CN220412446U - 一种线缆缠绕设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆缠绕设备,包括底座、绕线轴和驱动组件;底座:其上表面对称设有立板,绕线轴的前后两端对称设有轴承,两个立板的上端开口处均设有与轴承配合的固定组件,绕线轴的前后端头对称设有挡板;驱动组件:设置于前侧的立板下端,绕线轴的前端设有与驱动组件配合的从动齿轮,还包括控制开关,所述控制开关设置于前侧的立板前侧面,控制开关的输入端电连接外部电源,所述驱动组件包括电机和驱动齿轮,所述电机设置于前侧的立板前侧面,电机的输出轴后端设有与从动齿轮配合的驱动齿轮,该线缆缠绕设备,方便自动对线缆进行缠绕,而且便于对绕线轴进行快速更换固定,从而大大提高线缆缠绕的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆缠绕技术领域,具体为一种线缆缠绕设备。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,线缆在制作的同时需要使用滚筒对线缆进行缠绕收卷,以便于线缆的运输和储存,而现有的一些线缆缠绕设备在使用时,为了方便缠绕轴的取放,大多是直接将缠绕轴放置于支架的开口内,无法对缠绕轴进行固定,还有一些缠绕轴在安装时,通过多个螺栓和轴承座对缠绕轴进行固定安装,安装后不便于缠绕轴的取放,使用不够便捷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种线缆缠绕设备,方便自动对线缆进行缠绕,而且便于对绕线轴进行快速更换固定,从而大大提高线缆缠绕的效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线缆缠绕设备,包括底座、绕线轴和驱动组件;
底座:其上表面对称设有立板,绕线轴的前后两端对称设有轴承,两个立板的上端开口处均设有与轴承配合的固定组件,绕线轴的前后端头对称设有挡板;
驱动组件:设置于前侧的立板下端,绕线轴的前端设有与驱动组件配合的从动齿轮,方便自动对线缆进行缠绕,而且便于对绕线轴进行快速更换固定,从而大大提高线缆缠绕的效率。
进一步的,还包括控制开关,所述控制开关设置于前侧的立板前侧面,控制开关的输入端电连接外部电源,保证电路的正常运转。
进一步的,所述驱动组件包括电机和驱动齿轮,所述电机设置于前侧的立板前侧面,电机的输出轴后端设有与从动齿轮配合的驱动齿轮,电机的输入端电连接控制开关的输出端,方便线缆的自动缠绕。
进一步的,所述固定组件包括上轴承座、连杆、U型架和螺栓,所述上轴承座的底面均对称设有连杆,连杆的左右侧面均对称设有限位槽,立板上端开口处对称设置的凹槽内壁均设有与限位槽配合的凸轴,U型架的上端分别通过销轴与同侧对应的连杆下端转动连接,立板外侧的台阶面中部均转动连接有螺栓,U型架的底面中心处均设有与螺栓配合的螺纹孔,方便对绕线轴进行更换固定。
进一步的,所述立板外侧的台阶面中部均对称设有第二导向杆,U型架的下端均对称设有与第二导向杆配合的滑孔,为U型架的移动起到滑动导向作用。
进一步的,还包括第一导向杆,所述第一导向杆转动连接于两个立板右端设置的延长杆之间,为线缆的缠绕起到导向作用。
进一步的,所述底座的上表面左右两端对称设置有条形口,方便底座的固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本线缆缠绕设备,具有以下好处:
1、将线缆的端头固定至绕线轴的外侧面,控制开关控制电机工作,通过驱动齿轮与从动齿轮的啮合带动绕线轴转动,进而对线缆进行自动缠绕。
2、当线缆缠绕完成后,转动螺栓,使U型架沿第二导向杆上移,进而通过连杆带动上轴承座上移,同时凸轴沿限位槽滑动,当凸轴与U型架上端的销轴轴心重合时,将上轴承座旋转一定角度,此时能够将绕线轴取出,方便对绕线轴进行更换,从而大大提高线缆缠绕的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型固定组件的剖视结构示意图。
图中:1底座、2立板、3绕线轴、31挡板、32从动齿轮、4固定组件、41上轴承座、42连杆、421限位槽、43U型架、44螺栓、5驱动组件、51电机、52驱动齿轮、6第一导向杆、7控制开关、8条形口、9第二导向杆、10凸轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种线缆缠绕设备,包括底座1、绕线轴3和驱动组件5;
底座1:其上表面对称设有立板2,绕线轴3的前后两端对称设有轴承,两个立板2的上端开口处均设有与轴承配合的固定组件4,绕线轴3的前后端头对称设有挡板31,对线缆起到限位作用,固定组件4包括上轴承座41、连杆42、U型架43和螺栓44,上轴承座41的底面均对称设有连杆42,连杆42的左右侧面均对称设有限位槽421,立板2上端开口处对称设置的凹槽内壁均设有与限位槽421配合的凸轴10,U型架43的上端分别通过销轴与同侧对应的连杆42下端转动连接,立板2外侧的台阶面中部均转动连接有螺栓44,U型架43的底面中心处均设有与螺栓44配合的螺纹孔,立板2外侧的台阶面中部均对称设有第二导向杆9,U型架43的下端均对称设有与第二导向杆9配合的滑孔,为U型架43的移动起到滑动导向作用,还包括第一导向杆6,第一导向杆6转动连接于两个立板2右端设置的延长杆之间,能够对线缆起到导向作用,需要对绕线轴3更换时,转动螺栓44,使U型架43沿第二导向杆9上移,进而通过连杆42带动上轴承座41上移,同时凸轴10沿限位槽421滑动,当凸轴10与U型架43上端的销轴轴心重合时,将上轴承座41旋转一定角度,此时能够将绕线轴3取出,方便对绕线轴3进行更换,能够大大提高线缆缠绕的效率;
驱动组件5:设置于前侧的立板2下端,绕线轴3的前端设有与驱动组件5配合的从动齿轮32,驱动组件5包括电机51和驱动齿轮52,电机51设置于前侧的立板2前侧面,电机51的输出轴后端设有与从动齿轮32配合的驱动齿轮52,电机51工作,通过驱动齿轮52与从动齿轮32的啮合带动绕线轴3转动,进而对线缆进行自动缠绕。
其中:还包括控制开关7,控制开关7设置于前侧的立板2前侧面,控制开关7的输入端电连接外部电源,电机51的输入端电连接控制开关7的输出端,保证电路的正常运转。
其中:底座1的上表面左右两端对称设置有条形口8,方便底座1的固定安装。
本实用新型提供的一种线缆缠绕设备的工作原理如下:使用螺栓通过条形口8将底座1固定至合适位置,然后将线缆的端头固定至绕线轴3的外侧面,控制开关7控制电机51工作,通过驱动齿轮52与从动齿轮32的啮合带动绕线轴3转动,进而对线缆进行缠绕,缠绕的同时第一导向杆6能够对线缆起到导向作用,当线缆缠绕完成后,转动螺栓44,使U型架43沿第二导向杆9上移,进而通过连杆42带动上轴承座41上移,同时凸轴10沿限位槽421滑动,当凸轴10与U型架43上端的销轴轴心重合时,将上轴承座41旋转一定角度,此时能够将绕线轴3取出,方便对绕线轴3进行更换,更换后,将上轴承座41复位对绕线轴3进行限位即可。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机51可根据实际应用场景自由配置,建议选用型号为YE2-80M-4的电机,控制开关7上设有与电机51对应用于控制其工作的按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种线缆缠绕设备,其特征在于:包括底座(1)、绕线轴(3)和驱动组件(5);
底座(1):其上表面对称设有立板(2),绕线轴(3)的前后两端对称设有轴承,两个立板(2)的上端开口处均设有与轴承配合的固定组件(4),绕线轴(3)的前后端头对称设有挡板(31);
驱动组件(5):设置于前侧的立板(2)下端,绕线轴(3)的前端设有与驱动组件(5)配合的从动齿轮(32)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆缠绕设备,其特征在于:还包括控制开关(7),所述控制开关(7)设置于前侧的立板(2)前侧面,控制开关(7)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种线缆缠绕设备,其特征在于:所述驱动组件(5)包括电机(51)和驱动齿轮(52),所述电机(51)设置于前侧的立板(2)前侧面,电机(51)的输出轴后端设有与从动齿轮(32)配合的驱动齿轮(52),电机(51)的输入端电连接控制开关(7)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种线缆缠绕设备,其特征在于:所述固定组件(4)包括上轴承座(41)、连杆(42)、U型架(43)和螺栓(44),所述上轴承座(41)的底面均对称设有连杆(42),连杆(42)的左右侧面均对称设有限位槽(421),立板(2)上端开口处对称设置的凹槽内壁均设有与限位槽(421)配合的凸轴(10),U型架(43)的上端分别通过销轴与同侧对应的连杆(42)下端转动连接,立板(2)外侧的台阶面中部均转动连接有螺栓(44),U型架(43)的底面中心处均设有与螺栓(44)配合的螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种线缆缠绕设备,其特征在于:所述立板(2)外侧的台阶面中部均对称设有第二导向杆(9),U型架(43)的下端均对称设有与第二导向杆(9)配合的滑孔。
6.根据权利要求1所述的一种线缆缠绕设备,其特征在于:还包括第一导向杆(6),所述第一导向杆(6)转动连接于两个立板(2)右端设置的延长杆之间。
7.根据权利要求1所述的一种线缆缠绕设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面左右两端对称设置有条形口(8)。
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