肥料进行粉碎，避免结块肥料的出现，具有了肥料粉碎的功能，避免了肥料结块。
粉碎转轴210和翻抛滚筒310上分别设置有动力机构以提供动力。
粉碎转轴210上的动力机构包括：粉碎电机230，以及和粉碎电机230固定连接的同步异向传动结构；粉碎转轴210与粉碎电机230固定连接，粉碎电机230与机架100固定连接，同步异向传动结构与粉碎转轴210固定连接。
翻抛滚筒310上的动力结构包括：翻抛电机330，以及和翻抛电机330固定连接的传动结构，翻抛电机330与机架100固定连接，传动结构与翻抛滚筒310固定连接。每个粉碎条220均固定连接有刀片，且与刀片位于同一水平面。粉碎条220上的刀片能够形成对肥料的切割性，增强粉碎条220对肥料的粉碎能力。每个粉碎转轴210上不同水平面的若干粉碎条220分布一致
粉碎条220的长度大于相邻粉碎转轴210距离的一半。每个粉碎转轴210在同一水平面上均周向分布有若干粉碎条220。相邻粉碎转轴210上粉碎条220的错层结构以及粉碎条220的长度能够保证粉碎条220在转动的过程中能够接触足够多的肥料，提高了肥料的粉碎效率。
移动机构110包括：移动电机111，设置在机架100底部的若干轮子112；移动电机111与机架100固定连接，移动电机111带动若干轮子112转动，若干轮子112与机架100均固定连接。移动电机111为轮子112提供动力，轮子112的设置能够让翻抛机具备运动能力，避免只能运用输送机构将肥料送进翻抛机再对肥料进行翻抛。
每个翻抛板320与翻抛滚筒310相交处的切线的夹角为锐角。翻抛滚筒310和翻抛板320之间能够形成装载肥料的空间，在翻抛滚筒310转动的过程中能够储存足够量的肥料。翻抛滚筒上沿轴向均匀分布有若干翻抛板，翻抛板能够将大量肥料翻抛，将肥料原先上下层结构翻转，能够翻抛更大量的肥料，增加了肥料翻抛效率
机架100上设置有入料口120，入料口120的宽度与粉碎条220转动范围匹配，若干粉碎转轴210设置与翻抛滚筒310和入料口120之间。入料口120的宽度规格与粉碎条220转动范围匹配时能让入料口120的肥料都能经过粉碎条220的搅拌粉碎。
相邻转动的粉碎转轴210不仅能将入料口120处的肥料进行粉碎，还能在粉碎条220的作用下将粉碎过后的肥料推向翻抛滚筒310，提高了翻抛滚筒310翻抛的效率。
入料口120底部设置固定有若干铲片130，若干铲片130为铲形。发酵过后的肥料由于长时间的挤压，底部的肥料会形成硬质化结构，铲片130的设置能够在翻抛机行进时对硬质层肥料进行破坏以及将破坏结构后的肥料输送进入料口120中。
本实用新型使用时，移动电机111为轮子112提供动力，轮子112进行转动，带动翻抛机前进。在翻抛机前进过程中，铲片130将底层的肥料引导进入入料口120中。粉碎转轴210上转动的粉碎条220能够将肥料进行充分粉碎，且将粉碎过后的肥料推向翻抛滚筒310。
翻抛滚筒310进行转动，翻抛滚筒310带动翻抛板320进行转动，翻抛板320将肥料装载进翻抛板320与翻抛滚筒310的空间内，经过翻抛滚筒310的持续转动后，肥料被抛出，完成对肥料的翻抛。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种有机肥料滚筒翻抛机，包括：机架(100)，设置在所述机架(100)上的移动机构(110)，以及分别设置在所述机架(100)上的粉碎机构(200)和翻抛机构(300)，其特征在于：
所述粉碎机构(200)包括：若干粉碎转轴(210)，和每个所述粉碎转轴(210)固定连接的若干粉碎条(220)；若干所述粉碎转轴(210)竖直设置且互相平行，若干所述粉碎条(220)沿所述粉碎转轴(210)轴向水平设置，相邻所述粉碎转轴(210)上的若干所述粉碎条(220)沿轴向交替分布，所述粉碎转轴(210)与所述机架(100)转动连接，相邻所述粉碎转轴(210)相向转动；
所述翻抛机构(300)包括：翻抛滚筒(310)，与所述翻抛滚筒(310)固定连接的若干翻抛板(320)；所述翻抛滚筒(310)水平设置，所述若干翻抛板(320)沿所述翻抛滚筒(310)轴向均匀分布，所述翻抛滚筒(310)轴线平行于若干所述粉碎转轴(210)位于的竖直平面；
所述粉碎转轴(210)和所述翻抛滚筒(310)上分别设置有动力机构以提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料滚筒翻抛机，其特征在于：所述粉碎条(220)的长度大于相邻所述粉碎转轴(210)距离的一半。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料滚筒翻抛机，其特征在于：每个所述粉碎转轴(210)在同一水平面上均周向分布有若干所述粉碎条(220)。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥料滚筒翻抛机，其特征在于：所述移动机构(110)包括：移动电机(111)，设置在所述机架(100)底部的若干轮子(112)；所述移动电机(111)与所述机架(100)固定连接，所述移动电机(111)带动若干所述轮子(112)转动，若干所述轮子(112)与所述机架(100)均固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥料滚筒翻抛机，其特征在于：每个所述翻抛板(320)与所述翻抛滚筒(310)相交处的切线的夹角为锐角。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥料滚筒翻抛机，其特征在于：所述机架(100)上设置有入料口(120)，所述入料口(120)的宽度与所述粉碎条(220)转动范围匹配，若干所述粉碎转轴(210)设置与所述翻抛滚筒(310)和所述入料口(120)之间。
7.根据权利要求6所述的一种有机肥料滚筒翻抛机，其特征在于：所述入料口(120)底部设置固定有若干铲片(130)，若干所述铲片(130)为铲形。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥料滚筒翻抛机，其特征在于：所述粉碎转轴(210)上的动力机构包括：粉碎电机(230)，以及和所述粉碎电机(230)固定连接的同步异向传动结构；所述粉碎转轴(210)与所述粉碎电机(230)固定连接，所述粉碎电机(230)与所述机架(100)固定连接，所述同步异向传动结构与所述粉碎转轴(210)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种有机肥料滚筒翻抛机，其特征在于：所述翻抛滚筒(310)上的动力结构包括：翻抛电机(330)，以及和翻抛电机(330)固定连接的传动结构，所述翻抛电机(330)与所述机架(100)固定连接，所述传动结构与所述翻抛滚筒(310)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种有机肥料滚筒翻抛机，其特征在于：每个所述粉碎转轴(210)上不同水平面的若干所述粉碎条(220)分布一致。
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