CN220410139U - 一种管材压花成形结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压花设备技术领域，具体为一种管材压花成形结构，其便于对压花轴进行更换，省时、省力，包括底座，底座顶端的两侧均设置有安装架，每个安装架的底端均设置有连接轴，每个安装架的内部均安装有滑块，每个滑块的内部均安装有驱动轴，每个驱动轴的顶部均设置有转盘，两个滑块之间设置有固定轴，固定轴的中部设置有支撑架，支撑架上设置有数个固定架，每个固定架的内部均设置有压花轴，支撑架上设置有数个插孔，固定轴的顶端设置有支撑块，支撑块的顶端设置有套筒，套筒的内部安装有插棍，插棍的一端设置有拧块，驱动轴的外部设置有螺纹，滑块和驱动轴通过螺纹连接，驱动轴和连接轴呈转动连接，驱动轴和安装架呈转动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及压花设备技术领域，具体为一种管材压花成形结构。
背景技术
众所周知，焊接钢管成型过程，是将管坯(钢板和钢带)用各种成型方法弯卷成要求的横断面形状和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法将焊缝焊合而得到钢管的过程。
这种焊接钢管在管坯弯卷前进行压花，即管坯在平面状态时进行压花，压花后在通过各种成型方法弯卷成管状，现有的管材压花成形结构的压花轴安装在可以节高度的装置上，当压花纹路需要更换时，需要对压花轴进行更换，需要将可以节高度的装置上的压花轴进行拆卸，再将更换的压花轴进行安装，因此在更换压花轴时费时、费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材压花成形结构，便于对压花轴进行更换，省时、省力。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材压花成形结构，包括底座，底座顶端的两侧均设置有安装架，每个安装架的底端均设置有连接轴，每个安装架的内部均安装有滑块，每个滑块的内部均安装有驱动轴，每个驱动轴的顶部均设置有转盘，两个滑块之间设置有固定轴，固定轴的中部设置有支撑架，支撑架上设置有数个固定架，每个固定架的内部均设置有压花轴，支撑架上设置有数个插孔，固定轴的顶端设置有支撑块，支撑块的顶端设置有套筒，套筒的内部安装有插棍，插棍的一端设置有拧块。
进一步的，驱动轴的外部设置有螺纹，滑块和驱动轴通过螺纹连接，驱动轴和连接轴呈转动连接，驱动轴和安装架呈转动连接。
进一步的，滑块和安装架呈滑动连接。
进一步的，支撑架和固定轴呈转动连接，支撑架上设置有数个支撑臂，每个固定架安装在对应的支撑臂上，并且插孔和支撑臂一一对应。
进一步的，每个压花轴的外壁上均设置有不同的花纹，压花轴和固定架呈转动连接。
进一步的，插棍的外壁上设置有一段外螺纹，插孔的内部设置有和插棍上外螺纹相匹配的内螺纹。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种管材压花成形结构，具备以下
有益效果：
该管材压花成形结构，通过固定轴、支撑架、固定架和压花轴的设置，在对压花轴进行更换时，直接转动支撑架即可对压花轴进行更换，在更换压花轴时无需对压花轴进行拆卸，再通过插棍和插孔的设置，插棍插入到插孔的内部，可以对支撑架进行固定，因此便于对压花轴进行更换，更换压花轴的过程更加省时、省力。
附图说明
图1为本实用新型的等测结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型插棍的等测结构示意图；
图4为本实用新型图1中所示A处局部放大的结构示意图；
图5为本实用新型图2中所示B处局部放大的结构示意图。
图中：1、底座；2、安装架；3、连接轴；4、滑块；5、驱动轴；6、转盘；7、固定轴；8、支撑架；9、固定架；10、压花轴；11、插孔；12、支撑块；13、套筒；14、插棍；15、拧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型的，一种管材压花成形结构，包括底座1，底座1顶端的两侧均设置有安装架2，每个安装架2的底端均设置有连接轴3，每个安装架2的内部均安装有滑块4，滑块4和安装架2呈滑动连接，每个滑块4的内部均安装有驱动轴5，驱动轴5的外部设置有螺纹，滑块4和驱动轴5通过螺纹连接，驱动轴5和连接轴3呈转动连接，驱动轴5和安装架2呈转动连接，每个驱动轴5的顶部均设置有转盘6，两个滑块4之间设置有固定轴7，固定轴7的中部设置有支撑架8，支撑架8和固定轴7呈转动连接，支撑架8上设置有数个支撑臂，每个固定架9安装在对应的支撑臂上，并且插孔11和支撑臂一一对应，直接转动支撑架8即可对压花轴10进行更换，在更换压花轴10时无需对压花轴10进行拆卸，支撑架8上设置有数个固定架9，每个固定架9的内部均设置有压花轴10，每个压花轴10的外壁上均设置有不同的花纹，压花轴10和固定架9呈转动连接，支撑架8上设置有数个插孔11，固定轴7的顶端设置有支撑块12，支撑块12的顶端设置有套筒13，套筒13的内部安装有插棍14，插棍14的外壁上设置有一段外螺纹，插孔11的内部设置有和插棍14上外螺纹相匹配的内螺纹，插棍14插入到插孔11的内部，可以对支撑架8进行固定，插棍14的一端设置有拧块15，便于转动插棍14。
综上所述，该管材压花成形结构，在使用时，在更换压花轴10时，将插棍14由插孔11的内部拔出，转动支撑架8对压花轴10进行更换，将更换的压花轴10转至最低端，然后将插棍14插入对应的插孔11内部，然后拧动拧块15将插棍14拧紧在套筒13的内部，完成对压花轴10的更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管材压花成形结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧均设置有安装架(2)，每个所述安装架(2)的底端均设置有连接轴(3)，每个所述安装架(2)的内部均安装有滑块(4)，每个所述滑块(4)的内部均安装有驱动轴(5)，每个所述驱动轴(5)的顶部均设置有转盘(6)，两个所述滑块(4)之间设置有固定轴(7)，所述固定轴(7)的中部设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)上设置有数个固定架(9)，每个所述固定架(9)的内部均设置有压花轴(10)，所述支撑架(8)上设置有数个插孔(11)，所述固定轴(7)的顶端设置有支撑块(12)，所述支撑块(12)的顶端设置有套筒(13)，所述套筒(13)的内部安装有插棍(14)，所述插棍(14)的一端设置有拧块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种管材压花成形结构，其特征在于：所述驱动轴(5)的外部设置有螺纹，所述滑块(4)和驱动轴(5)通过螺纹连接，所述驱动轴(5)和连接轴(3)呈转动连接，所述驱动轴(5)和安装架(2)呈转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材压花成形结构，其特征在于：所述滑块(4)和安装架(2)呈滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种管材压花成形结构，其特征在于：所述支撑架(8)和固定轴(7)呈转动连接，所述支撑架(8)上设置有数个支撑臂，每个所述固定架(9)安装在对应的支撑臂上，并且所述插孔(11)和支撑臂一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种管材压花成形结构，其特征在于：每个所述压花轴(10)的外壁上均设置有不同的花纹，所述压花轴(10)和固定架(9)呈转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种管材压花成形结构，其特征在于：所述插棍(14)的外壁上设置有一段外螺纹，所述插孔(11)的内部设置有和插棍(14)上外螺纹相匹配的内螺纹。
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- 2023-07-20 CN CN202321912087.0U patent/CN220410139U/zh active Active
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