CN220413120U - 一种银粉制备洗涤液净化回收系统 - Google Patents
一种银粉制备洗涤液净化回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220413120U CN220413120U CN202322022700.8U CN202322022700U CN220413120U CN 220413120 U CN220413120 U CN 220413120U CN 202322022700 U CN202322022700 U CN 202322022700U CN 220413120 U CN220413120 U CN 220413120U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage tank
- liquid
- communicated
- washing liquid
- concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 238
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 113
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 26
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 94
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 92
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 11
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N Heavy water Chemical compound [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 239000010408 film Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 5
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000009287 sand filtration Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000005518 chemical engineering design Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000011284 combination treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型属于废液净化回收环保设备技术领域，具体涉及一种银粉制备洗涤液净化回收系统；其中高浓度洗涤液储罐与多功能净化反应器连通，药剂制备机与多功能净化反应器连通，多功能净化反应器与袋式过滤器连通，袋式过滤器与低浓度洗涤液储罐连通；低浓度洗液储罐与多级过滤净化器连通，多级过滤净化器与膜浓缩机连接，膜浓缩机与浓缩液储罐连通，浓缩液储罐分别与高浓度废液储罐和薄膜蒸发器连通；乙醇洗涤液储罐与薄膜蒸发器连通，薄膜蒸发器与冷凝器连接，冷凝器与乙醇储罐连通；本实用新型能够实现高浓度洗液无害化治理，结合低浓度洗液一起浓缩生产回用，将相对高价值的乙醇回收生产回用。
Description
技术领域
本实用新型属于废液净化回收环保设备技术领域，具体涉及一种银粉制备洗涤液净化回收系统。
背景技术
工业生产中采用不同的工艺方法成功制备出多种功能粉体材料，随着科技的进步，粉体材料颗粒尺度逐渐趋于超细化，其湿法制备液相化学还原法制备银粉工艺过程会产生难处理、高COD、高盐度的酸性溶液，银粉固液分离后银粉中残留有多种阴、阳离子影响粉体材料的性能，因此需要对银粉经行洗涤作业。根据实际生产需求通常的洗涤过程中分别为纯水初步洗涤产生的含有高COD、高盐度、低PH值的强酸性高浓度洗液，废水深度洗涤产生的低COD含量、低盐度、趋于中性的低浓度洗液，以及采用纯乙醇洗涤产生的含有一定水分的乙醇溶液。这三种洗涤液如果全部采用单一无害化处理净化回用，不仅处理成本过高，其处理难度较大，于是如何分类有效处理综合利用降低成本需要开发出一套具有针对性的银粉制备洗涤液净化回收系统。
发明内容
为了克服上述问题，本实用新型提供一种银粉制备洗涤液净化回收系统，能够实现高浓度洗液无害化治理，结合低浓度洗液一起浓缩生产回用，将相对高价值的乙醇回收生产回用。
一种银粉制备洗涤液净化回收系统，包括高浓度洗液处理单元1、低浓度洗液处理单元2和乙醇回收单元3；
所述高浓度洗液处理单元1包括高浓度洗液储罐11、药剂制备机13、多功能净化反应器15和袋式过滤器16，低浓度洗液处理单元2包括低浓度洗液储罐21、多级过滤净化器23、膜浓缩机24和浓缩液储罐25；乙醇回收单元3包括乙醇洗涤液储罐31、薄膜蒸发器33、冷凝器34和乙醇储罐35；
其中高浓度洗液储罐11与多功能净化反应器15的进液口连通，药剂制备机13的出液口与多功能净化反应器15连通，多功能净化反应器15的出液口与袋式过滤器16进液口连通，袋式过滤器16出液口与低浓度洗液储罐21进液口连通；低浓度洗液储罐21的出液口与多级过滤净化器23进液口连通，多级过滤净化器23出液口与膜浓缩机24进液口连接，膜浓缩机24净水出液返回制备流程循环使用，膜浓缩机24的重水出水口与浓缩液储罐25进水口连通，浓缩液储罐25的出液口分别与高浓度洗液储罐11和薄膜蒸发器33的进液口连通；乙醇洗涤液储罐31的出液口与薄膜蒸发器33的进液口连通，薄膜蒸发器33的蒸汽出口与冷凝器34的入口连接，冷凝器34的乙醇排液口与乙醇储罐35的进液口连通，薄膜蒸发器33底部浓水收集后燃烧或进一步深度处理。
所述高浓度洗液储罐11通过一级输送泵12与多功能净化反应器15的进液口连通，药剂制备机13通过药剂投加泵14与多功能净化反应器15连通。
所述低浓度洗液储罐21的出液口通过二级输送泵22与多级过滤净化器23进液口连通。
所述浓缩液储罐25的出液口通过浓缩液输送泵26分别与高浓度洗液储罐11和薄膜蒸发器33的进液口连通。
所述乙醇洗涤液储罐31的出液口通过三级输送泵32与薄膜蒸发器33的进液口连通。
所述多级过滤净化器23包括过滤棉过滤器、石英砂过滤器与活性炭过滤器，其中低浓度洗液储罐21的出液口通过二级输送泵22与过滤棉过滤器的进液口连通，过滤棉过滤器的出口与石英砂过滤器的入口连通，石英砂过滤器的出口与活性炭过滤器的入口连通，活性炭过滤器的出液口与膜浓缩机24进液口连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用减量化工程设计理念实现了银粉洗涤废液共用一套净化回收系统完成分类处理；其高浓度洗液深度净化化处理结合粗滤完成高浓度洗液低浓度化；低浓度洗涤液先过滤、浓缩，清液回用，浓液再深度净化处理；高低浓度洗液结合处理实现最终少量的难降解COD蒸馏法回收；其相影响生产成本较大的乙醇溶液得到安全回收；该系统缩减了洗液处理量，处理成本相对降低，工艺难度简单化，有利于银粉工业化洗液处理落地实现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型的结构示意图。
其中：1—高浓度洗液处理单元；2—低浓度洗液处理单元；3—乙醇回收单元；
11—高浓度洗液储罐；12—一级输送泵；13—药剂制备机；14—药剂投加泵；15—多功能净化反应器；16—袋式过滤器；21—低浓度洗液储罐；22—二级输送泵；23—多级过滤净化器；24—膜浓缩机；25—浓缩液储罐；26—浓缩液输送泵；31—乙醇洗涤液储罐；32—三级输送泵；33—薄膜蒸发器；34—冷凝器；35—乙醇储罐。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
实施例1
如图1所示，一种银粉制备洗涤液净化回收系统，包括高浓度洗液处理单元1、低浓度洗液处理单元2和乙醇回收单元3；
所述高浓度洗液处理单元1包括高浓度洗液储罐11、药剂制备机13、多功能净化反应器15和袋式过滤器16，低浓度洗液处理单元2包括低浓度洗液储罐21、多级过滤净化器23、膜浓缩机24和浓缩液储罐25；乙醇回收单元3包括乙醇洗涤液储罐31、薄膜蒸发器33、冷凝器34和乙醇储罐35；
其中高浓度洗液储罐11与多功能净化反应器15的进液口连通，药剂制备机13的出液口与多功能净化反应器15连通，多功能净化反应器15的出液口与袋式过滤器16进液口连通，袋式过滤器16出液口与低浓度洗液储罐21进液口连通；低浓度洗液储罐21的出液口与多级过滤净化器23进液口连通，多级过滤净化器23出液口与膜浓缩机24进液口连接，膜浓缩机24的净水出液返回制备流程循环使用，膜浓缩机24的重水出水口与浓缩液储罐25进水口连通，浓缩液储罐25的出液口分别与高浓度洗液储罐11和薄膜蒸发器33的进液口连通；乙醇洗涤液储罐31的出液口与薄膜蒸发器33的进液口连通，薄膜蒸发器33的蒸汽出口与冷凝器34的入口连接，冷凝器34的乙醇排液口与乙醇储罐35的进液口连通，薄膜蒸发器33的底部浓水收集后燃烧或进一步深度处理。
所述高浓度洗液储罐11通过一级输送泵12与多功能净化反应器15的进液口连通，药剂制备机13通过药剂投加泵14与多功能净化反应器15连通。
所述低浓度洗液储罐21的出液口通过二级输送泵22与多级过滤净化器23进液口连通。
所述浓缩液储罐25的出液口通过浓缩液输送泵26分别与高浓度洗液储罐11和薄膜蒸发器33的进液口连通。
所述乙醇洗涤液储罐31的出液口通过三级输送泵32与薄膜蒸发器33的进液口连通。
所述多级过滤净化器23包括过滤棉过滤器、石英砂过滤器与活性炭过滤器，其中低浓度洗液储罐21的出液口通过二级输送泵22与过滤棉过滤器的进液口连通，过滤棉过滤器的出口与石英砂过滤器的入口连通，石英砂过滤器的出口与活性炭过滤器的入口连通，活性炭过滤器的出液口与膜浓缩机24进液口连接。
实施例2
请参阅图1所示，本实用新型是由高浓度洗液处理单元1、低浓度洗液处理单元2和乙醇回收单元3组成；所述高浓度洗液处理单元1包括高浓度洗液储罐11、一级输送泵12、药剂制备机13、药剂投加泵14、多功能净化反应器15、袋式过滤器16，低浓度洗液处理单元2包括低浓度洗液储罐21、二级输送泵22、多级过滤净化器23、膜浓缩机24、浓缩液储罐25、浓缩液输送泵26；乙醇回收单元3包括乙醇洗涤液储罐31、三级输送泵32、薄膜蒸发器33、冷凝器34、乙醇储罐35；其中高浓度洗液储罐11通过一级输送泵12与药剂投加泵14均与多功能净化反应器15连通，药剂制备机13分别与多个药剂投加泵14连接，多功能净化反应器15出液端与袋式过滤器16连通，袋式过滤器16出液与低浓度洗液储罐21连通；低浓度洗液储罐21通过二级输送泵22与多级过滤净化器23连通，多级过滤净化器23出液与膜浓缩机24进液连接，膜浓缩机24净水出液返回制备流程循环使用，膜浓缩机24重水出水与浓缩液储罐25进水连通，浓缩液储罐25出液口通过浓缩液输送泵26分别与高浓度洗液储罐11和薄膜蒸发器33进液口连通；乙醇洗涤液储罐31出液口通过三级输送泵32与薄膜蒸发器33进液口连通，薄膜蒸发器33蒸汽出口与冷凝器34连接，冷凝器34乙醇排液端与乙醇储罐35连通，薄膜蒸发器33的底部浓水收集后燃烧或进一步深度处理。
所述多功能净化反应器15负责PH值调节、COD降解与硝酸盐沉降，袋式过滤器16负责硝酸盐沉降去除，多级过滤净化器23依次负责悬浮物去除与调节废液色度，膜浓缩机24与薄膜蒸发器33负责完成未降解COD富集与无害化液体分离回用以及乙醇回收。
本实用新型工作过程：
银粉洗涤生成的高浓度洗液处理：高浓度洗液进入高浓度洗液储罐11收集存储，一级输送泵12启动将高浓度洗液泵至多功能净化反应器15，同时药剂投加泵14启动，将药剂制备机13内的净化药剂向多功能净化反应器15内投加，高浓度洗液在多功能净化反应器15内完成PH值调节、COD降解以及硝酸盐沉降，实现高浓度洗液初步净化成为低污染浓度的废液，净化后的液体进入袋式过滤器16实现硝酸盐以及其他悬浮物过滤拦截，过滤后的液体进入低浓度洗液储罐21，二级输送泵22启动将低浓度洗液泵入多级过滤净化器23完成过滤棉过滤、石英砂过滤与活性炭过滤，实现液体中低浓度硝酸盐、颗粒物与悬浮物的深度去除以及色度调整，深度过滤后液体进入膜浓缩机24实现低浓度COD的富集，透滤请液返回系统用水，此时高浓度净化后形成的低浓度废液经过膜浓缩机24富集为高浓度COD废液进入浓缩液储罐25缓冲存储，然后通过浓缩液输送泵26泵入薄膜蒸发器33进行薄膜蒸发再浓缩，薄膜蒸发器33蒸汽由蒸汽出口与冷凝器34冷凝回收返回工艺循环使用，蒸发后的浓液体量较小深度燃烧处理；
银粉洗涤产生的低浓度洗液处理：低浓度洗液进入低浓度洗液储罐21，二级输送泵22将低浓度洗液泵入多级过滤净化器23完成过滤棉过滤、石英砂过滤与活性炭过滤，实现液体中低浓度颗粒物与悬浮物的深度去除以及色度调整，深度过滤后液体进入膜浓缩机24实现低浓度COD的富集，透滤请液返回系统用水，富集的高浓度COD废液进入浓缩液储罐25缓冲存储，然后通过浓缩液输送泵26泵送至高浓度洗液储罐11进行高浓度COD净化处理流程；
银粉洗涤产生的乙醇溶液处理：乙醇溶液进入乙醇洗涤液储罐31存储，三级输送泵32启动将乙醇溶液泵至薄膜蒸发器33薄膜蒸发回收，薄膜蒸发器33将乙醇蒸汽由蒸汽出口与冷凝器34冷凝回收至乙醇储罐35返回工艺循环使用，蒸发后的浓液返回至高浓度洗液储罐11无害化处理。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型的保护范围并不局限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (6)
1.一种银粉制备洗涤液净化回收系统，其特征在于，包括高浓度洗液处理单元(1)、低浓度洗液处理单元(2)和乙醇回收单元(3)；
所述高浓度洗液处理单元(1)包括高浓度洗液储罐(11)、药剂制备机(13)、多功能净化反应器(15)和袋式过滤器(16)，低浓度洗液处理单元(2)包括低浓度洗液储罐(21)、多级过滤净化器(23)、膜浓缩机(24)和浓缩液储罐(25)；乙醇回收单元(3)包括乙醇洗涤液储罐(31)、薄膜蒸发器(33)、冷凝器(34)和乙醇储罐(35)；
其中高浓度洗液储罐(11)与多功能净化反应器(15)的进液口连通，药剂制备机(13)的出液口与多功能净化反应器(15)连通，多功能净化反应器(15)的出液口与袋式过滤器(16)进液口连通，袋式过滤器(16)出液口与低浓度洗液储罐(21)进液口连通；低浓度洗液储罐(21)的出液口与多级过滤净化器(23)进液口连通，多级过滤净化器(23)出液口与膜浓缩机(24)进液口连接，膜浓缩机(24)净水出液返回制备流程循环使用，膜浓缩机(24)的重水出水口与浓缩液储罐(25)进水口连通，浓缩液储罐(25)的出液口分别与高浓度洗液储罐(11)和薄膜蒸发器(33)的进液口连通；乙醇洗涤液储罐(31)的出液口与薄膜蒸发器(33)的进液口连通，薄膜蒸发器(33)的蒸汽出口与冷凝器(34)的入口连接，冷凝器(34)的乙醇排液口与乙醇储罐(35)的进液口连通，薄膜蒸发器(33)的底部浓水收集后燃烧或进一步深度处理。
2.根据权利要求1所述的一种银粉制备洗涤液净化回收系统，其特征在于，所述高浓度洗液储罐(11)通过一级输送泵(12)与多功能净化反应器(15)的进液口连通，药剂制备机(13)通过药剂投加泵(14)与多功能净化反应器(15)连通。
3.根据权利要求1所述的一种银粉制备洗涤液净化回收系统，其特征在于，所述低浓度洗液储罐(21)的出液口通过二级输送泵(22)与多级过滤净化器(23)进液口连通。
4.根据权利要求1所述的一种银粉制备洗涤液净化回收系统，其特征在于，所述浓缩液储罐(25)的出液口通过浓缩液输送泵(26)分别与高浓度洗液储罐(11)和薄膜蒸发器(33)的进液口连通。
5.根据权利要求1所述的一种银粉制备洗涤液净化回收系统，其特征在于，所述乙醇洗涤液储罐(31)的出液口通过三级输送泵(32)与薄膜蒸发器(33)的进液口连通。
6.根据权利要求3所述的一种银粉制备洗涤液净化回收系统，其特征在于，所述多级过滤净化器(23)包括过滤棉过滤器、石英砂过滤器与活性炭过滤器，其中低浓度洗液储罐(21)的出液口通过二级输送泵(22)与过滤棉过滤器的进液口连通，过滤棉过滤器的出口与石英砂过滤器的入口连通，石英砂过滤器的出口与活性炭过滤器的入口连通，活性炭过滤器的出液口与膜浓缩机(24)进液口连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322022700.8U CN220413120U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种银粉制备洗涤液净化回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322022700.8U CN220413120U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种银粉制备洗涤液净化回收系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220413120U true CN220413120U (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=89646145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322022700.8U Active CN220413120U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种银粉制备洗涤液净化回收系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220413120U (zh) |
-
2023
- 2023-07-31 CN CN202322022700.8U patent/CN220413120U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212864355U (zh) | 一种废酸液再生预处理系统 | |
| CN103663547A (zh) | 钛白粉生产过程中酸性废水的处理及回收工艺 | |
| CN110818149A (zh) | 一种pta精制母液回收方法和回收系统 | |
| CN106732825A (zh) | 一种废弃脱硝催化剂再生方法及其再生废液循环利用工艺 | |
| CN220413120U (zh) | 一种银粉制备洗涤液净化回收系统 | |
| CN217555997U (zh) | 废旧锂电池回收废水的处理系统 | |
| CN113173674A (zh) | 一种高盐浓水资源化的处理系统及方法 | |
| CN214780923U (zh) | 硝酸铵废水治理装置 | |
| CN215102628U (zh) | 一种高盐浓水资源化的处理系统 | |
| CN210367323U (zh) | 一种高浓度工业有机废水零排放处理系统 | |
| CN111875094B (zh) | 含铍废水综合处理工艺 | |
| CN211570183U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理装置 | |
| CN210505916U (zh) | 一种分流式电镀污水零排放处理装置 | |
| CN220550069U (zh) | 一种银粉制备合成废液无害化治理设备 | |
| CN114230076A (zh) | 金属表面处理液回收利用系统及其操作方法 | |
| CN113562895A (zh) | 一种模块化高效水处理系统 | |
| CN113354126A (zh) | 一种喷漆废水回用系统及处理回用方法 | |
| CN102452747A (zh) | 矿山废水处理方法及装置 | |
| CN109133468B (zh) | 燃煤电站脱硫废水脱氯处理装置及工艺 | |
| CN205635230U (zh) | 一种高效节能含盐废水处理系统 | |
| CN114956425B (zh) | 废旧锂电池回收废水的处理系统及其处理方法 | |
| CN216513300U (zh) | 一种半导体封装废水处理装置 | |
| CN215855555U (zh) | 一种模块化高效水处理系统 | |
| CN219567596U (zh) | 氧化铝赤泥回收利用的设备 | |
| CN215208811U (zh) | 一种喷漆废水处理回用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |