CN220412889U - 一种天然气制氢用安全转化机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种天然气制氢用安全转化机构，包括转化炉，设置在所述转化炉一侧的处理罐，所述转化炉和处理罐通过通气管道相连接，所述通气管道上还设置有输送泵，所述处理罐包括处理罐体和处理罐盖，安装在所述处理罐体里面的过滤净化桶，设置在所述过滤净化桶内部的可更换过滤净化组件；本实用新型通过将处理罐设计为处理罐体和处理罐盖，处理罐体内部设置过滤净化桶，再将可更换过滤净化组件安装在过滤净化桶内，在需要更换处理罐体内部的过滤净化组件时，只需要将过滤净化桶从处理罐体内部抽出，再更换可更换过滤净化组件，就可以完成过滤净化组件的更换，实现快速更换，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气技术领域，具体涉及一种天然气制氢用安全转化机构。
背景技术
当前，我国氢气来源是以煤、天然气及石油等化石燃料制氢为主，约占97%，其中以天然气水蒸气重整制氢为主，然而天然气在加工的过程中会产生大量的废气，而且废气中含有的热量一般的企业都是直接排放，由此造成了热量的流失，而且废气中含有重金属元素会对环境造成污染，不符合国家提倡的环保理念。
由于现有的处理罐内部都设置有多层过滤层和净化层用于过滤废气，但是，这些处理罐内部的过滤层和净化层更换起来比较麻烦，需要对处理罐进行拆卸、更换、再安装回原状，无法直接实现简易更换。有鉴于此，本申请提出一种可以快速更换过滤层和净化层的天然气制氢用安全转化机构。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种天然气制氢用安全转化机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种天然气制氢用安全转化机构，包括转化炉，设置在所述转化炉一侧的处理罐，所述转化炉和处理罐通过通气管道相连接，所述通气管道上还设置有输送泵，所述处理罐包括处理罐体和处理罐盖，安装在所述处理罐体里面的过滤净化桶，设置在所述过滤净化桶内部的可更换过滤净化组件。
作为优选，所述可更换过滤净化组件包括过滤置物架，设置在所述过滤置物架底部的活性炭净化层，设置在所述活性炭净化层上方的、且安装在所述过滤置物架上的若干个过滤层。
作为优选，所述过滤置物架包括圆形斗，设置在所述圆形斗上方的若干个圆形支撑板，所述圆形支撑板底部设置有安装螺柱，所述圆形支撑板顶部设置有安装螺纹孔，所述过滤置物架的最顶部设置有提拉把手。
作为优选，所述活性炭净化层填充在所述圆形斗内部，所述过滤层安装在所述圆形支撑板顶部。
作为优选，所述过滤净化桶、圆形斗和圆形支撑板底部均为镂空。
作为优选，所述转化炉顶部的左侧连通有进气管，所述转化炉底部连通有排渣管。
作为优选，所述处理罐体和处理罐盖之间设置有密封圈，所述处理罐盖顶部还设置有排气管。
本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过将处理罐设计为处理罐体和处理罐盖，处理罐体内部设置过滤净化桶，再将可更换过滤净化组件安装在过滤净化桶内，在需要更换处理罐体内部的过滤净化组件时，只需要将过滤净化桶从处理罐体内部抽出，再更换可更换过滤净化组件，就可以完成过滤净化组件的更换，实现快速更换，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种天然气制氢用安全转化机构的结构图；
图2为图1中处理罐的内部结构图；
图3为图2中可更换过滤净化组件的结构图；
图4为图3中可更换过滤净化组件的结构爆炸图；
图5为图3中圆形支撑板的俯视结构图；
图6为图3中圆斗桶的俯视结构图；
图7为图1中过滤净化桶的俯视结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种天然气制氢用安全转化机构，如图1-2所示，包括转化炉1，设置在所述转化炉1一侧的处理罐2，所述转化炉1和处理罐2通过通气管道3相连接，所述通气管道3上还设置有输送泵4，输送泵4将转化炉1内部所产生的废气抽出、经由通气管道3送入处理罐2中，所述输送泵4将所述处理罐2包括处理罐体21和处理罐盖22，安装在所述处理罐体21里面的过滤净化桶23，设置在所述过滤净化桶23内部的可更换过滤净化组件24。所述可更换过滤净化组件24放置在所述过滤净化桶23内，在需要更换过滤净化组件24时，只需要将过滤净化桶23从处理罐2中提出，再换新的过滤净化组件24，就可以实现快速更换。
所述可更换过滤净化组件24包括过滤置物架241，设置在所述过滤置物架241底部的活性炭净化层242，设置在所述活性炭净化层242上方的、且安装在所述过滤置物架241上的若干个过滤层243。过滤层243中间设置有方便安装螺柱2413通过的通孔。废气经由活性炭净化层242和若干个过滤层243净化后，可将内部含有的杂质和异味进行处理掉，并保证处理后的废气的洁净度。
如图3-7所示，所述过滤置物架241包括圆形斗2411，所述圆形斗2411内填充有活性炭颗粒、即安装活性炭净化层242。在设置在所述圆形斗2411上方的若干个圆形支撑板2412，所述圆形支撑板2412上可以安装过滤层243；所述圆形支撑板2412底部设置有安装螺柱2413，所述圆形支撑板2412和圆形斗2411的顶部设置有安装螺纹孔2414，安装螺柱2413可以与安装螺纹孔2414螺纹配合，使得圆形斗2411和圆形支撑板2412，从下往上依次安装。所述过滤置物架241的最顶部设置有提拉把手2415。所述提拉把手2415的底部也设置有安装螺纹，使得提拉把手2415可以安装在最顶部的圆形支撑板2412上，方便通过提拉把手2415直接拉起过滤置物架241。所述活性炭净化层242填充在所述圆形斗2411内部，所述过滤层243安装在所述圆形支撑板2412顶部。因此，废气在排出时先经过活性炭净化层242，再经过圆形支撑板2412上的过滤层243，进行废气净化。所述过滤净化桶23、圆形斗2411、圆形支撑板2412底部均为镂空。所述过滤净化桶23、圆形斗2411、圆形支撑板2412底部镂空方便气体在过滤净化桶23、圆形斗2411、圆形支撑板2412之间流动。
所述转化炉1顶部的左侧连通有进气管11，所述转化炉1底部连通有排渣管12。所述处理罐体21和处理罐盖22之间设置有密封圈，所述处理罐盖22顶部还设置有排气管221。
工作原理：废气经由输送泵4从抽出送入处理罐2中，废气经由活性炭净化层242和若干个过滤层243净化后，可将内部含有的杂质和异味进行处理掉，并保证处理后的废气的洁净度。在需要更换处理罐体21内部的过滤净化组件24时，只需要打开处理罐体21和处理罐盖22，工作人员将处理罐体21内部的过滤净化桶23抽出即可，之后，再将旧的可更换过滤净化组件24抽出换入新的可更换过滤净化组件24，就可以实现快速更换。旧的可更换过滤净化组件24，可以对活性炭净化层242和若干个过滤层243进行更换，以便下次更换。
本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过将处理罐设计为处理罐体和处理罐盖，处理罐体内部设置过滤净化桶，再将可更换过滤净化组件安装在过滤净化桶内，在需要更换处理罐体内部的过滤净化组件时，只需要将过滤净化桶从处理罐体内部抽出，再更换可更换过滤净化组件，就可以完成过滤净化组件的更换，实现快速更换，提高工作效率。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种天然气制氢用安全转化机构，包括转化炉，设置在所述转化炉一侧的处理罐，所述转化炉和处理罐通过通气管道相连接，所述通气管道上还设置有输送泵，其特征在于，所述处理罐包括处理罐体和处理罐盖，安装在所述处理罐体里面的过滤净化桶，设置在所述过滤净化桶内部的可更换过滤净化组件；所述可更换过滤净化组件包括过滤置物架，设置在所述过滤置物架底部的活性炭净化层，设置在所述活性炭净化层上方的、且安装在所述过滤置物架上的若干个过滤层。
2.如权利要求1所述一种天然气制氢用安全转化机构，其特征在于，所述过滤置物架包括圆形斗，设置在所述圆形斗上方的若干个圆形支撑板，所述圆形支撑板底部设置有安装螺柱，所述圆形支撑板顶部设置有安装螺纹孔，所述过滤置物架的最顶部设置有提拉把手；所述活性炭净化层填充在所述圆形斗内部，所述过滤层安装在所述圆形支撑板顶部；所述过滤净化桶、圆形斗和圆形支撑板底部均为镂空。
3.如权利要求1所述一种天然气制氢用安全转化机构，其特征在于，所述转化炉顶部的左侧连通有进气管，所述转化炉底部连通有排渣管。
4.如权利要求1所述一种天然气制氢用安全转化机构，其特征在于，所述处理罐体和处理罐盖之间设置有密封圈，所述处理罐盖顶部还设置有排气管。
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